本实用新型属于食用菌生产机械技术领域，涉及一种菌液接种机用料筐定位报警装置。
背景技术：
我国是世界食用菌生产大国和主要出口国，随着市场需求量的不断增加，传统菇棚的生产方式已经不能满足市场的需求，食用菌工厂化生产已经成为食用菌栽培的主导方向。目前，工厂化生产奖进入成熟、快速发展阶段，但作为食用菌工厂化生产的关键环节，液体接种技术还很落后，现有设备接种效率低，单瓶接种误差较大、不均匀，单瓶产量不稳定等原因已成为食用菌工厂化高效种植的瓶径问题，制约着食用菌工厂化生产的发展进程。
现有技术中，栽食用菌菌包的接种均是采用人工操作。接种时，一手持接种喷枪，一手完成卸盖及上盖。这种接种操作存在的缺点是：1、自动化程度低，劳动强度大；拔盖、接种、扣盖各个工序都是手工操作，协调性不好，生产效率低；以每筐12袋计算，每筐接种用时，每袋接种平均用时需四秒，每筐用时48秒，一个人每小时只可接种900袋，一般中型的食用菌厂，需要8人进行接种操作，接种人员的劳动强度高。2、因为是人工扣动喷枪扳机接种，所以每袋的接种量不一致，造成菌包的发菌状态一致性不好。3、菌包的感染率高，因为接种必须在无菌的条件下进行，而人是最大的污染源，用人越多污染越严重。
本领域技术人员研究出适用于袋栽菌包的自动接种机，但是，由于每个料筐内放置12个菌包，其重量较重，在送入工作台上后，往往因为惯性，不能在工作台上停住进行灌注菌液，在这种情况下，难以实现自动化操作。
因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种菌液接种机用料筐定位报警装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种菌液接种机用料筐定位报警装置；包括机架、滚筒工作台、对射开关、阻挡气缸、报警灯及控制系统；所述滚筒工作台上设有料筐工作位；所述阻挡气缸设置在所述滚筒工作台上对应料筐出口的一端上；所述对射开关包括发射端和接收端；所述发射端和接收端对应所述料筐工作位对称设置在所述滚筒工作台的两侧上；所述对射开关的发射端、对射开关的接收端分别与所述报警灯连接，所述对射开关及报警灯均与所述控制系统连接。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述报警灯集成为一体结构。
2、上述方案中，所述控制系统为PLC电控箱，所述PLC电控箱固设在所述机架上。
3、上述方案中，所述报警灯设置在所述机架的顶端上。
4、上述方案中，所述对射开关对应所述料筐工作位位于料筐出口端的边界设置在所对应的滚筒工作台两侧的机架上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型结构简单，可有效地将料筐导向定位在滚筒工作台上。当料筐经过料筐工作位后还继续向前移动时，对射开关感应到料筐，则阻挡气缸升起，同时，引发报警灯和蜂鸣器的自动声光报警，提醒工作人员及时做相对调整，减少了工人的工作量，提高了劳动效率，稳定了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种菌液接种机用料筐定位报警装置；包括机架1、滚筒工作台2、对射开关3、阻挡气缸4、报警灯5及控制系统6；所述滚筒工作台2上设有料筐7工作位；所述阻挡气缸4设置在所述滚筒工作台2上对应料筐7出口的一端上；所述对射开关3包括发射端和接收端；所述发射端和接收端对应所述料筐7工作位对称设置在所述滚筒工作台2的两侧上；所述对射开关3的发射端、对射开关3的接收端分别与所述报警灯5连接，所述对射开关3及报警灯5均与所述控制系统6连接。
还包括蜂鸣器（图中未示出），所述蜂鸣器与所述报警灯5集成为一体结构。
所述控制系统6为PLC电控箱，所述PLC电控箱固设在所述机架1上。
所述报警灯5设置在所述机架1的顶端上。
所述对射开关3对应所述料筐7工作位位于料筐7出口端的边界设置在所对应的滚筒工作台2两侧的机架1上。
本实用新型结构简单，可有效地将料筐导向定位在滚筒工作台上。当料筐经过料筐工作位后还继续向前移动时，对射开关感应到料筐，则阻挡气缸升起，同时，引发报警灯和蜂鸣器的自动声光报警，提醒工作人员及时做相对调整，减少了工人的工作量，提高了劳动效率，稳定了产品质量。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。