屋顶风机用自吸式双风门装置的制作方法

本发明涉及风机设备技术领域，具体是屋顶风机用自吸式双风门装置。

背景技术：

随着规模化养殖的普及，人们对禽舍环境的控制意识越来越强，对禽舍的通风换气的要求也越来越精细化。在规模化养殖中，屋顶风机有效地解决了禽舍通风换气的问题。风门在屋顶风机中起着调节整个屋顶风机通风量大小的重要作用，风门关闭时，屋内不通气，风门打开后进行通风换气。除此之外，风门还可以在不需要换气时，起到密闭屋顶风机的作用。

目前，屋顶风机的风门通常都是采用电驱动式，电驱动式风门的不足之处在于：一、价格昂贵；二、寿命短，几万次的使用寿命无法满足风门几十万次的开闭要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供屋顶风机用自吸式双风门装置，该风门装置舍弃电驱动的传统方式，结构简单、可靠性高，并且能降低成本，延长使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

屋顶风机用自吸式双风门装置，包括外壳以及通过转轴在外壳内转动的风门；所述风门包含两扇，两扇风门对称设置在外壳内；外壳中部沿径向设有密封挡风板，密封挡风板的两条侧边中部分别设有磁吸板；两扇风门的转轴平行于密封挡风板，并分别位于密封挡风板的两侧；两扇风门的内侧边缘均位于密封挡风板的下方，两扇风门的顶面内侧还分别设有磁铁，磁铁能够与磁吸板形成磁吸配合。

进一步的，所述密封挡风板的两端分别设有侧挡风板，侧挡风板位于两扇风门的内侧上方，并能够与两扇风门的顶面形成密封配合。

进一步的，所述两扇风门底面的内侧边缘分别设有配重条板。

本发明的有益效果是，本双风门装置固定于风机下方，启动风机时，风机罩壳与本装置外壳之间的腔体内产生负压，克服磁铁与磁吸板的磁吸力，使两扇风门沿转轴向上转动打开；停止风机时，两扇风门在重力的作用下，回落关闭，吸附在磁吸板上；由于磁吸力的作用，风门不会因为室外刮大风或其它干扰因素而自动打开，其开闭取决于风机的启停；密封挡风板与侧挡风板都增加了风门的密封性，配重条板可以根据通风量及形成的负压大小具体设置；本装置结构简单，舍弃电驱动的传统方式，安装方便、可靠性高，并且能降低成本，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的仰视立体图；

图3是本发明的爆炸示意图；

图4是本发明中风门、密封挡风板与磁吸板的放大装配侧视图；

图5是图4中风门的打开示意图；

图6是本发明的安装示意图。

具体实施方式

结合图1～3所示，本发明提供屋顶风机用自吸式双风门装置，包括外壳1以及通过转轴在外壳内转动的风门；所述风门包含两扇，即第一风门2a与第二风门2b，两扇风门呈半圆形，对称设置在外壳1内；外壳1中部沿径向设有密封挡风板3，密封挡风板3的两条侧边中部分别设有磁吸板，即第一磁吸板4a与第二磁吸板4b；两扇风门的转轴平行于密封挡风板3，即第一转轴21a与第二转轴21b，并分别位于密封挡风板3的两侧；两根转轴可分别通过转轴座进行固定，即第一转轴座22a与第二转轴座22b；为了防止两扇风门转动时产生干涉，可以在两扇风门的内侧直边之间预留一定的间隙；结合图4所示，两扇风门的内侧直边均位于密封挡风板3的下方，密封挡风板3的宽度应大于两扇风门的间隙；两扇风门的顶面内侧还分别设有磁铁，即第一磁铁5a与第二磁铁5b，每侧的磁铁能够分别与相对应侧的磁吸板形成磁吸配合。密封挡风板3的两端分别设有侧挡风板6，侧挡风板6位于两扇风门的内侧上方，并能够与两扇风门的顶面形成密封配合。两扇风门底面的内侧边缘分别设有配重条板，即第一配重条板7a与第二配重条板7b。

结合图5与图6所示，使用时，本双风门装置固定于风机8下方，启动风机时，风机8的罩壳与本装置的外壳1之间的腔体内产生负压，克服磁铁与磁吸板的磁吸力，使两扇风门沿转轴向上转动打开；停止风机时，两扇风门在重力的作用下，回落关闭，吸附在磁吸板上；由于磁吸力的作用，风门不会因为室外刮大风或其它干扰因素而自动打开，其开闭取决于风机的启停；密封挡风板与侧挡风板都增加了风门的密封性，配重条板可以根据通风量及形成的负压大小具体设置；本装置结构简单，舍弃电驱动的传统方式，安装方便、可靠性高，并且能降低成本，延长使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。