专利名称：玻璃钢废弃物料的破碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢产业，特别是一种玻璃钢废弃物料的 破碎装置。
背景技术：
几十年来，玻璃钢以其优异的特性广泛应用于各行各业，但随着 玻璃钢应用时间的增加和产量的不断增长，其对环境的污染问题曰益 突出。对于玻璃钢废弃物的回收与利用问题已提上议事日程。如不尽 快处理，以后对玻璃钢发展有不利的因素，同时也引起了人们的足够 重视。如象现在所采取的深挖填埋方法、焚烧方法都是极不科学的， 甚至发生自燃。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种玻璃钢废弃物料的破碎装置，从而实现对玻璃钢废弃物料的回收利用。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种玻璃钢废弃物料的破碎装置，其特点是设有一个破碎腔，破碎腔 由上、下壳体对接而成，上壳体上开有进料口，下壳体开有出料口， 在破碎腔内设有带旋转刀的转轴，在下壳体与上壳体对接的沿口处装有与上述旋转刀配合切削的一正一反两把固定刀，在两把固定刀以下 设有截面为半圆形的滤料网。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述旋转刀包括并排固定在转轴上的2 6组刀架，在每组刀
架上周向均匀固定有2 4把刀头，相邻刀架上的刀头均交错设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，在所述转轴的两端分别设有传动轮和惯性轮。
本实用新型与现有技术相比，通过旋转刀与固定刀的配合作用， 将玻璃钢残次品、边角废料和超过使用年限需要强行报废的各种玻璃 钢制品，进行锤击、破碎、碾压、切割，作为玻璃钢产品填充物再利
用。其破碎效率高，粉碎颗粒直径不大于2 mm，纤维长度不大于6 mm。更好的解决了玻璃钢废弃物料与树脂增强材料以及其它组成份 之间的相容性和粘结性问题。使片状粉(SMC)具有很好的力学性能。
图l为本实用新型的结构简图。 图2为图1的A—A向剖视图。 图3为其中一组刀架的截面图。
具体实施方式
一种玻璃钢废弃物料的破碎装置，设有一个破碎腔，破碎腔由上、 下壳体2、 8对接而成，上壳体2上开有进料口3，下壳体8开有出 料口 7，在破碎腔内设有带旋转刀的转轴9，在壳体外的转轴的两端 分别设有传动轮1和惯性轮6。在下壳体与上壳体对接的沿口处装有与上述旋转刀配合切削的一正一反两把固定刀11、 12，在两把固定 刀以下设有截面为半圆形的滤料网10。所述旋转刀包括并排固定在
转轴9上的2 6组刀架5，在每组刀架上周向均匀固定有2~4把刀头
4，相邻刀架上的刀头均交错设置。其最佳实施方式为转轴上设三
组刀架5，在每组刀架上周向均匀固定有三把刀头4，相邻刀架上的 刀头均交错设置。
首先将玻璃钢工厂所产生的边角废料和残次品或超过使用年限 的各种玻璃钢报废产品，进分割。使玻璃钢废弃物的大小尺寸能够投 入进料口，长度一般在30公分以内，宽度20公分以内，厚度在4.5 公分以内。
权利要求1.一种玻璃钢废弃物料的破碎装置，其特征在于设有一个破碎腔，破碎腔由上、下壳体(2、8)对接而成，上壳体(2)上开有进料口(3)，下壳体(8)开有出料口(7)，在破碎腔内设有带旋转刀的转轴(9)，在下壳体(8)与上壳体(2)对接的沿口处装有与上述旋转刀配合切削的一正一反两把固定刀(11、12)，在两把固定刀(11、12)以下设有截面为半圆形的滤料网(10)。
2. 根据权利要求1所述的玻璃钢废弃物料的破碎装置，其特征在于 所述旋转刀包括并排固定在转轴(9)上的2 6组刀架(5)，在每 组刀架(5)上周向均匀固定有2 4把刀头(4)，相邻刀架上的刀 头均交错设置。
3. 根据权利要求1所述的玻璃钢废弃物料的破碎装置，其特征在于 在所述转轴(9)的两端分别设有传动轮(1)和惯性轮(6)。
专利摘要一种玻璃钢废弃物料的破碎装置，设有一个破碎腔，破碎腔由上、下壳体对接而成，上壳体上开有进料口，下壳体开有出料口，在破碎腔内设有带旋转刀的转轴，在下壳体与上壳体对接的沿口处装有与旋转刀配合切削的一正一反两把固定刀，在两把固定刀以下设有截面为半圆形的滤料网。旋转刀包括并排固定在转轴上的2～6组刀架，在每组刀架上周向均匀固定有2～4把刀头，相邻刀架上的刀头均交错设置。将各种玻璃钢废品，进行锤击、破碎、碾压、切割，作为玻璃钢产品填充物再利用。其破碎效率高，粉碎颗粒直径不大于2mm，纤维长度不大于6m。更好的解决了玻璃钢废弃物料与树脂增强材料以及其它组成份之间的相容性和粘结性问题。
文档编号B02C18/18GK201320484SQ20082004
公开日2009年10月7日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者龚维连 申请人:龚维连