混加液器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混加液器，包括主体，主体的一侧固定连接进液管，主体的另一侧固定连接吸水管，主体的底部固定连接射流管的入口端；进液管、吸水管和射流管与主体的内腔相连通；主体内腔固定设置有射流嘴；所述射流管的出口端固定设置有弹性销；弹性销横向穿过扩散阀芯的长形孔并与射流管固定连接；扩散阀芯通过弹性销能够在射流管的出口处上下活动；实现混药功能时，通过吸水管盖将吸水管封闭；实现加水功能时，取下吸水管的吸水管盖，将吸水管连接水源。本实用新型既能够利用泵压对药液箱进行自动混药，又能够利用泵压及射流原理对药液箱进行自动灌水。
【专利说明】混加液器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种喷雾机的辅助设备，具体涉及一种混加液器。
【背景技术】
[0002] 现有的用于大型喷雾机的混液器只具有搅拌药液的功能，无法进行大量的加水。 如果大型喷雾机的药液箱内的药液不足，需要往药液箱里加入大量的水，则需要增设一个 水泵进行单一的灌水工作。这会导致加水工作麻烦，且一定程度上增加了喷雾作业的成本。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混加液器，它可以对大型喷雾机的药 液箱进行药液混合，并且可以实现对药液箱进行加水。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型混加液器的技术解决方案为：
[0005] 包括主体1，主体1的一侧固定连接进液管2,主体1的另一侧固定连接吸水管3， 主体1的底部固定连接射流管4的入口端；进液管2、吸水管3和射流管4与主体1的内腔 相连通；主体1的内腔固定设置有射流嘴5,射流嘴5位于进液管2与射流管4所在通道上； 所述射流管4的出口端固定设置有弹性销16,弹性销16横向穿过扩散阀芯17的长形孔并 与射流管4固定连接，扩散阀芯17沿射流管4的轴向设置；扩散阀芯17与射流管4的内壁 之间形成间隙；扩散阀芯17通过弹性销16能够在射流管4的出口处上下活动；扩散阀芯 17的底部形成上小下大的锥形部171 ;在水流冲击力的作用下能够带动扩散阀芯17向下运 动，将射流管4的出口打开，此时水流能够从射流管4的出口向四周喷射而出；扩散阀芯17 沿其周向固定连接多个隔片18,多个隔片18将扩散阀芯17与射流管4内壁之间的间隙分 隔为多个出水空间172并起导向作用；进液管2通过水管能够与外接水泵相连接；吸水管3 设置有吸水管盖14 ;实现混药功能时，通过吸水管盖14将吸水管3封闭；实现加水功能时， 取下吸水管3的吸水管盖14,将吸水管3连接水源。
[0006] 所述进液管2水平设置，射流管4垂直设置，吸水管3相对于射流管4倾斜设置。
[0007] 所述主体1与射流管4的连接部设置有锁紧螺母11，锁紧螺母11与主体1之间设 置有出水密封垫12。
[0008] 所述射流管4的入口端内壁固定设置有中空的连接体8 ;连接体8两端的内径大 于中部的内径。
[0009] 实现混药功能时，打开所述外接水泵，从水泵中喷射出的高压水流先流经进液管 2,接着经过射流嘴5,高压水流通过射流嘴5后产生高压高速的喷射流体；由于射流的原 理，此时在吸水管3的内腔产生真空；从射流嘴5高速喷出的水流进入射流管4,并冲击到 弹性销16上的扩散阀芯17,将射流管4的出口打开，水流在射流管4的出口向四周扩散并 喷出射流管4 ;从射流管4的出口喷射出的水流经过多个出水空间172,在锥形部171的作 用下，使水流呈伞状，伞状的高压水流以辐射喷出。
[0010] 实现加水功能时，所述水源内的水经吸水管3吸入主体1，并与从射流嘴5喷出的 高压高速的喷射流体混合进入射流管4内，最后从射流管4出口的多个出水空间172随着 伞状高压水流流出。
[0011] 本实用新型可以达到的技术效果是：
[0012] 本实用新型既能够利用泵压对药液箱进行自动混药，又能够利用泵压及射流原理 对药液箱进行自动灌水。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0014] 图1是本实用新型混加液器的示意图；
[0015] 图2是本实用新型的立体图。
[0016] 图中附图标记说明：
[0017] 1为主体， 2为进液管，
[0018] 3为吸水管， 4为射流管，
[0019] 5为射流嘴， 6为螺母，
[0020] 7为0型圈， 8为连接体，
[0021] 9为螺钉， 10为0型圈，
[0022] 11为锁紧螺母， 12为出水密封垫，
[0023] 13为0型圈， 14为吸水管盖，
[0024] 15为链条， 16为弹性圆柱销，
[0025] 17为扩散阀芯， 18为隔片，
[0026] 171为锥形部， 172为出水空间。
【具体实施方式】
[0027] 如图1、图2所示，本实用新型混加液器，包括主体1，主体1的一侧固定连接进液 管2,主体1的另一侧固定连接吸水管3,主体1的底部固定连接射流管4的入口端；进液管 2、吸水管3和射流管4与主体1的内腔相连通；
[0028] 主体1的内腔固定设置有射流嘴5,射流嘴5位于进液管2与射流管4所在通道 上；
[0029] 进液管2水平设置，射流管4垂直设置，吸水管3相对于射流管4倾斜设置；
[0030] 进液管2通过螺母6与主体1固定连接；进液管2与主体1之间设置有0型圈7 ;
[0031] 吸水管3与主体1之间设置有0型圈13 ;
[0032] 主体1与射流管4的连接部设置有锁紧螺母11，锁紧螺母11与主体1之间设置有 出水密封垫12 ;
[0033] 射流管4的入口端内壁固定设置有中空的连接体8，连接体8通过螺钉9实现与射 流管4的固定连接；射流管4与主体1之间设置有0型圈10 ;
[0034] 连接体8两端的内径大于中部的内径；
[0035] 射流管4的出口端固定设置有弹性圆柱销16,弹性圆柱销16横向穿过扩散阀芯 17的长形孔并与射流管4固定连接，扩散阀芯17沿射流管4的轴向设置；扩散阀芯17与 射流管4的内壁之间形成间隙；扩散阀芯17通过弹性圆柱销16能够在射流管4的出口处 上下活动；
[0036] 扩散阀芯17的底部形成上小下大的锥形部171 ;
[0037] 扩散阀芯17沿其周向固定连接多个隔片18,多个隔片18将扩散阀芯17与射流管 4内壁之间的间隙分隔为多个出水空间172 ;
[0038] 扩散阀芯17在水流冲击下会向下运动，使扩散阀芯17的锥形部171大端离开射 流管4的出口，此时水流能够从射流管4的出口向四周喷射而出；
[0039] 进液管2通过水管与外接水泵相连接；
[0040] 吸水管3设置有吸水管盖14,吸水管盖14连接链条15的一端，链条15的另一端 连接主体1 ;实现混药功能时，通过吸水管盖14将吸水管3封闭；实现加水功能时，取下吸 水管3的吸水管盖14,将吸水管3连接水管的一端，水管的另一端连接水源。
[0041] 本实用新型的工作原理如下：
[0042] 将吸水管盖14安装在吸水管3上使其封闭；打开外接水泵，从水泵中喷射出的高 压水流先流经进液管2,接着经过射流嘴5,高压水流通过射流嘴5后产生高压高速的喷射 流体；由于射流的原理，此时在吸水管3的内腔产生真空；
[0043] 从射流嘴5高速喷出的水流进入射流管4,并冲击到弹性圆柱销16上的扩散阀芯 17,在水流冲击力的作用下带动扩散阀芯17的锥形部大端下移并移动出射流管4 ;
[0044] 从射流管4的出口喷射出的水流经过多个出水空间172,在锥形部171的作用下， 使水流最终呈伞状，伞状的高压水流以辐射喷出的状态能够起到最大面积混合搅拌药液的 功能，将药液箱内的药液充分混合均匀，不会有沉淀药液由于搅拌不够而存留在药箱底部 影响药液质量的现象，这种搅拌混合的方法使所得的药液溶液质量极佳，因此喷雾机喷出 来药液均匀，防治效果好；
[0045] 如果药液箱内的水溶液不够，从吸水管3上取下吸水管盖14,将吸水管3通过水管 连接水源；由于此时吸水管3的内腔为真空状态，在压强差的作用下，水源内的水经吸水管 3吸入主体1，并与从射流嘴5喷出的高压高速的喷射流体混合进入射流管4内，最后从射 流管4出口的多个出水空间172随着伞状高压水流流出。
[0046] 本实用新型利用压强差进行吸水，无需增设水泵即可实现灌水，只需有水源即可， 因此使用起来更加方便，且一定程度上节省了喷雾作业的成本。
[0047] 本实用新型适用于大型喷雾机。
【权利要求】
1. 一种混加液器，其特征在于：包括主体（1),主体（1)的一侧固定连接进液管（2)，主 体（1)的另一侧固定连接吸水管（3)，主体（1)的底部固定连接射流管（4)的入口端；进液 管（2)、吸水管（3)和射流管（4)与主体（1)的内腔相连通； 主体（1)的内腔固定设置有射流嘴（5)，射流嘴（5)位于进液管（2)与射流管（4)所在 通道上； 所述射流管（4)的出口端固定设置有弹性销（16)，弹性销（16)横向穿过扩散阀芯（17) 的长形孔并与射流管（4)固定连接，扩散阀芯（17)沿射流管（4)的轴向设置；扩散阀芯（17) 与射流管（4 )的内壁之间形成间隙；扩散阀芯（17 )通过弹性销（16 )能够在射流管（4 )的出 口处上下活动； 扩散阀芯（17)的底部形成上小下大的锥形部（171); 在水流冲击力的作用下能够带动扩散阀芯（17)向下运动，将射流管（4)的出口打开； 扩散阀芯（17)沿其周向固定连接多个隔片（18)，多个隔片（18)将扩散阀芯（17)与射 流管（4)内壁之间的间隙分隔为多个出水空间（172)并起导向作用； 进液管（2)通过水管能够与外接水泵相连接； 吸水管（3)设置有吸水管盖（14);实现混药功能时，通过吸水管盖（14)将吸水管（3)封 闭；实现加水功能时，取下吸水管（3)的吸水管盖（14)，将吸水管（3)连接水源。
2. 根据权利要求1所述的混加液器，其特征在于：所述进液管（2)水平设置，射流管 (4)垂直设置，吸水管（3)相对于射流管（4)倾斜设置。
3. 根据权利要求1所述的混加液器，其特征在于：所述主体（1)与射流管（4)的连接部 设置有锁紧螺母（11 )，锁紧螺母（11)与主体（1)之间设置有出水密封垫（12)。
4. 根据权利要求1所述的混加液器，其特征在于：所述射流管（4)的入口端内壁固定设 置有中空的连接体（8);连接体（8)两端的内径大于中部的内径。
5. 根据权利要求1所述的混加液器，其特征在于：实现混药功能时，打开所述外接水 泵，从水泵中喷射出的高压水流先流经进液管（2)，接着经过射流嘴（5)，高压水流通过射 流嘴（5)后产生高压高速的喷射流体；由于射流的原理，此时在吸水管（3)的内腔产生真 空； 从射流嘴（5)高速喷出的水流进入射流管（4)，并冲击到弹性销（16)上的扩散阀芯 (17)，将射流管（4)的出口打开，水流在射流管（4)的出口向四周扩散并喷出射流管（4); 从射流管（4)的出口喷射出的水流经过多个出水空间（172)，在锥形部（171)的作用 下，使水流呈伞状，伞状的高压水流以辐射喷出。
6. 根据权利要求1所述的混加液器，其特征在于：实现加水功能时，所述水源内的水 经吸水管（3)吸入主体（1 )，并与从射流嘴（5)喷出的高压高速的喷射流体混合进入射流管 (4)内，最后从射流管（4)出口的多个出水空间（172)随着伞状高压水流流出。
【文档编号】A01M7/00GK203897112SQ201420312911
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】陈健, 汤根法, 贺贵金 申请人:台州信溢农业机械有限公司