专利名称：脲醛复合肥的空气半开放半循环微粉-流化床干燥方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明提出的是一种脲醛复合肥的空气半开放半循环“微粉-流化床”两级干燥方法，涉及脲醛复合肥装置中的节能降耗的技术领域。
背景技术：
脲醛复合肥是一种混合物，主要成分为亚甲基二脲、二亚甲基三脲、聚亚甲基脲以及少量反应剩余的尿素、甲醛等；干燥过程中既要严格控制温度，也要控制干燥空气的湿度，防止副反应发生，所以对干燥技术提出了更苛刻的要求。目前，国内没有相应技术的介绍。
发明内容
鉴于上述，本发明的目的在于提供一种脲醛复合肥的空气半开放半循环“微粉-流化床”两级干燥方法。本发明的另一目的在于提供该方法所使用的设备。本发明的目的是这样实现的:一种脲醛复合肥的空气半开放半循环“微粉-流化床”两级干燥方法，其特征包括:a.恒速干燥系统原料经螺旋进料器加入到微粉干燥机后，与来自布袋除尘器固体颗粒，经蒸汽加热器和电加热器加热到220°C后旋转向上流动的循环热空气相接处；被气流带入到旋风分离器中进行分离，分离所得的气体进入布袋除尘器中，所得固体颗粒经螺旋卸料器输出并进入二次干燥系统，所得气体一部风经引风机引出、放空；一部分物料经循环风机7引入到恒速干燥系统进行循环利用；b.降速干燥系统环境空气经鼓风机引入后经蒸汽加熟器加热到130°C后进入到多室流化床干燥机；来自旋风分离器、旋转卸料器的初干燥物料进入到多室气流干燥机逐渐移动；干燥后由旋转卸料器运出；多室气流干燥机中的气体进入到布袋除尘器中进行分离，所得固体颗粒从多室气流干燥机中经旋转卸料器运出。 实现上述方法所使用的设备，包括:1-螺旋进料器用于控制微粉干燥机的进料；2-微粉干燥机，将螺旋进料器进入物料进行搅拌、干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机；3-旋风分离器分离由微粉干燥机被气流带入的干燥物料；4-流化床干燥机为多室气流干燥机，将旋风分离器分离的物料进行降速、降温干燥，后由旋转卸料器控 制出料；
5-布袋除尘器是将微粉干燥机干燥后的物料和随同进入的空气进行气固分离；6-旋转卸料器为控制布袋除尘器底部的出料阀门，将所分离固体运入流化床干燥机中；7-循环风机用于将饱和蒸气增压后进入蒸汽加热器和电加热器加热到220°C进入到微粉干燥机；8-蒸汽换热器用于将循环风机增压饱和蒸气予以加热；9- 电加热器将蒸汽换热器输送的饱和蒸气加热为130°C的热气,从微粉干燥机底部输入；10-鼓风机将空气吸入、压缩、送入蒸汽换热器；11-蒸汽换热器用以加热循环热水，促进物料在流化床干燥机进一步干燥；12-旋转卸料器为控制流化床干燥机底部的出料旋转阀门；13-引风机，其作用是将从布袋除尘器分离的烟气输送至烟囱排放；本发明特点:①恒速干燥段采用微粉干燥机干燥，物料的停留时间短，将附着在物料表面的非结合水迅速蒸发，且物料温度不会超过干燥尾气的湿球温度，防止了副反应的发生，保证了物料的性能。②降速干燥段采用卧室多室流化床干燥器，物料的停留时间长，将物料内部的结合水和非结合水逼出并蒸发，防止物料因快速干燥而干裂，并且解决了物料在恒速段料温超过反应温度的问题。③微粉干燥机采用的热空气来自卧室流化床的干燥尾气，将热量回收利用，达到了节能降耗的目的。
图1脲醛复合肥的空气半开放循环“微粉-流化床”两级干燥方法工艺流程图。图1中设备说明:1-螺旋进料器，2-微粉干燥机，3-旋风分离器，4-流化床干燥机，5-布袋除尘器，6-旋转卸料器，7-循环风机，8-蒸汽换热器，9-电加热器，10-鼓风机，11-蒸汽换热器，12-旋转卸料器，13-引风机
具体实施例方式结合附图1，对一种脲醛复合肥的空气半开放循环“微粉-流化床”两级干燥方法的工艺流程描述如下:本流程中主要包括两个过程:物料的恒速干燥和降速干燥系统。恒速干燥系统。恒速干燥系统是利用系统的循环热空气对原料进行初干燥的过程。原料经螺旋进料器I加入到微粉干燥机2 (专利号:ZL 02.262102.4)后与来自布袋除尘器5固体颗粒，经蒸汽加热器8和电加热器9加热到220°C后旋转向上流动的循环热空气相接处；在搅拌器和热风的作用下物料被干燥、破碎，并处于流态化状态；干燥后的物料随热风在干燥室内旋转上升，粒度适宜、湿分合格的物料通过干燥室上部的淘析环，最后被气流带入到旋风分离器3中进行分离，分离所得的物料进入二次干燥系统，分离所得的气体进入布袋除尘器5中，所得固体颗粒经螺旋卸料器6输出并进入二次干燥系统，所得气体一部风经引风机13引出、放空；一部分经循环风机7引入到恒速干燥系统进行循环利用。块状的湿物料则被淘析环挡回干燥室，继续干燥、破碎，直至合格。降速干燥系统。降速干燥系统是对恒速干燥系统初干燥的物料进一步干燥使其达到出料要求的过程。环境空气经鼓风机10引入后经蒸汽加热器11加热到130°c后分别从3个支管进入到多室流化床干燥机4的3个室；来自旋风分离器3、旋转卸料器6的初干燥物料进入到多室气流干燥机4的I室后在热风的作用下进一步干燥，并且由第I室逐渐向第IV室移动；干燥后的物料在第IV室的卸料口由旋转卸料器12运出系统进行产品收集；多室气流干燥机4中的气体进入到布袋除尘器5中进行分离，所得固体颗粒从多室气流干燥机4中经旋转卸料器 6运出。
权利要求
1.一种脲醛复合肥的空气半开放半循环“微粉-流化床”两级干燥方法，其特征包括: a.恒速干燥系统 原料经螺旋进料器(I)加入到微粉干燥机(2)后，与来自布袋除尘器(5)固体颗粒，经蒸汽加热器(8)和电加热器(9)加热到220°C后旋转向上流动的循环热空气相接处；被气流带入到旋风分离器(3)中进行分离，分离所得的气体进入布袋除尘器(5)中，所得固体颗粒经螺旋卸料器(6)输出并进入二次干燥系统，所得气体一部风经引风机(13)引出、放空；一部分物料经循环风机(7)引入到恒速干燥系统进行循环利用； b.降速干燥系统 环境空气经鼓风机(10)引入后经蒸汽加热器(11)加热到130°C后进入到多室流化床干燥机(4);来自旋风分离器(3)、旋转卸料器￠)的初干燥物料进入到多室气流干燥机(4)逐渐移动；干燥后的物料由旋转卸料器(12)运出；多室气流干燥机(4)中的气体进入到布袋除尘器(5)中进行分离，所得固体颗粒从多室气流干燥机(4)中经旋转卸料器(6)运出。
2.如权利要求1所述一种脲醛复合肥的空气半开放半循环“微粉-流化床”干燥方法，其特征是微粉干燥机可采用气流干燥机。
3.一种用于实现权利要求1方法的设备，包括: 螺旋进料器(I)用于控制微粉干燥机的进料； 微粉干燥机(2)将螺旋进料器(I)进入物料进行搅拌、干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机； 旋风分离器(3)，分离由微粉干燥机(2)被气流带入的干燥物料； 流化床干燥机(4)为多室气流干燥机，将旋风分离器(3)分离的物料进行降速、降温干燥，后由旋转卸料器(12)控制出料； 布袋除尘器(5)是将微粉干燥机(2)干燥后的物料和随同进入的空气进行气固分离；旋转卸料器(6)为控制布袋除尘器(5)底部的出料阀门，将所分离固体运入流化床干燥机⑷中； 循环风机(7)用于将饱和蒸气增压后进入蒸汽加热器(8)和电加热器(9)加热到220°C进入到微粉干燥机(2); 蒸汽换热器(8)用于将循环风机(7)增压饱和蒸气予以加热； 电加热器(9)将蒸汽换热器(8)输送的饱和蒸气加热为130°C的热气，从微粉干燥机(2)底部输入； 鼓风机(10)将空气吸入、压缩、送入蒸汽换热器(11)； 蒸汽换热器(11)用以加热循环热水，促进物料在流化床干燥机(4)进行二次干燥； 旋转卸料器(12)为控制流化床干燥机⑷底部的出料旋转阀门； 引风机(13)，其作用是将从布袋除尘器(5)分离的烟气输送至烟囱排放。
全文摘要
本发明涉及一种脲醛复合肥的空气半开放半循环“微粉-流化床”干燥方法及其设备，该方法包括恒速干燥系统和降速干燥系统。恒速干燥系统采用微粉干燥技术对原料进行预干燥，降速干燥系统采用流化床干燥技术对预干燥产品再进一步的干燥，最终在保证脲醛复合肥性能的同时将其干燥，二次干燥后的干燥尾气余热回收利用，达到了节能降耗的目的。
文档编号C05G1/00GK103242075SQ20121003295
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者赵旭, 张麦奎, 张旭, 申涛, 王慧 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司