专利名称：螺旋输送给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过改变氧化锌焙砂的下料输送给料方式，根除圆 盘给料的弊病，保证连续均匀给料的螺旋输送给料装置。
背景技术：
在湿法炼锌行业中，氧化锌工序给料系统原设计的设备流程为料仓— 圆盘给料器—溜槽—球磨机，氧化锌焙砂从料仓送至圆盘给料器，再由圆 盘给料到溜槽，在溜槽中靠上清液体的冲刷，随液体一起进入球磨机；但在 这个给料的过程中，存在以下问题1、圆盘给料器易被氧化锌焙砂堵塞卡死； 2、氧化锌焙砂在溜槽中极易结晶成块，堵塞溜槽；3、圆盘给料器上方有观 察孔，下料过程中，伴随大量粉尘，车间环境恶劣；4、圆盘给料没有自动计 量，下料量不能准确控制。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以有效 解决氧化锌焙砂在给料器中堵塞卡死现象和堵塞溜槽现象的螺旋输送给料装 置。
本实用新型的目的是这样实现的包括料仓，其特征在于在料仓下面 接通有星型给料器，在星型给料器下面设置有螺旋输送机。用星型给料器代 替圆盘给料器，用螺旋输送代替溜槽输送，形成新的设备流程料仓、星型 给料器、螺旋输送机、球磨机。
本实用新型的有效效果是
1、星型给料器代替圆盘给料器，解决了氧化锌焙砂在给料器中堵塞卡死的现象；
2、 用螺旋输送代替溜槽输送，解决了氧化锌焙砂在溜槽中结晶成块，堵 塞溜槽的现象
3、 输送系统的改造，使整个给料装置密封性加强，粉尘不能到处弥漫， 大大改善了车间环境。
4、 螺旋输送带有自动控制系统，下料量得以准确计量。
图l为本实用新型的结构图。
具体实施方式
本实用新型在改造前的结构为料仓、圆盘给料器和输送溜槽。首先， 氧化锌焙砂从料仓送至圆盘给料器，焙砂在圆盘的平面运动中，被输送到出 料口，由一个刮片将盘上的焙砂刮下，输送到溜槽中，再通过上清液体的冲 刷，焙砂随上清液体进入下道工序——球磨机。但在给料过程中，若料仓接 收的焙砂没有经过充分干燥，就很容易在料仓中集结成块，下料时，大量块 状焙砂一起落入圆盘给料器中，重量全部压在圆盘上，圆盘承重超出负荷被 卡死。同时，成块状的焙砂压死圆盘后，继续通过给料器出料口下落至输送 溜槽，瞬间将溜槽堵满，而堵在溜槽中的焙砂与上清液体混合后，立即结晶 成坚硬的物料块，堵塞溜槽，很难清理。而且在下料过程中，圆盘下料器没 有自动计量装置，靠人工调节，下料量无法准确计量；给料装置的密封性又 不好，造成粉尘弥漫，车间环境恶劣。
如图1所示，本实用新型改造后，l为料仓，2为星型给料器，3为螺旋 输送机。首先，氧化锌焙砂从料仓送至星型给料器，星型给料器内的多个刮 片通过定向匀速转动，将焙砂慢慢刮下，进入螺旋输送机，通过螺旋输送，在自动控制输送量的情况下，氧化锌焙砂定量进入下个工序——球磨机。若 出现与改造前同样的情况时(料仓中的焙砂结成大块一起落下)，星型给料器 内不会瞬间被卡死，通过多个刮片的不断运转，落在给料器中的焙砂会随刮 片均匀刮下，落入螺旋。而此时，螺旋输送焙砂代替中上清液体冲刷，在进 入球磨机前的一段输送过程中，避免了固液的混合，也就不会有结晶的现象 出现了。而且在下料过程中，螺旋给料带有自动的计量装置。不需人工调节 下料量，就可以实现定量给料。
权利要求1、一种螺旋输送给料装置，包括料仓(1)，其特征在于在料仓(1)下面接通有星型给料器(2)，在星型给料器(2)下面设置有螺旋输送机(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种通过改变氧化锌焙砂的下料输送给料方式，根除圆盘给料的弊病，保证连续均匀给料的螺旋输送给料装置，包括料仓，其特征在于在料仓下面接通有星型给料器，在星型给料器下面设置有螺旋输送机。用星型给料器代替圆盘给料器，用螺旋输送代替溜槽输送，形成新的设备流程料仓、星型给料器、螺旋输送机、球磨机，具有可以有效解决氧化锌焙砂在给料器中堵塞卡死现象和堵塞溜槽现象的优点。
文档编号B02C23/00GK201325778SQ2008201493
公开日2009年10月14日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者任建民, 倪恒发, 孔凡永 申请人:河南豫光锌业有限公司