专利名称：一种磨粉机齿圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及磨粉机领域，具体说是一种磨粉机齿圈。
背景技术：
泵房车间制粉站目前使用的LNI-660A型机械动能磨粉碎物料时主要在冲击式粉 碎主机内进行，冲击式粉碎主机由粉碎磨盘、锤头、研磨齿圈等部件组成，粉碎时物料在锤 头与研磨齿圈之间受到强烈的冲击、摩擦和剪切力而被粉碎，设备在高速运转过程中，研磨 齿圈受物料、粉碎磨盘、锤头的摩擦，中间部分极易磨损，而上部和下部却完好无损，主要原 因是由于粉碎磨盘安装在研磨齿圈的中部位置，故研磨齿圈中间部分磨损较严重。
发明内容
发明目的为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种磨粉机齿圈，它 能延长齿圈的使用寿命，使齿圈的各个部位得到全部利用；能使工序简单、制作方便；使用 简便、无环境污染；尤其适用于LNI-660A型磨粉机冲击式粉碎主机。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种磨粉机齿圈，包括两个相同 的齿圈，在每个齿圈的内表面上并沿着纵向设有多个凹槽，两个齿圈上下叠放在一起并使 两个齿圈上的凹槽的槽口完全对准后固定连接。所述凹槽为圆弧形。两个齿圈通过内六角螺丝固定连接。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是采用两个齿圈，可以在齿圈中间部 位磨损严重时及时对上下两齿圈进行调换使用，这样能延长齿圈的使用寿命，使齿圈的 各个部位得到全部利用；能使工序简单、制作方便；使用简便、无环境污染；尤其适用于 LNI-660A型磨粉机冲击式粉碎主机。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本发明一种磨粉机齿圈，包括两个相同的齿圈1，在每个齿圈1 的内表面上并沿着纵向设有多个凹槽2，两个齿圈1上下叠放在一起并使两个齿圈1上的凹 槽2的槽口完全对准，然后通过内六角螺丝将两个齿圈1固定连接；其中所述凹槽2为圆弧 形。以适用于LNI-660A型磨粉机冲击式粉碎主机为例，齿圈1的壁厚为33mm，凹槽2 的槽口宽度为18mm，凹槽2的高度为10mm，凹槽2与凹槽2之间的间距为10mm，在齿圈1的壁上设有6个螺孔3供内六角螺丝固定用，壁上另外分别制作对称两个螺孔作为装卸起吊 使用。制作齿圈1时，须使用耐磨的碳钢材料。使用物料莫氏硬度须在4级以下，含水量小 于12% ；齿圈1需做耐磨处理。安装时，首先检查齿圈1是否按照要求材质制作、尺寸是否符合要求、零部件是否 齐全等；将齿圈1安装到冲击式粉碎机主机内；按照磨粉机操作规程启动运行设备；定期化 验物料水分及硬度，符合规定要求。使用时，齿圈1在运行一个月后检查紧固螺栓和磨损情况；使用一段时间后如发 现齿圈1中间部位磨损严重，及时对上下两齿圈1进行调换，使上部磨损的部分朝上，下部 磨损的部分朝下，继续使用，直到中间部位磨损。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种磨粉机齿圈，其特征在于，包括两个相同的齿圈(1)，在每个齿圈(1)的内表面 上并沿着纵向设有多个凹槽O)，两个齿圈(1)上下叠放在一起并使两个齿圈(1)上的凹槽 (2)的槽口完全对准后固定连接。
2.根据权利要求1所述的磨粉机齿圈，其特征在于，所述凹槽(2)为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的磨粉机齿圈，其特征在于，两个齿圈(1)通过内六角螺丝固定 连接。
全文摘要
本发明公开了一种磨粉机齿圈，包括两个相同的齿圈，在每个齿圈的内表面上并沿着纵向设有多个凹槽，两个齿圈上下叠放在一起并使两个齿圈上的凹槽的槽口完全对准后固定连接。本发明的优点是采用两个齿圈，可以在齿圈中间部位磨损严重时及时对上下两齿圈进行调换使用，这样能延长齿圈的使用寿命，使齿圈的各个部位得到全部利用；能使工序简单、制作方便；使用简便、无环境污染；尤其适用于LNI-660A型磨粉机冲击式粉碎主机。
文档编号B02C13/26GK102139241SQ20101056078
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者郭建凡 申请人:张家港华汇特种玻璃有限公司