本发明专利属于蒸馏领域，尤其涉及一种食用菌液体菌种。
背景技术：
现有的食用菌培植工艺中，食用菌菌种的生产是食用菌栽培中的关键环节，要实现食用菌栽培的优质、高效，首先要做到菌种的高质量、高效率、低成本生产。现有食用菌菌种的生产，主要有固体菌种和液体菌种两种生产方法，固体菌种的生产，其工艺路线是：母种→原种→栽培种→菌包（或栽培瓶），即在无菌条件下，用1支20mm×200mm的母种接到4瓶～6瓶（750ml/瓶）经彻底灭菌的固体培养基中，在适温下发菌培养成为原种；然后用1瓶原种扩接到40瓶～50瓶（750ml/瓶）固体培养基中，经过发菌培养成栽培种；最后用1瓶栽培种再扩接22袋～25袋固体料袋，经过发菌培养成菌包。该方法的优点是接种时机械损伤小，适应环境能力强，发菌温度要求不高。但是，其存在以下缺点：一是要经历母种、原种、栽培种三个环节，生产环节多，污染几率大；二是生产周期长，菌种生产周期需77天～120天；三是菌龄长，原种、栽培种、菌包发菌时间长，上下菌龄不一致，上部菌龄长，活力下降；四是菌种生产占用场地大，设施投入多。液体菌种的生产工艺为：母种→一级培养→二级培养（小型发酵罐）→大型发酵罐→菌包，即1支20mm×200mm的母种接500ml一级培养液，经两次发酵得100l液体菌种，100l液体菌种接菌包3000袋。该方法优点：一是生产周期短，制备液体菌种一般只要5～7天；二是菌龄短，液体发酵5～7天时的菌丝体正值旺盛生长期，接种后菌包萌发快，菌丝活力强；三是成本相对较低，不到固体菌种的1/3。但缺点：一是液体发酵需要投资整套的发酵设备，而该设备价格昂贵，投入大，非一般的菇农所能接受，所以目前其只能用于工厂化生产，推广到菇农有一定的困难；二是污染不容易控制，食用菌液体发酵过程中间任何一个环节都要严格控制，一旦出现菌种带杂菌、接种操作不当、培养基或设备灭菌不彻底、空气过滤不严格、中间补料操作不当等，都会污染发酵罐，从而影响菌种的生产。
发明专利内容
一种食用菌液体菌种,将培养好的液体菌种、经过灭菌处理后需要接种的栽培基质、无菌水、75%的酒精溶液及接种工具、酒精灯、打火机、盛装废弃物的容器放入接种箱、超净台或者接种室内，按照常规消毒方法进行空气消毒，形成无菌环境条件，在无菌环境中，进行以下步骤操作：
（1）所说的固体培养基主要成分及重量配比，根据不同的食用菌品种和不同的生产条件而定，所说的高压灭菌为0.15mpa压力下保持2小时～2.5小时，所说的适温为22℃～28℃，保持空气湿度在60%～75%，通风、避光发菌培养后得到固体菌种；
（2）在无菌条件下，将所得到的固体菌种捣碎成颗粒状，与等量的无菌水混合，然后加入粉碎机粉碎成浆糊状菌种，再加入10倍～100倍的无菌水进行稀释，稀释后即成液化菌种；
（3）将培养好的液体菌种容器口打开，用经过灭菌处理的接种工具挑出液体菌种表面的老皮和接种块，再用接种工具搅碎菌球，形成小颗粒液体菌种悬浮液，倒入经过清洗、消毒3遍的壶体中，倒入量为壶体容积的1/2-4/5，旋紧壶盖；进一步地，所述固体菌种的粉碎细度为80目～200目。
附图说明
无。
具体实施方式
一种食用菌液体菌种,将培养好的液体菌种、经过灭菌处理后需要接种的栽培基质、无菌水、75%的酒精溶液及接种工具、酒精灯、打火机、盛装废弃物的容器放入接种箱、超净台或者接种室内，按照常规消毒方法进行空气消毒，形成无菌环境条件，在无菌环境中，进行以下步骤操作：
（1）所说的固体培养基主要成分及重量配比，根据不同的食用菌品种和不同的生产条件而定，所说的高压灭菌为0.15mpa压力下保持2小时～2.5小时，所说的适温为22℃～28℃，保持空气湿度在60%～75%，通风、避光发菌培养后得到固体菌种；
（2）在无菌条件下，将所得到的固体菌种捣碎成颗粒状，与等量的无菌水混合，然后加入粉碎机粉碎成浆糊状菌种，再加入10倍～100倍的无菌水进行稀释，稀释后即成液化菌种；
（3）将培养好的液体菌种容器口打开，用经过灭菌处理的接种工具挑出液体菌种表面的老皮和接种块，再用接种工具搅碎菌球，形成小颗粒液体菌种悬浮液，倒入经过清洗、消毒3遍的壶体中，倒入量为壶体容积的1/2-4/5，旋紧壶盖；进一步地，所述固体菌种的粉碎细度为80目～200目。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改和等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。