一种组装置式起苗机的制作方法

本发明属于起苗设备，特别涉及是用于5－11公分直径中小树木的起苗。

背景技术：

目前，一般在大田里起树苗为了保证树苗的成活率，会将直径3至5倍树苗直径的土球，起树苗的手段为采用人工，或是起吊机，在密度与面积较大的田里，吊车无法进入，只能用人工进行起苗，对于直径较小的树木（直径小于5公分）可以很轻松的将树苗（土球15公分左右）起出，但对于直径较大的树木（直径在5－11公分，土球30至50公分左右），则相对较为费力（难点在于将树苗从坑穴中取出，因为是竖向的起出，所在较为费用），为了顺利的完成起树木苗，只有将土减小，虽然可以提高起树苗的效率，但会影响树苗的成活率。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种组装置式起苗机，可以实现在任意地点组装，能快速、按标准土球要求将树苗起出，提高了工作效率，确保了树苗移栽后的成活率。

实现本发明的技术方案，一种组装置式起苗机包括固定架、及设在固定架上的起吊杆；

所述固定架包括设有缺口的底座，及设在底座上的固定孔。

所述起吊杆包括一端设在固定孔的斜杆，斜杆另一端端头铰接一根活动杆，斜杆与活动杆之间设有顶伸装置。

进一步讲， 顶伸装置为千斤顶或气动装置。

进一步讲，起苗机还包括设在活动杆上的起吊绳，起吊绳包括设在多层骨架网、及设在相邻骨架网之间和最外层骨架网表面的缓冲层，所述骨架网为钢丝网，缓冲层为无纺布，多层骨架网二端分别与吊绳二端的吊环内部的钢性骨架连接。

进一步讲，起苗机还包括固定叉，固定叉包括连接杆，及设在连接杆上的叉，连接杆铰接在活动杆非连接端端头。

本发明的优点在于，固定架与起吊杆可以分开运输，然后在操作点进行组装，从而实现了可以在任意地点进行树苗起吊。底座上的缺口外对准需要起吊的树苗土球，将树苗通过连接装置或是起吊绳与活动杆连接后，再通过顶伸装置驱动活动杆向上转动，从而实现高效树苗的起吊（树苗从坑穴中取出），整个过程主要是顶伸装置在做功，所以不用减少树苗土球的直径。

在起吊前，固定叉可以预先与待起吊的树苗相接触，并通过固定装置或是起吊绳使树苗与固定叉的叉相固定，顶伸装置驱动活动杆向上转动，从而实现高效树苗的起吊（树苗从坑穴中取出），同时连接杆受重力作用，自然向下转动，从而同步实现将树苗放平，以方便人续的人工操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为固定架的顶视图。

图3为固定叉结构示意图。

图4为起吊绳结构示意图。

图5为图4的A-A断面示图。

图6为本发明使用参考图一。

图7为本发明使用参考图二。

如图中，固定架1、起吊杆2、底座3、固定孔4、斜杆5、活动杆6、顶伸装置7、起吊绳8、骨架网9、缓冲层10、吊环11、固定叉12、连接杆13、叉14、待起吊树苗15。

具体实施方式

如图1中，一种组装置式起苗机包括固定架1、及设在固定架1上的起吊杆2，工作时，固定架1、起吊杆2可以分开运输，到操作点后再将其组合，可以使实在任意操作点进行起吊树苗；

固定架1包括设有缺口的底座3，及设在底座3上的固定孔4，优选的如图2中，底座3由二根杆组成，其中二根杆一端连接，另一端相分离，相分离处成缺口，在连接处设有固定孔4，工作时，缺口对准待起吊的树；

如图3中，固定叉12包括连接杆13，及设在连接杆13上的叉14，连接杆13铰接在活动杆6非连接端端头，优选的，叉14表面设有缓冲层，工作时，将待起树苗因定在叉14后，缓冲层可以防止树皮补括破。

起吊杆2包括一端设在固定孔4的斜杆5，斜杆5另一端端头铰接一根活动杆6，斜杆5与活动杆6之间设有顶伸装置7，优选的，顶伸装置7为千斤顶或气动装置。

活动杆6上的起吊绳8，优选的，如图4、5中，起吊绳8包括设在四层骨架网9、及设在相邻骨架网9之间和最外层骨架网9表面的缓冲层10，缓冲层10成为一个整体，四层骨架网9分设在缓冲层10中，骨架网9为钢丝网，缓冲层10为无纺布，多层骨架网9二端分别与吊绳二端的吊环11内部的钢性骨架连接，起吊树苗时，吊环11的钢性骨架能将多层骨架网9的力量集中。

工作时，如图6，通过起吊绳8将待起吊树苗15与固定叉12的叉14进行固定，然后起动顶伸装置7使活动杆6向上旋转，使待起吊树苗15从坑穴中取出，如图7中，同时在待起吊树苗15的重力作用下连接杆13旋转，连接杆13旋转同时推动待起吊树苗15旋转，使起吊树苗15呈接一定的斜度，然后在回收顶伸装置7使活动杆6向下旋转，待起吊树苗15的土球先放置于地面，更于后续的移苗。

本发明的应用仅用于说明本发明，但不限于上述举例，在此基础上进行的改进和等同变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。