玉米收获机摘穗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了农用机械设备【技术领域】中的一种玉米收获机摘穗装置，包括摘穗箱、摘穗辊、拨禾箱、拨禾链组，所述摘穗箱与两个摘穗辊连接，所述摘穗辊与拨禾箱的输入端连接，拨禾链组设置在拨禾箱上方，拨禾链组与拨禾箱的输出端连接。通过在摘穗辊端部安装拨禾箱，简化了割台的传动机构，使设备整体体积缩小，使摘穗装置结构更简单，工作效率更高，摘穗辊与摘穗箱间的开式连接方式也极大的增加了割台对各地区不同品种、不同农艺的适应性。本实用新型具有结构紧凑、适应性好、体积小、工作效率高的特点。
【专利说明】玉米收获机摘穗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]玉米收获机摘穗机构是整个玉米收获机设备的核心部件，它决定了玉米成熟期机械收获作业的质量和效率。目前，玉米收获机所采用的主要摘穗方式有两种，一种是拉茎辊配摘穗板模式，另一种是摘穗辊模式。拉茎辊拉茎可靠，结构复杂，通过摘穗板挡住果穗，由拉茎辊强行下拉玉米秸杆实现摘穗，存在动力消耗大，很容易造成玉米秸杆从果穗果柄部折断，含杂率高的缺点；摘穗辊模式作业时通过摘穗辊上焊接的螺旋抓手挤压实现摘穗功能，具有动力消耗低、收割前期具有含杂率低的优点，但是现有的玉米收获机上的摘穗辊和拨禾链的运动均有各自的独立动力传动系统驱动完成，显然，这种传动机构复杂、制造成本高且作业故障多，又由于我国地域辽阔，各地区的品种不同，茎杆高低粗细差异很大，茎杆粗细不同就会出现拉断或挤压损坏果穗的现象，使含杂率及粒籽损失率增加，上述结构的适应性就不能满足各种使用环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、适应性好、体积小、工作效率高的专用摘穗装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种玉米收获机摘穗装置，包括摘穗箱、摘穗辊、拨禾箱、拨禾链组，所述摘穗箱与两个摘穗辊连接，所述摘穗辊与拨禾箱的输入端连接，拨禾链组设置在拨禾箱上方，拨禾链组与拨禾箱的输出端连接。
[0006]优选的，所述摘穗辊与摘穗箱的连接方式为圆管-球面加销轴的开式连接方式，所述摘穗箱的输出端为两个摘穗轴头，摘穗轴头端部为设有通孔的球状，销轴设置在摘穗轴头的通孔内，摘穗辊连接摘穗箱的一端内孔内焊接连接套，所述连接套为管状，连接套的一端设有通过径向中心线的U型开口通槽，销轴两端分别配装耐磨块设置在连接套的U型开口通槽内。
[0007]优选的，与拨禾箱相连的摘穗辊前端外表面焊接螺旋叶片，与摘穗箱相连的摘穗辊后端外表面焊接肋条，所述摘穗辊成对设置，两个摘穗辊上的螺旋叶片旋向相反，每一摘穗辊上的肋条为两个，且与同组的另一个摘穗辊上的肋条交错布置。
[0008]优选的，所述拨禾链组成对设置，第一拨禾链和第二拨禾链分别与第一拨禾主动链轮和第二拨禾主动链轮配合，第一拨禾主动链轮和第二拨禾主动链轮相互错开，第一拨禾链还与第一拨禾被动链轮和第二拨禾被动链轮配合，前端的第一拨禾被动链轮又与第一张紧装置连接，第一张紧装置和第二拨禾被动链轮固定在第一割台上，第二拨禾链还与第三拨禾被动链轮配合，第三拨禾被动链轮与第二张紧装置连接，第二张紧装置固定设置在第二割台上，第一拨禾主动链轮、第一拨禾被动链轮和第二拨禾被动链轮呈钝角三角形布置，第二拨禾被动链轮设置在第一拨禾主动链轮后方，第一拨禾链和第二拨禾链前方呈倒
八字布置。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:摘穗辊与摘穗箱间的圆管-球面加销轴的开式连接方式，使摘穗辊彼此的间隙可以灵活调节，摘穗辊的前端直接与拨禾箱连接，拉近了拨禾链与摘穗辊之间的距离，设备整体体积缩小，拨禾链组的成对倒八字设置，更有利于拨禾箱上的拨禾链将玉米秸杆强制喂入到摘穗辊前端，摘穗辊通过成对布置的两辊之间的相对转动，由摘穗辊上的螺旋叶片将玉米秸杆连续拉拽到摘穗辊后端的肋条处，当秸杆上的果穗接触到肋条时，肋条从果穗根部将果穗从秸杆上摘下来。通过在摘穗辊端部安装拨禾箱，简化了割台的传动机构，使设备整体体积缩小，使摘穗装置结构更简单，工作效率更高，摘穗辊与摘穗箱间的开式连接方式也极大的增加了割台对各地区不同品种、不同农艺的适应性。本实用新型具有结构紧凑、适应性好、体积小、工作效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的主视图；
[0012]图3是摘穗辊与摘穗箱连接结构图；
[0013]图4是图3的A-A剖面图；
[0014]图5是摘穗辊的结构示意图；
[0015]图6是摘穗辊的工作状态图
[0016]图7是拨禾链的工作状态图；
[0017]图中:1_摘穗箱，2-摘穗辊，3-拨禾箱，5 -摘穗轴头，6-销轴，7-耐磨块，11-摘穗轴头，12-销轴，13-连接套，14-耐磨块，22-螺旋叶片，23-肋条，41-第一拨禾链，42-第二拨禾链，43-第一拨禾主动链轮，44-第二拨禾主动链轮，45-第一拨禾被动链轮，46-第二拨禾被动链轮，47-第一张紧装置，48-第一割台，49-第三拨禾被动链轮，50-第二张紧装置，51-第二割台。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]如图1、图2所示，一种玉米收获机摘穗装置，包括摘穗箱1、摘穗辊2、拨禾箱3、拨禾链组，所述摘穗箱I与两个摘穗辊2连接，所述摘穗辊2与拨禾箱3的输入端连接，拨禾链组设置在拨禾箱3上方，拨禾链组与拨禾箱3的输出端连接。
[0020]作为一种优选结构，如图3、图4所示所述摘穗辊2与摘穗箱I的连接方式为圆管-球面加销轴的开式连接方式，所述摘穗箱I的输出端为两个摘穗轴头11，摘穗轴头11端部为设有通孔的球状，销轴12设置在摘穗轴头11的通孔内，摘穗辊2连接摘穗箱I的一端内孔内焊接连接套4，所述连接套4为管状，连接套4的一端设有通过径向中心线的U型开口通槽，销轴12两端分别配装耐磨块14设置在连接套13的U型开口通槽内，避免了销轴12与连接套13的直接接触，延长了摘穗辊2的使用寿命，同时使摘穗辊2彼此的间隙可以灵活调节，使传动连接装置不会发生憋劲现象，提高了装置的使用寿命。
[0021]作为一种优选结构，如图5、图6所示与拨禾箱3相连的摘穗辊2前端外表面焊接螺旋叶片22，与摘穗箱I相连的后端外表面焊接肋条23，所述摘穗辊2成对设置，两根摘穗辊2长度不同，使前端的拨禾箱3输出动力端相互错开，有利于玉米秸杆的输送，两个摘穗辊2上的螺旋叶片22旋向相反，随着摘穗辊2的相对旋转做圆周运动，通过摘穗辊2前端导入及螺旋叶片22的螺旋旋转作用将玉米秸杆输送到后方的肋条23处，每一摘穗辊2上的肋条23为两个，且与同组的另一个摘穗辊2上的肋条23交错布置，利用肋条23的挤压将果穗摘下，此种结构便于提高摘穗工作效率以及节省工作空间，节约成本。
[0022]作为一种优选结构，如图7所示所述拨禾链组成对设置，第一拨禾链41和第二拨禾链42分别与第一拨禾主动链轮43和第二拨禾主动链轮44配合，第一拨禾主动链轮43和第二拨禾主动链轮44相互错开，第一拨禾链41还与第一拨禾被动链轮45和第二拨禾被动链轮46配合，前端的第一拨禾被动链轮45又与第一张紧装置47连接，第一张紧装置47和第二拨禾被动链轮46固定在第一割台48上，第二拨禾链42还与第三拨禾被动链轮49配合，第三拨禾被动链轮49与第二张紧装置50连接，第二张紧装置50固定设置在第二割台51上，第一拨禾主动链轮43、第一拨禾被动链轮45和第二拨禾被动链轮46呈钝角三角形布置，第二拨禾被动链轮46设置在第一拨禾主动链轮43后方，两拨禾链组前端呈倒八字布置，与玉米种植的间隔相适应，便于收拢输送玉米秸杆，第一张紧装置47和第二张紧装置50的设置有利于在作业过程中调节第一拨禾链41和第二拨禾链42的张紧度，减少了对拨禾链组的冲击力。
[0023]本实用新型具有结构紧凑、适应性好、体积小、工作效率高的特点。摘穗辊2与摘穗箱I间的圆管-球面加销轴的开式连接方式，使摘穗辊2彼此的间隙可以灵活调节，摘穗辊2的前端直接与拨禾箱3连接，拉近了拨禾链与摘穗辊2之间的距离，设备整体体积缩小，拨禾链组的成对倒八字设置，更有利于拨禾箱上的拨禾链将玉米秸杆强制喂入到摘穗辊2前端，摘穗辊2通过成对布置的两辊之间的相对转动，由摘穗辊2上的螺旋叶片22将玉米秸杆连续拉拽到摘穗辊后端的肋条23处，当秸杆上的果穗接触到肋条23时，肋条23从果穗根部将果穗从秸杆上摘下来。通过在摘穗辊2端部安装拨禾箱3，简化了割台的传动机构，使设备整体体积缩小，使摘穗装置结构更简单，工作效率更高，摘穗辊2与摘穗箱I间的开式连接方式也极大的增加了割台对各地区不同品种、不同农艺的适应性。
【权利要求】
1.一种玉米收获机摘穗装置，包括摘穗箱(I)、摘穗辊(2)、拨禾箱(3)、拨禾链组，其特征在于:所述摘穗箱(I)与两个摘穗辊(2)连接，所述摘穗辊(2)与拨禾箱(3)的输入端连接，拨禾链组设置在拨禾箱(3)上方，拨禾链组与拨禾箱(3)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机摘穗装置，其特征在于:所述摘穗辊(2)与摘穗箱(1)的连接方式为圆管-球面加销轴的开式连接方式，所述摘穗箱(I)的输出端为两个摘穗轴头(11)，摘穗轴头(11)端部为设有通孔的球状，销轴(12)设置在摘穗轴头(11)的通孔内，摘穗辊(2)连接摘穗箱(I)的一端内孔内焊接连接套(13)，所述连接套(13)为管状，连接套(13)的一端设有通过径向中心线的U型开口通槽，销轴(12)两端分别配装耐磨块(14)设置在连接套(13 )的U型开口通槽内。
3.根据权利要求1所述的玉米收获机摘穗装置，其特征在于:与拨禾箱(3)相连的摘穗辊(2)前端外表面焊接螺旋叶片(22)，与摘穗箱(I)相连的摘穗辊(2)后端外表面焊接肋条(23)，所述摘穗辊(2)成对设置，两个摘穗辊(2)上的螺旋叶片(22)旋向相反，每一摘穗辊(2)上的肋条(23)为两个，且与同组的另一个摘穗辊(2)上的肋条(23)交错布置。
4.根据权利要求1所述的玉米收获机摘穗装置，其特征在于:所述拨禾链组成对设置，第一拨禾链(41)和第二拨禾链(42)分别与第一拨禾主动链轮(43)和第二拨禾主动链轮(44)配合，第一拨禾主动链轮(43)和第二拨禾主动链轮(44)相互错开，第一拨禾链(41)还与第一拨禾被动链轮(45)和第二拨禾被动链轮(46)配合，前端的第一拨禾被动链轮(45)又与第一张紧装置(47)连接，第一张紧装置(47)和第二拨禾被动链轮(46)固定在第一割台(48 )上，第二拨禾链(42 )还与第三拨禾被动链轮(49 )配合，第三拨禾被动链轮(49 )与第二张紧装置(50)连接，第二张紧装置(50)固定设置在第二割台(51)上，第一拨禾主动链轮(43)、第一拨禾被动链轮(45)和第二拨禾被动链轮(46)呈钝角三角形布置，第二拨禾被动链轮(46 )设置在第一拨禾主动链轮(43 )后方，第一拨禾链(41)和第二拨禾链(42 )前方呈倒八字布置。
【文档编号】A01D45/02GK203387911SQ201320454604
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】李伟存 申请人:赵县金利机械有限公司