鲫鱼缓沉性膨化配合饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，旨在提供一种在草鲫混养模式下，可显著改善鲫鱼摄食，提高鲫鱼生长速度的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料；该饲料由下述质量百分比的组分制成：鱼粉3～15％、豆粕6～30％、花生粕3～10％、菜粕5～25％、棉粕5～20％、鸡肉粉3～18％、乌贼膏1～5％、玉米DDGS4～15％、面粉4～20％、小麦5～15％、大豆磷脂油1～5％、鱼油1～4％、大豆油2～6％、磷酸二氢钙1.5～5％、维生素预混料0.1～0.5％、微量元素预混料1～5％、维生素C磷酸酯0.1～0.3％、氯化胆碱0.1～0.5％、抗氧化剂0.01～0.1％、防霉剂0.01～0.1％；属水产饲料【技术领域】。
【专利说明】鲫鱼缓沉性膨化配合饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水产动物饲料，尤其涉及一种绿色环保健康的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料及其制备方法，属水产饲料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]鲫鱼为鲤科动物，产于全国各地；属于杂食性鱼类，幼鱼主要摄食浮游动物，如轮虫、枝脚类、桡足类等，成鱼主要摄食人工配合饲料。鲫鱼由于柔嫩味美，营养丰富，蛋白质含量高，素为人们所喜爱。
[0003]近年来，随着鲫鱼人工养殖规模的不断扩大，对饲料品质要求越来越高。然而鲫鱼主要投喂颗粒料，颗粒料易造成饲料浪费、水质污染，提高了鲫鱼的病害发生率，如孢子虫、大红鳃、鳃出血等。在鲫鱼精养条件下，养殖风险高，养殖户为了规避风险，鲫鱼放苗密度逐年下降；而苏北地区草鱼价格理想，养殖病害少，草鱼放养密度提高，故鲫鱼从精养模式转为草鲫混养。然而鲫鱼属于底层鱼类，生性胆小，在草鲫混养条件下投喂膨化料，鲫鱼不敢和草鱼在水面抢食，极大限制了草鲫养殖模式的推广。因此，为了解决精养条件下鲫鱼病害多、草鲫混养条件下鲫鱼吃料难等问题，亟需开发一种绿色、健康、缓沉性鲫鱼配合饲料推动草鲫健康养殖。
【发明内容】
[0004]针对上述不足，本发明的目的在于提供一种用于草鲫(草鱼、鲫鱼)混养模式下，可显著改善鲫鱼摄食，提高鲫鱼生长速度的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料。
[0005]本发明的另外一个目的，是提供该鲫鱼缓沉性膨化配合饲料制备方法。
[0006]为此，本发明提供的前一个技术方案是这样的:该鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量百分比的组分制成:鱼粉3%?15%、豆柏6%?30%、花生柏3%?10%、菜柏5%?25%、棉柏5%?20%、鸡肉粉3%?18%、乌贼膏1%?5%、玉米DDGS4%?15%、面粉4%?20%、小麦5%?15%、大豆磷脂油1%?5%、鱼油1%?4%、大豆油2%?6 %、磷酸二氢钙1.5 %?5 %、维生素预混料0.1 %?0.5 %、微量元素预混料I %?5 %、维生素C磷酸酯0.1%?0.3%、氯化胆碱0.1%?0.5%、抗氧化剂0.01%?0.1%、防霉剂0.01%~ 0.1%，各组分之和为100%。
[0007]进一步的，上述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量百分比的组分制成:鱼粉6%?10%、豆柏10%?25%、花生柏5%?8%、菜柏10%?20%、棉柏10%?15%、鸡肉粉5%?15%、乌贼膏2%?4%、玉米DDGS6%?12%、面粉5%?15%、小麦8%?12%、大豆磷脂油2%?4%、鱼油2%?3%、大豆油3%?5%、磷酸二氢钙2%?4%、维生素预混料0.1 %?0.5 %、微量元素预混料2 %?4 %、维生素C磷酸酯0.1 %?0.3 %、氯化胆碱
0.1%?0.5%、抗氧化剂0.01%?0.1%、防霉剂0.01%?0.1%，各组分之和为100%。
[0008]更进一步的，上述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，所述的维生素预混料为四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料；所述的微量元素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料；所述的抗氧化剂为上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂；所述的防霉剂为桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂。
[0009]为解决后一技术问题，本发明提供的后一技术方案是这样的:该鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的制备方法，依次包括下述步骤:
[0010]I)称取下述质量百分比的组分，维生素预混料0.1%?0.5%、微量元素预混料I %?5 %、磷酸二氢钙1.5 %?5 %、氯化胆碱0.1 %?0.5 %、维生素C磷酸酯0.1 %?
0.3 %、抗抗氧化剂0.01 %?0.1 %、防霉剂0.01 %?0.1 %，进入预混料混合机进行预混合，制得预混料A ;
[0011]2)称取下述质量百分比的组分，鱼粉3%?15 %、豆柏6%?30 %、花生柏3%?10%、菜柏5%?25%、棉柏5?20%、鸡肉粉3%?18%、乌贼膏1%?5%、玉米DDGS4%?15%、面粉4%?20%、小麦5%?15%、大豆磷脂油1%?5%、鱼油1%?4%、大豆油2%?6%与步骤I)中的预混料A—起进入混合仓中，充分混合,制得预混料B,
[0012]3)将上述步骤2)中的预混料B先进入粉碎机粉碎，然后再进入超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95%过80目筛网；
[0013]4)将上述步骤3)中粉碎好的原料转入调制解调器调质，再经膨化机在再140?170°C下挤压膨化，膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥，干燥热风温度80?90°C。
[0014]5)干燥后饲料喷油脂，冷却、装袋。
[0015]上述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的方法，步骤I)所述的混合时间为180-240S ;步骤2)所述的混合时间为100-150S。
[0016]进一步的，上述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的方法，步骤4)所述的调制是通入90?105°C的水蒸气，调制150s。
[0017]与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有以下优点:
[0018]1.本发明充分利用配方技术，充分利用原料特性，采用不同配比技术，科学配伍，生产出的缓沉性膨化配合饲料容重介于颗粒料和膨化料之间，饲料在水中缓慢下沉，满足鲫鱼的摄食特性，又能避免草鱼摄食的影响。
[0019]2、本发明提供的饲料缓沉性膨化配合饲料具有膨化料的特性，鲫鱼能够充分吸收和消化；并由于缓沉性膨化配合饲料能够在水中缓慢下沉，鲫鱼有充分的时间摄食，不会造成饲料浪费，并且降低了上层草鱼抢食的影响。
[0020]3.本发明生产出的缓沉性膨化配合饲料结合了膨化料和颗粒料的优势，比膨化料具有更好紧密度和更小的膨化度，比颗粒料具有更好的熟化程度；其营养特性能够完全满足鲫鱼生长所需，并具有更好的生长效果。
[0021]4.本技术发明率先在缓沉性鲫鱼膨化配合饲料配方中使用当前水产动物营养研究领域最新技术，如“氨基酸微平衡技术”、“脂肪酸微平衡技术”、“肠道营养健康技术”和“免疫机能改善技术”，结合鲫鱼和草鱼机体营养情况，选择优质易获得饲料原料，并有效的结合该四项技术，合理配比，研发营养全面、健康安全、绿色环保的缓沉性鲫鱼膨化配合饲料。
[0022]5.本技术发明采用可消化蛋白质和可消化能最适配比技术，选择优质蛋白质和油脂类原料，根据其可消化性及合理搭配，提高了鲫鱼对该配合饲料的利用率，促进鲫鱼的健康生长，降低了残饵、代谢废物对养殖水体污染。
[0023]6.本发明充分利用生产工艺的优势，在膨化料生产过程中打开卸压孔，减少环模内外压力差，饲料膨化度降低，从而增加饲料的紧密度，可以达到很好的缓沉性效果。
【具体实施方式】
[0024]下面结合【具体实施方式】，对本发明的权利要求作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限修改，仍在本发明的权利要求保护范围内。
[0025]实施例1
[0026]本发明提供的一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量份的原料制成:鱼粉3kg,豆柏30kg,鸡肉粉3kg,菜柏5kg,棉柏5kg,玉米DDGS4kg,小麦15kg,面粉20kg,花生柏3kg,乌贼膏Ikg,鱼油Ikg,豆油6kg,磷酸二氢I丐1.5kg,维生素预混料(四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料)0.5kg，微量元素预混料(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料)1.0kg,防霉剂(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)0.1kg，抗氧化剂(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂)0.1kg,氯化胆碱0.5kg，维生素C磷酸酯0.3kg。
[0027]实施例2
[0028]本发明提供的另一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量份的原料制成:鱼粉3kg,豆柏6kg,鸡肉粉18kg,菜柏25kg,棉柏5kg,玉米DDGS4kg,小麦5kg,面粉20kg,花生柏3kg,乌贼膏Ikg,鱼油Ikg,豆油5kg,磷酸二氢I丐1.5kg,维生素预混料(四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料)0.5kg，微量元素预混料(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料)1.0kg,防霉剂(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)0.1kg，抗氧化剂(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂)0.1kg,氯化胆碱0.5kg，维生素C磷酸酯0.3kg。
[0029]实施例3
[0030]本发明提供的另一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量份的原料制成:鱼粉15kg,豆柏6kg,鸡肉粉3kg,菜柏5kg,棉柏20kg,玉米DDGS15kg,小麦15kg,面粉4kg,花生柏6kg,乌贼膏Ikg,鱼油Ikg,豆油5kg,磷酸二氢I丐1.5kg,维生素预混料(四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料)0.5kg，微量元素预混料(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料)1.0kg,防霉剂(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)0.1kg，抗氧化剂(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂)0.1kg,氯化胆碱0.5kg，维生素C磷酸酯0.3kg，
[0031]实施例4
[0032]本发明提供的另一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量份的原料制成:鱼粉15kg,豆柏30kg,鸡肉粉3kg,菜柏5kg,棉柏5kg,玉米DDGS4kg,小麦5kg,面粉18kg,花生柏3kg,乌贼膏Ikg,鱼油Ikg,豆油6kg,磷酸二氢I丐1.5kg,维生素预混料(四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料)0.5kg，微量元素预混料(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料)1.0kg,防霉剂(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)0.1kg，抗氧化剂(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂)0.1kg,氯化胆碱0.5kg，维生素C磷酸酯0.3kg。
[0033]实施例5
[0034]本发明提供的另一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，由下述质量份的原料制成:鱼粉12kg,豆柏20kg,鸡肉粉1kg,菜柏7kg,棉柏6kg,玉米DDGS7kg,小麦8kg,面粉1kg,花生柏6.8kg，乌贼膏3kg，鱼油2kg，豆油4kg，磷酸二氢钙3kg，维生素预混料(四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料)0.2kg，微量元素预混料(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料)1.5kg，防霉剂(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)0.05kg，抗氧化剂(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂)0.05kg,氯化胆碱0.2kg，维生素C磷酸酯0.2kg。
[0035]实施例1至5中任意一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的制备方法如下:
[0036]I)根据实施例1至5中任意一组质量份，称取相应量的维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合，混合时间为210秒。
[0037]2)根据实施例1至5中任意一组质量份，称取鱼粉、鸡肉粉、豆柏、面粉、花生柏、乌贼膏、玉米、小麦、大豆磷脂油、鱼油、大豆油与第I)步中混合好的原料一起进入混合仓中，充分混合，混合时间为120秒。
[0038]3)将上述步骤2)中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎，然后再进入超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95%过80目筛网。
[0039]4)将上述步骤3)中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入90?105°C的水蒸气，调制150s)，再经膨化机在140-170°C之间膨化制粒，制粒出的饲料进入卧式干燥机中干燥，干燥热风温度80?90°C。
[0040](5)干燥后饲料喷涂油脂，冷却、装袋。
[0041]为更充分说明本技术发明有益效果，下面给出本发明提供的技术方案的试验养殖效果:
[0042]1.饲料制作
[0043]根据本技术发明权利要求1所述的本技术发明配合饲料制作步骤，根据具体实施方案中实例I的原料质量组分配比，称取相应原料重量，进行本技术发明鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的生产。
[0044]2.生长养殖试验的效果验证
[0045]该试验在池塘网箱养殖系统(该养殖系统由16个1*1*1.5的网箱组成)中进行，试验仅4个处理组，设4个重复，每个重复放养30尾0.1斤/尾鲫鱼及30尾I斤/尾草鱼(模仿苏北地区草鲫混养模式)，养殖8周。
[0046]上述四种饲料配方在实际池塘网箱中的应用效果如下表:
[0047]实际养殖效果汇总表
[0048]
【权利要求】
1.一种鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，其特征在于，由下述质量百分比的组分制成:鱼粉3%?15%、豆柏6%?30%、花生柏3%?10%、菜柏5%?25%、棉柏5%?20%、鸡肉粉3%?18%、乌贼膏1%?5%、玉米00654%?15%、面粉4%?20%、小麦5%?15%、大豆磷脂油1%?5%、鱼油1%?4%、大豆油2%?6%、磷酸二氢钙1.5%?5%、维生素预混料0.1 %?0.5 %、微量元素预混料I %?5 %、维生素C磷酸酯0.1 %?0.3 %、氯化胆碱0.1%?0.5%、抗氧化剂0.01%?0.1%、防霉剂0.01%?0.1%，各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，其特征在于，由下述质量百分比的组分制成:鱼粉6%?10%、豆柏10%?25%、花生柏5%?8%、菜柏10%?20%、棉柏10%?15%、鸡肉粉5%?15%、乌贼膏2%?4%、玉米DDGS6%?12%、面粉5%?15%、小麦8%?12%、大豆磷脂油2%?4%、鱼油2%?3%、大豆油3%?5%、磷酸二氢钙2 %?4 %、维生素预混料0.1 %?0.5 %、微量元素预混料2 %?4 %、维生素C磷酸酯0.1%?0.3%、氯化胆碱0.1%?0.5%、抗氧化剂0.01%?0.1%、防霉剂0.01%?0.1%，各组分之和为100%。
3.根据权利要求1或者2所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，其特征在于，所述的维生素预混料为四川通威饲料有限公司提供的FllV肉食性鱼用维生素预混料。
4.根据权利要求1或者2所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，其特征在于，所述的微量元素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。
5.根据权利要求1或者2所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，其特征在于，所述的抗氧化剂为上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂。
6.根据权利要求1或者2所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料，其特征在于，所述的防霉剂为桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂。
7.制备权利要求1所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的方法，其特征在于，依次包括下述步骤: 1)按照权利要求1所述的质量百分比，称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合，制得预混料A; 2)按照权利要求1所述的质量百分比，称取鱼粉、鸡肉粉、豆柏、面粉、花生柏、乌贼膏、玉米、小麦、大豆磷脂油、鱼油、大豆油与步骤I)中的预混料A—起进入混合仓中，充分混合，制得预混料B; 3)将上述步骤2)中的预混料B先进入粉碎机粉碎，然后再进入超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95%过80目筛网； 4)将上述步骤3)中粉碎好的原料转入调制解调器调质，再经膨化机在再140?170°C下挤压膨化，膨化的饲料进入卧式干燥机中干燥，干燥热风温度80?90°C。 5)干燥后饲料喷油脂，冷却、装袋。
8.根据权利要求7所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的方法，其特征在于，步骤I)所述的混合时间为180-240S。
9.根据权利要求7所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的方法，其特征在于，步骤2)所述的混合时间为100-150S。
10.根据权利要求7所述的鲫鱼缓沉性膨化配合饲料的方法，其特征在于，步骤4)所述 的调制是通入90?105°C的水蒸气，调制150s。
【文档编号】A23K1/14GK104171487SQ201410308690
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】吴业阳, 米海峰, 张璐, 孙瑞健, 蒋宗杰, 文远红 申请人:通威股份有限公司