专利名称：一种氧化锆粉的球磨造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒设备，特别涉及一种氧化锆粉的球磨造粒装置。背景技术：
氧化锆造粒多用球磨机筒体，使用的时候把粉料装进球磨机里进行球磨，球磨机内装有磨介，在球磨机的下面有个装有阀片的阀门，粉料经过球磨后通过阀片由此阀门流出，经过高压泵输送到球磨机上面的加料口，再次进行研磨，直到达到要求的细度。这种设备有以下几个缺点1.物料从球磨机下面出来，再从上面进去，由于磨介在高速旋转，导致上面的物料很难运动到下面，因此物料研磨不均匀。2.由于阀片的缝隙很小，粉料由下面出来时磨介也会随之下来，这样就导致磨介堵塞阀片缝隙，造成设备不能正常运转。3.由于阀 片的缝隙很小，在装填磨介时就必须放入粒径较大的磨介以防止堵塞阀片，造成球磨效率低。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理，结构方便的氧化锆粉的球磨造粒装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种氧化锆粉的球磨造粒装置，包括球磨机筒体，球磨机筒体上部设置有加料口，下部设置有出料口，其特征是所述球磨机筒体中段表面设置有筒体开口，筒体开口通过输送管道连接出料口，输送管道中段设置有向下加压的高压泵。本实用新型的有益效果是该实用新型的氧化锆粉的球磨造粒装置结构简单，使用方便，改变了物料的流动方式，球磨更均匀，而且阀片不易堵塞，球磨时间短、效率高，适于广泛推广应用。以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。附图I为本实用新型的结构示意图；图中，I球磨机筒体，2加料口，3出料口，4筒体开口，5输送管道，6高压泵。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括球磨机筒体1，球磨机筒体I上部设置有加料口 2，下部设置有出料口 3，其特征是所述球磨机筒体I中段表面设置有筒体开口 4，筒体开口 4通过输送管道5连接出料口 3，输送管道5中段设置有向下加压的高压泵6。采用本实用新型的氧化锆粉的球磨造粒装置，使用的时候，物料由筒体开口 4出来，经过高压泵6进入球磨机筒体I下面，形成从下至上的循环，保证了所有物料都能经过球磨，细度分布更均匀；物料经过高压泵6输送至出料口，由于压力的影响，阀片四周的磨介不会堵塞缝隙，防止堵塞，可以使用粒径较小的磨介进行研磨，增加了研磨效率，节省能源。
权利要求1. 一种氧化锆粉的球磨造粒装置，包括球磨机筒体(1)，球磨机筒体(I)上部设置有加料口(2)，下部设置有出料口(3)，其特征是所述球磨机筒体(I)中段表面设置有筒体开口(4)，筒体开口(4)通过输送管道(5)连接出料口(3)，输送管道(5)中段设置有向下加压的高压泵(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种造粒设备，特别涉及一种氧化锆粉的球磨造粒装置。该氧化锆粉的球磨造粒装置，包括球磨机筒体，球磨机筒体上部设置有加料口，下部设置有出料口，其特征是所述球磨机筒体中段表面设置有筒体开口，筒体开口通过输送管道连接出料口，输送管道中段设置有向下加压的高压泵，因此，本实用新型的设计合理，实用方便。
文档编号B02C17/18GK202762495SQ2012204383
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者马菲菲, 冯国强, 马亚伟 申请人:山东金澳科技新材料有限公司