专利名称：微生物好氧干化车间通风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微生物堆肥设备领域，尤其涉及一种微生物好氧干化车间通风结 构。
背景技术：
在微生物有机肥的生产过程中，一般需要一个微生物好氧发酵的堆肥过程。堆肥 的好坏直接影响到了生物有机肥的肥效和品质。现行的生物有机肥的生产过程中，微生物 好氧发酵要么在露天的环境下进行，要么在比较简单的生产车间中进行。露天堆肥受到天 气等自然环境的影响比较大，不能够连续生产作业；另外，有机质在堆肥发酵的过程中会产 生严重的臭味，对周边的环境会造成严重的影响。现有车间堆肥一般设置有相应的好氧发 酵槽，但是存在如下不足好氧发酵槽底下和两侧面形成密闭空间，容易造成槽底氧气供应 不足，影响堆肥发酵的效率。为了解决上述问题，人们发明了插孔机或者翻堆机进行强制供 氧，但是操作繁琐，需要人力比较多，造成生产成本提高。另外，也有人在槽底设置有空气供 应口，但是经常给发酵的物料给堵死，造成供氧不足或者供氧不均勻，造成部分物料发酵存 在不充分的现象，影响后续肥效。
实用新型内容本实用新型的目的是针对以上所述好氧发酵供氧不足的问题，提供一种能够提供 好氧发酵足够氧气的、提高发酵效率并且发酵均勻的微生物好氧干化车间通风结构。本实用新型是这样实现的微生物好氧干化车间通风结构，在车间底部设置有通 风管，通风管与风机连接，在通风管上设置有最少一个通风槽。所述的通风槽覆盖有防堵塞装置，以防止发酵物料掉入通风槽中堵死通风槽孔。所述的防堵塞装置可以是过滤网或者多孔通风板。所述的通风槽在通风管上为均勻设置。所述的通风槽在车间底部设置时，靠近风机的一端的相互距离大于远离风机一端 的距离。所述的通风槽在车间底部设置时，远离风机一端的通风槽孔径大于靠近风机的一 端的通风槽孔径。所述的车间内最少设置有一条好氧发酵槽，通风管设置在每条好氧发酵槽的底部。与现有技术相比，本实用新型具有的优点是通过向车间底部进行强制通风，为待 发酵的物料提供更为充足的氧气，提高好氧发酵效率和加快了发酵速度；在通风槽上覆盖 有防堵塞装置，可以有效的防止发酵物料的小颗粒掉入通风槽孔中，保证供氧效果，也可以 免除后续的清理堵孔的工作；使好氧发酵更均勻，有效的增强肥效。
图1为微生物好氧发酵干化车间的结构示意图；[0013]图2为本实用新型微生物好氧干化车间通风结构的结构示意图；图3为本实用新型微生物好氧干化车间通风结构A-A部剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型微生物好氧干化车间通风结构作详细 说明。微生物好氧干化车间通风结构，如图1 3所示，在车间1内底部设置有通风管3， 通风管3与风机6连接，风机6为风管3强制提供空气，以加强微生物发酵所需要的氧气。 在通风管3上设置有最少一个通风槽4。在通风槽4覆盖有防堵塞装置5，以防止发酵物料 掉入通风槽4中堵死通风槽孔。防堵塞装置5可以是多孔通气性好的过滤网或者多孔通风 板，具有很好隔离发酵物料的作用。通风槽4在通风管3上为均勻设置。通风槽4在车间 底部设置时，可以是靠近风机6的一端的相互距离大于远离风机4 一端的距离。通风槽4 在车间底部设置时，远离风机6 —端的通风槽孔径大于靠近风机的一端的通风槽孔径。在车间内最少设置有一条好氧发酵槽2，通风管3设置在每条好氧发酵槽2的底 部。本实用新型通过向车间底部进行强制通风，为待发酵的物料提供更为充足的氧 气，提高好氧发酵效率和加快了发酵速度；在通风槽上覆盖有防堵塞装置，可以有效的防止 发酵物料的小颗粒掉入通风槽孔中，保证供氧效果，也可以免除后续的清理堵孔的工作；使 好氧发酵更均勻，有效的增强肥效。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱 离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实 用新型也必然包含这些改动和变型。
权利要求微生物好氧干化车间通风结构，在车间底部设置有通风管，通风管与风机连接，其特征在于在通风管上设置有最少一个通风槽。
2.如权利要求1所述的微生物好氧干化车间通风结构，其特征在于所述的通风槽覆盖有防堵塞装置。
3.如权利要求2所述的微生物好氧干化车间通风结构，其特征在于所述的防堵塞装 置是过滤网或者多孔通风板。
4.如权利要求1所述的微生物好氧干化车间通风结构，其特征在于所述的通风槽在 通风管上为均勻设置。
5.如权利要求1所述的微生物好氧干化车间通风结构，其特征在于所述的通风槽在 车间底部设置时，靠近风机的一端的相互距离大于远离风机一端的距离。
6.如权利要求1所述的微生物好氧干化车间通风结构，其特征在于所述的通风槽在 车间底部设置时，远离风机一端的通风槽孔径大于靠近风机的一端的通风槽孔径。
7.如权利要求1所述的微生物好氧干化车间通风结构，其特征在于所述的车间内最 少设置有一条好氧发酵槽，通风管设置在每条好氧发酵槽的底部。
专利摘要微生物好氧干化车间通风结构，在车间底部设置有通风管，通风管与风机连接，在通风管上设置有最少一个通风槽；通风槽覆盖有防堵塞装置；通风槽在通风管上为均匀设置。与现有技术相比，本实用新型具有的优点是通过向车间底部进行强制通风，为待发酵的物料提供更为充足的氧气，提高好氧发酵效率和加快了发酵速度；在通风槽上覆盖有防堵塞装置，可以有效的防止发酵物料的小颗粒掉入通风槽孔中，保证供氧效果，也可以免除后续的清理堵孔的工作；使好氧发酵更均匀，有效的增强肥效。
文档编号C05F17/02GK201686625SQ2010201002
公开日2010年12月29日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者杨思虎, 许德恒, 赵京斌, 麦行 申请人:广州女娲肥业有限公司