气流粉碎机用喷管结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了气流粉碎机用喷管结构，包括第一喷料管和第二喷料管，第一喷料管上设有内风环分管，内风环分管前端固定连接内风管，所述的第二喷料管上设有外风环分管，外风环分管前端固定连接外风管，所述的内风管前端与第二喷料管后端通过法兰连接。本实用新型喷管通过这些均匀布置在喷管头处的螺旋叶片均匀的分开，并沿内壁螺旋送入下一段喷料管，同时，还起到支撑内风管和喷料管的作用，从而减少了单纯环分管焊接处的受力，增加了整个部件的刚性，提高其喷射效果，使用寿命长。
【专利说明】气流粉碎机用喷管结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料粉碎设备管件部件【技术领域】，具体属于气流粉碎机用喷管结构。
【背景技术】
[0002]气流粉碎机的喷管为整台设备的关键部位，现有的喷管结构设计不合理，高速气流从喷管经稳压区、喉道、进入收缩区到扩压区从喷嘴射出，不利于喷嘴提供稳定压力，喷射效果较差，对喷嘴内部结构刚性要求较高；一般使用寿命较短。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了气流粉碎机用喷管结构，喷管通过这些均匀布置在喷管头处的螺旋叶片均匀的分开，并沿内壁螺旋送入下一段喷料管，同时，还起到支撑内风管和喷料管的作用，从而减少了单纯环分管焊接处的受力，增加了整个部件的刚性，提高其喷射效果。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]气流粉碎机用喷管结构，包括包括第一喷料管和第二喷料管，所述的第一喷料管上设有内风环分管，内风环分管前端固定连接内风管，所述的第二喷料管上设有外风环分管，外风环分管前端固定连接外风管，所述的内风管前端与第二喷料管后端通过法兰连接。
[0006]所述的第一喷料管与第二喷料管的管头部分都焊接有螺旋状叶片。
[0007]所述的螺旋状叶片锥度与内风管和外风管的锥度相同。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型喷管通过这些均匀布置在喷管头处的螺旋叶片均匀的分开，并沿内壁螺旋送入下一段喷料管，同时，还起到支撑内风管和喷料管的作用，从而减少了单纯环分管焊接处的受力，增加了整个部件的刚性，提高其喷射效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，气流粉碎机用喷管结构，包括包括第一喷料管I和第二喷料管2，第一喷料管I上设有内风环分管3，内风环分管3前端固定连接内风管4，所述的第二喷料管2上设有外风环分管5，外风环分管5前端固定连接外风管6，所述的内风管4前端与第二喷料管2后端通过法兰连接，第一喷料管I与第二喷料管2的管头部分都焊接有螺旋状叶片7，螺旋状叶片锥度与内风管和外风管的锥度相同。这些均匀布置在喷管头处的螺旋叶片均匀的分开，并沿内壁螺旋送入下一段喷料管，同时，还起到支撑内风管和喷料管的作用，从而减少了单纯环分管焊接处的受力，增加了整个部件的刚性，提高其喷射效果。
【权利要求】
1.气流粉碎机用喷管结构，包括包括第一喷料管和第二喷料管，其特征在于:所述的第一喷料管上设有内风环分管，内风环分管前端固定连接内风管，所述的第二喷料管上设有外风环分管，外风环分管前端固定连接外风管，所述的内风管前端与第二喷料管后端通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的气流粉碎机用喷管结构，其特征在于:所述的第一喷料管与第二喷料管的管头部分都焊接有螺旋状叶片。
3.根据权利要求2所述的气流粉碎机用喷管结构，其特征在于:所述的螺旋状叶片锥度与内风管和外风管的锥度相同。
【文档编号】B02C19/06GK203778169SQ201420223746
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司