专利名称：一种刮板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮板，特别涉及的是一种磨机用的刮板。
背景技术：
立磨磨机在运转过程中，有部分大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘，掉落在磨机的下部，由于磨机运转速度很快，且掉落下来的原料都是大颗粒状的，具有一定的冲击力。虽然现有的刮板都是由钢板制成，但是在大颗粒原料的冲击下，还是会产生损坏，使得刮板的使用寿命较短。中国实用新型专利《一种刮板》，申请号为201020264094. O公开了一种可有效防止耐磨材料剥落且耐冲击的刮板，其采用在刮板的主体的正面上开有凹槽，在凹槽内设有若干个金属板的方法来达到抗冲击的目的，但是其的 金属板太短，当大颗粒原料冲击在没有金属板的刮板本体上时，还是会破坏刮板，影响了刮板的使用寿命。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种抗冲击能力好的刮板。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的反面顶端设有第一凸棱，所述刮板本体的反面的底端设有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板；所述金属加强板间的相互距离相等。优选的，所述金属加强板呈长方体状。优选的，所述金属加强板个数为5个。优选的，所述第一凸棱和第二凸棱的长度相同；所述金属加强板的后表面与第一凸棱和第二凸棱的后表面相平齐。优选的，所述金属加强板焊接在第一凸棱和第二凸棱间。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的刮板，由于刮板本体的反面的低端设有第二凸棱，第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板，加强板间的相互距离相等，当大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘冲击磨机底部的刮板本体时,不管大颗粒原料冲击刮板本体正面的任意位置时，都不会破坏刮板本体，延长了刮板的使用寿命。本实用新型的刮板结构简单，抗冲击能力效果更好，易于生产。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为本实用新型的刮板的立体图；附图2为本实用新型的刮板的另一视角立体图；其中1、刮板本体；2、第一凸棱；3、第二凸棱；4、金属加强板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附
图1、2所示的本实用新型所述的一种刮板，包括刮板本体1，所述刮板本体I的反面顶端设有第一凸棱2，所述刮板本体I的反面的底端设有第二凸棱3 ;所述第一凸棱2和第二凸棱3间设有多个金属加强板4 ;所述金属加强板间4的相互距离相等；所述第一凸棱2和第二凸棱3的长度相同；所述金属加强板4的后表面与第一凸棱2和第二凸棱3的后表面相平齐；所述金属加强板4焊接在第一凸棱2和第二凸棱3间；所述金属加强板4呈长方体状。上述的刮板，所述金属加强板4个数一般为5个。当大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘冲击磨机底部的刮板本体I时，不管大颗粒原料冲击刮板本体I正面的任意位置时，都不会破坏刮板本体，延长了刮板的使用寿命。本实用新型的刮板结构简单，抗冲击能力效果更好，易于生产。 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.ー种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的反面顶端设有第一凸棱，其特征在于所述刮板本体的反面的底端设有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板；所述金属加强板的相互距离相等。
2.根据权利要求I所述的刮板，其特征在于所述金属加强板呈长方体状。
3.根据权利要求I或2所述的刮板，其特征在于所述金属加强板个数为5个。
4.根据权利要求3所述的刮板，其特征在于所述第一凸棱和第二凸棱间的长度相同；所述金属加强板的后表面与第一凸棱和第二凸棱的后表面相平齐。
5.根据权利要求4所述的刮板，其特征在于所述金属加强板焊接在第一凸棱和第二凸棱间。
专利摘要本实用新型涉及一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的反面顶端设有第一凸棱，所述刮板本体的反面的底端设有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱间设有多个金属加强板；所述金属加强板间的相互距离相等；本实用新型的刮板，当大颗粒原料会因为磨机圆周运转产生离心力而甩出磨盘冲击磨机底部的刮板本体时，不管大颗粒原料冲击刮板本体正面的任意位置时，都不会破坏刮板本体，延长了刮板的使用寿命。本实用新型的刮板结构简单，抗冲击能力效果更好，易于生产。
文档编号B02C15/00GK202606218SQ201220107369
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者刘光华 申请人:苏州市福迈精密机械有限公司