一种耐磨的破碎机锤头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨的破碎机锤头，属于机械设备领域；锤式破碎机由于结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，又具有重量轻、操作维修方便等特点，广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业，锤式破碎机工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效，其中锤头是最主要的易磨损零件，使用寿命短，其消耗量极大，频繁的更换锤头，加大了生产成本；针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨的破碎机锤头，材料为高铬锰钨合金，其中高铬锰钨合金的成分为：C=2.1~3.2％，S=0.3~1.0％，Mn=2.0~3.3％，Cr=14~18％，Mo=0.3~0.5％，W=0.2~0.7％，V=0.2~1.2％，Ti、Nb＜0.1％；解决了锤式破碎机锤头磨损快，使用寿命短的问题。
【专利说明】一种耐磨的破碎机锤头
【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种耐磨的破碎机锤头。
【背景技术】
[0002]锤式破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料，使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的机械，锤式破碎机由于结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，又具有重量轻、操作维修方便等特点，广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业，锤式破碎机在砖瓦行业也有一定的应用，如用于制砖原料煤砰石的破碎；锤式破碎机在工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效，其中，锤头是最主要的易磨损零件，其消耗量极大，需要储备大量的备件，这不仅占用资金，而且影响企业的正常生产，因此锤式破碎机锤头磨损快，使用寿命短，成为该机的突出问题，频繁的更换锤头，以至于加大了生产成本。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的的不足，本发明提供了一种耐磨的破碎机锤头，解决了锤式破碎机锤头磨损快，使用寿命短的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种耐磨的破碎机锤头，材料为高铬锰钨合金，其中高铬锰钨合金的成分为:C=2.1~3.2%, S=0.3~1.0%, Mn=2.0~3.3%,Cr=14~18 %，Mo=0.3~0.5 %，W=0.2~0.7 %，V=0.2~1.2 %，T1、Nb < 0.1 %。
[0005]一种耐磨的破碎机锤头，与传统锤头相比，在锤头重量基本不变的条件下，增加锤头长度、增加锤头工作部宽度和厚度，同时减少锤头悬挂部尺寸。
[0006]本发明的有益效果是:使用高铬锰钨合金制作锤头，锤头硬度提高了 20%左右，锤头的韧性提高了 10%，不仅改善了锤头耐磨性能，而且改善了锤头的强度；仅就材料改进而言，锤头使用寿命可提高1.7倍，减少了更换锤头的频率，从而降低了生产成本；传统的锤头有效磨损量只有1/3左右，锤头工作部分宽度和厚度增加后，锤头总重量变化较小，但有效磨损量却增加为总重量近2/3 ;锤头的重心外移，回转直径增大，锤头在运转过程中线速度加大，锤头对物料的冲击能力也随着增大，从而增强了破碎机的破碎效果；由于锤头悬挂孔到锤头端部长度增加，回转直径增大，因此，锤头与壳板、锤头与锤头间隙减小，故可使破碎机的出料粒度减小，改善了破碎机的粉碎效果，从而提高了质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是破碎机锤头机构示意图，其中a图是传统破碎机锤头结构尺寸示意图，b图是本发明一种耐磨的破碎机锤头结构尺寸示意图。
【具体实施方式】
[0008]图1中所示，一种耐磨的破碎机锤头，材料为高铬锰钨合金，其中高铬锰钨合金的成分为:C=2.1~3.2 %，S=0.3~1.0 %，Μη=2.0~3.3 %，Cr=14~18 %，Mo=0.3~0.5 %，W=0.2~0.7%，V=0.2~1.2%，T1、Nb < 0.1 % ;高铬锰钨合金的硬度高且韧性较好，高铬锰钨合金经热处理后，其组织为:马氏体+ —次碳化物+铸铁少量粒状二次碳化物+少量残余奥氏体；一次碳化物呈分散、孤立状，且块度较小，体积比值达27%左右，起到了抗磨损的骨干作用；支撑一次碳化物的马氏体基体，由于其上析出高度弥散的二次碳化物的缘故，进一步强化了马氏体，提高了基体组织的抗磨性能；少量的残余奥氏体减缓了裂纹扩展的趋势，从而使高铬锰钨合金抗磨性能高且韧性较好；其机械性能如见表2 ；
【权利要求】
1.一种耐磨的破碎机锤头，其特征是材料为高铬锰钨合金，其中高铬锰钨合金的成分为:C=2.1~3.2 %，S=0.3~1.0 %，Μη=2.0~3.3 %，Cr=14~18 %，Mo=0.3~0.5 %，W=0.2~0.7 %，V=0.2~1.2%, Ti,Nb < 0.1%。
【文档编号】B02C13/28GK103510027SQ201310208344
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】周彦君, 周彦民, 周彦强 申请人:洛阳天信矿山机械制造有限公司