本实用新型属于食用菌生产机械技术领域，涉及一种一体式自动接种机，该自动接种机尤其适用于袋栽菌包液体菌种的接种操作。
背景技术：
我国是世界食用菌生产大国和主要出口国，随着市场需求量的不断增加，传统菇棚的生产方式已经不能满足市场的需求，食用菌工厂化生产已经成为食用菌栽培的主导方向。目前，工厂化生产奖进入成熟、快速发展阶段，但作为食用菌工厂化生产的关键环节，液体接种技术还很落后，现有设备接种效率低，单瓶接种误差较大、不均匀，单瓶产量不稳定等原因已成为食用菌工厂化高效种植的瓶径问题，制约着食用菌工厂化生产的发展进程。
现有技术中，栽食用菌菌包的接种均是采用人工操作。接种时，一手持接种喷枪，一手完成卸盖及上盖。这种接种操作存在的缺点是：1、自动化程度低，劳动强度大；拔盖、接种、扣盖各个工序都是手工操作，协调性不好，生产效率低；以每筐12袋计算，每筐接种用时，每袋接种平均用时需四秒，每筐用时48秒，一个人每小时只可接种900袋，一般中型的食用菌厂，需要8人进行接种操作，接种人员的劳动强度高。2、因为是人工扣动喷枪扳机接种，所以每袋的接种量不一致，造成菌包的发菌状态一致性不好。3、菌包的感染率高，因为接种必须在无菌的条件下进行，而人是最大的污染源，用人越多污染越严重。
现有技术适用于袋栽菌包的自动接种机的研究一直没有进展，由于菌包是软袋包装，每个菌筐内的12个或16个菌包的盖子呈360°任意歪斜，盖子的偏心量达到7mm左右，菌包料面的误差也在7mm左右，在这种情况下，难以实现自动化操作。
因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种一体式自动接种机。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种一体式自动接种机；包括机架，在机架上设有输送装置、顶升装置、夹紧装置、取帽装置和接种装置；所述的顶升装置设在输送装置的下方，所述的夹紧装置设在顶升装置的上方，所述取帽装置设在所述夹紧装置的上方，所述的接种装置包括接种喷头，接种喷头与液体菌种输送管连接；还包括PLC电控箱及气源装置；所述PLC电控箱固设在所述机架上，并与所述输送装置、顶升装置、夹紧装置、取帽装置和接种装置电连接；所述气源装置也固设在所述机架上，并与所述输送装置、顶升装置、夹紧装置、取帽装置和接种装置中的气动装置连接。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，所述的输送装置、顶升装置、夹紧装置、取帽装置和接种装置中的驱动装置为气缸或由电机及其传动结构构成的动力装置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型全自动运行，一次性完成取帽、接种、上帽全过程，无需人工干预，节省大量的人力成本。与其它设备联动可以实现自动化生产线。操纵简单，控制柜和气源装置固设在机架上，集成度高，无分体设备，占地空间小，可单独生产，也可适应自动化生产线试生产。PLC控制，触摸屏输入数据，可根据不同菌种调整菌液注入量，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种一体式自动接种机；包括机架1，在机架1上设有输送装置2、顶升装置3、夹紧装置4、取帽装置5和接种装置6；所述的顶升装置3设在输送装置2的下方，所述的夹紧装置4设在顶升装置3的上方，所述取帽装置5设在所述夹紧装置4的上方，所述的接种装置6包括接种喷头7，接种喷头7与液体菌种输送管（图中未示出）连接；还包括PLC电控箱8及气源装置9；所述PLC电控箱8固设在所述机架1上，并与所述输送装置2、顶升装置3、夹紧装置4、取帽装置5和接种装置6电连接；所述气源装置9也固设在所述机架1上，并与所述输送装置2、顶升装置3、夹紧装置4、取帽装置5和接种装置6中的气动装置连接。
所述输送装置2、顶升装置3、夹紧装置4、取帽装置5和接种装置6中的驱动装置为气缸或由电机及其传动结构构成的动力装置。
本实用新型全自动运行，一次性完成取帽、接种、上帽全过程，无需人工干预，节省大量的人力成本。与其它设备联动可以实现自动化生产线。操纵简单，控制柜和气源装置固设在机架上，集成度高，无分体设备，占地空间小，可单独生产，也可适应自动化生产线试生产。PLC控制，触摸屏输入数据，可根据不同菌种调整菌液注入量，节省成本。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。