一种高蛋白饲料制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高蛋白饲料制备方法，包括选用无霉变食用菌废菌渣和植物油饼粕，按重量比将50%～69.85%的食用菌废菌渣、30%～49.85%的植物油饼粕、0.15%～0.25%的益生菌菌液混合，按干原料与水配比1:（0.4～0.5）加水并搅拌均匀，密封发酵3～10天，发酵温度15℃～40℃，发酵pH值3.5～4.5；益生菌菌液制备方法为：按重量比将0.8份～1.2份红糖溶于8份～12份水制得培养基液；将百万分之8份～百万分之12份EM菌种液加入15℃～40℃培养基液中搅拌密封；将密封容器在15℃～40℃温度下发酵5～7天得到益生菌菌液。本发明充分利用食用菌废菌包，节约粮食饲料，制备的高蛋白饲料富含菌体蛋白、多糖、维生素及微量元素，营养价值高，生产成本低，并能提高动物的抗病力，应用前景广泛。
【专利说明】一种高蛋白饲料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备高蛋白饲料的方法。
【背景技术】
[0002]现有的蛋白饲料制作技术都是采用骨粉、鱼粉、豆柏等原料来制作蛋白饲料。由于骨粉、鱼粉、豆柏市场价格昂贵，生产成本高，因此，人们逐渐将研究方向瞄准环保、高效、无毒、发酵来提取植物蛋白，以替代原有的骨粉、鱼粉、豆柏等制作蛋白饲料、降低生产成本。
[0003]专利号为CN201110254061.7的中国专利公开了“一种利用平菇发酵小桐子饼柏制作脱毒动物饲料的方法”，该方法虽然能够利用平菇菌种对小桐子饼柏进行脱毒来制备动物饲料，但仍存在如下缺陷:使用该方法制备的动物饲料，有益菌单元，对动物的营养价值有限；脱毒效率低，导致脱毒不完全，发酵时间长，生产效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于，提供一种高蛋白饲料制备方法，克服现有技术存在的制备饲料营养价值低、脱毒效率低、生产效率低的缺陷。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高蛋白饲料制备方法，其特征在于，包括；选用无霉变的食用菌废菌渣和植物油饼柏，按重量比将50%?69.85%的食用菌废菌渣、30%?49.85%的植物油饼柏、0.15%?0.25%的益生菌菌液混合，按干原料与水配比为1: (0.4?0.5)加水并搅拌均匀，密封发酵3?10天，发酵温度为15°C?40°C，发酵pH值为3.5?4.5;
[0006]所述益生菌菌液制备方法如下:
[0007]S1、在容器中按重量比将0.8份?1.2份红糖溶解于8份?12份水中，得到培养
基液；
[0008]S2、将百万分之8份?百万分之12份EM菌种液加入15°C?40°C的培养基液中，搅拌培养基液并密封容器；
[0009]S3、将该密封的容器在15°C?40°C温度下放置5?7天，进行发酵，得到益生菌菌液。
[0010]在本发明的高蛋白饲料制备方法中，使用的水为干净的井水、河水或静置24小时以上的自来水。
[0011]在本发明的高蛋白饲料制备方法中，所述食用菌废菌渣为平菇、香菇、木耳、灵芝之一或其组合出完菇后的废菇包的粉碎料。
[0012]在本发明的高蛋白饲料制备方法中，所述植物油饼柏为油菜饼、棉籽饼、小桐子饼之一或其组合的粉碎料。
[0013]实施本发明的高蛋白饲料制备方法，与现有技术比较，其有益效果是:
[0014]1.本发明充分利用食用菌成熟采收之后的废菌包，经过生化处理，生产适合于牛、羊、兔、猪、鱼等食用的有机饲料，大大节约了传统的粮食饲料，降低了生产成本。[0015]2.经食用菌转化后的菌糠、纤维素、半纤维素和木质素等均已被不同程度的降解，还含有丰富的菌体蛋白、多糖、维生素及FE、CA、ZN、MG等微量元素，其营养价值可与麦麸、玉米面相比；据测定，每100公斤菌糠干料中，仍有40%?55%的食用菌丝体残留在干料中，囷糖中粗蛋白含量大多在9.6%?18.3%,粗纤维素降低50%，木质素降低30左右，营养成分均衡富足，使原先的废物变为高效的高蛋白饲料，环保、生产成本低。
[0016]3.形成多种营养产物，提高饲料营养。功能益生菌在发酵过程中形成大量的代谢产物，如蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维分解酶、B族维生素和维生素A、维生素D等，可使饲料中的各种营养成分及吸收率大大提高，这是普通饲料无法相比的。
[0017]4.益生菌发酵饲料除含有丰富的动物所需活性蛋白质外，还含有八十余种有益微生物，可优先争夺肠道定居点，断绝病原菌生长繁殖，而且益生菌发酵饲料在动物肠道中释放干扰素及免疫活性因子，提高机体自身免疫能力。用益生菌发酵饲料养畜禽可免去添加各类抗生素药物，生产出绿色畜禽产品，具有很强的市场竞争力。另外，应用益生菌发酵饲料养殖，畜禽粪便无臭味，圈舍苍蝇明显减少，没有肠炎、痢疾等细菌性疾病发生，可净化饲养环境。
[0018]5.益生菌发酵饲料能使饲料解毒脱毒，大大提高饲料的安全性，是一种有机无抗饲料，而且在发酵的过程中会产生淡淡的香味，从而增加了动物的适口性；发酵过程中还能生成多种有机酸、维生素、生物酶、氨基酸及其他多种未知生长因子，大大提高了发酵饲料的营养水平和消化利用率；提高动物的抵抗力，降低饲料成本。
[0019]6.提高动物的抗病力。本发明制备的高蛋白饲料所含的微生物直接参与动物肠道的抗病防御，补充动物肠道有益微生物的数量，通过生物竞争机制阻止病原微生物的定植和生长繁殖.恢复和维护动物肠道的微生态平衡，从而提高动物的免疫力和抗病能力。
[0020]7.脱毒彻底，提闻生广效率。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
[0022]本发明的高蛋白饲料制备方法包括:
[0023]选用无霉变的食用菌废菌渣和植物油饼柏，按照包括但不限于下列重量比，将食用菌废菌渣、植物油饼柏、益生菌菌液混合:
[0024](I)食用菌废菌渣50%、植物油饼柏49.85%、益生菌菌液0.15% ；
[0025](2)食用菌废菌渣50%、植物油饼柏49.75%、益生菌菌液0.25% ；
[0026](3)食用菌废菌渣69.85%、植物油饼柏30%、益生菌菌液0.15% ；
[0027](4)食用菌废菌渣69.75%、植物油饼柏30%、益生菌菌液0.25% ；
[0028](5)食用菌废菌渣60%、植物油饼柏39.85%、益生菌菌液0.15% ；
[0029](6)食用菌废菌渣55%、植物油饼柏44.8%、益生菌菌液0.2% ；
[0030](7)食用菌废菌渣65%、植物油饼柏34.8%、益生菌菌液0.2% ；
[0031](8)食用菌废菌渣58%、植物油饼柏41.8%、益生菌菌液0.2%。
[0032]然后，按干原料与水配比为1: (0.4?0.5)的比例加水并搅拌均匀，将上述配料密封发酵3?10天，发酵温度为15°C?40°C，发酵pH值为3.5?4.5。
[0033]使用的水为干净的井水、河水或静置24小时以上的自来水。[0034]上述益生菌菌液采用如下方法制备:
[0035]首先，在容器中按重量比将0.8份?1.2份(如0.8公斤?1.2公斤)红糖溶解于8份?12份(对应为:8公斤?12公斤)水中，得到培养基液。
[0036]然后，将百万分之8份?百万分之12份(对应为:8克?12克)EM菌种液加入15°C?40°C的培养基液中，搅拌培养基液均匀并密封容器。
[0037]第三，将上述密封的容器在15°C?40°C温度下放置5?7天，进行发酵，及得到益生菌菌液。
[0038]在本发明的高蛋白饲料制备方法中，制备益生菌菌液所采用的营养剂须采用红糖。使用的水为干净的井水、河水或静置24小时以上的自来水。
[0039]制得的益生菌菌液，可用小瓶分装密封存放，存放环境温度为10°C?20°C。
[0040]在发酵期间，可间隔摇晃密封的容器2?3次或密封搅拌该密封容器中的菌液2?3次，使其发酵完全。
[0041]上述食用菌废菌渣为:包括但不限于平菇、香菇、木耳、灵芝之一或其组合出完菇后的废菇包的粉碎料。
[0042]上述植物油饼柏为:包括但不限于油菜饼、棉籽饼、小桐子饼之一或其组合的粉碎料。
【权利要求】
1.一种高蛋白饲料制备方法，其特征在于，包括；选用无霉变的食用菌废菌渣和植物油饼柏，按重量比将50%?69.85%的食用菌废菌渣、30%?49.85%的植物油饼柏、0.15%?0.25%的益生菌菌液混合，按干原料与水配比为1: (0.4?0.5)加水并搅拌均匀，密封发酵3?10天，发酵温度为15°C?40°C，发酵pH值为3.5?4.5 ; 所述益生菌菌液制备方法如下:51、在容器中按重量比将0.8份?1.2份红糖溶解于8份?12份水中，得到培养基液； 52、将百万分之8份?百万分之12份EM菌种液加入15°C?40°C的培养基液中，搅拌培养基液并密封容器； 53、将该密封的容器在15°C?40°C温度下放置5?7天，进行发酵，得到益生菌菌液。
2.如权利要求1所述的高蛋白饲料制备方法，其特征在于，使用的水为干净的井水、河水或静置24小时以上的自来水。
3.如权利要求1所述的高蛋白饲料制备方法，其特征在于，所述食用菌废菌渣为平菇、香菇、木耳、灵芝之一或其组合出完菇后的废菇包的粉碎料。
4.如权利要求1至3之一所述的高蛋白饲料制备方法，其特征在于，所述植物油饼柏为油菜饼、棉籽饼、小桐子饼之一或其组合的粉碎料。
【文档编号】A23K1/00GK103907747SQ201410091452
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】方小红, 吴峰 申请人:深圳市新华南方生物科技股份有限公司