一种幼果套袋机上的送袋机构的制作方法

本实用新型涉及幼果套袋装置技术领域，特别是涉及一种幼果套袋机上的送袋机构。

背景技术：

幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。

现有的幼果套袋机上的送袋机构均采用的是往复式逐个取袋，这种取袋方式一方面需要耗费较多时间，使取袋不能够连续进行，套袋效率较低；另一方面王府取袋机构在往复运动过程中能量耗费较多，浪费电能，使套袋机的电池工作时间较短。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的幼果套袋机送袋机构存在的上述弊端，进而提供一种能够连续取袋、套袋效率高，并能节省电池能量的新型幼果套袋机上的送袋机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种幼果套袋机上的送袋机构，其包括机架，所述机架的两侧分别设置有一个导向板，两个所述导向板相互平行设置，所述导向板的延伸方向与送袋的方向一致，所述导向板上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽，所述导向板下方设置有输送滚轮，所述输送滚轮将套袋的侧边抵在所述导向板的上板面的内侧面上，所述输送滚轮转动时驱动所述套袋顺着所述导槽向前输送。

优选的，所述输送滚轮设置在所述机架的尾端，所述输送滚轮上的两个轮子分别设置在滚轮轴的两端，所述滚轮轴的中部设置有从动齿轮，所述从动齿轮由设置在电机端部的主动齿轮驱转，所述输送滚轮上的两个轮子分别位于所述导向板的正下方。

优选的，所述输送滚轮的远离所述机架的尾端的一侧设置有套袋裁切机构，所述套袋裁切机构包括刀架和切刀，所述刀架的上端设置有驱动所述切刀上升或下降的顶升装置。

优选的，所述切刀为V型结构。

优选的，所述机架的前端设置有第二滚轮和第二导向板，所述第二滚轮与所述第二导向板接触，所述套袋输送到前端后所述第二滚轮将所述套袋的下侧面的两侧抵在所述第二导向板的上板面的内侧面上以便于将套袋口张开。

优选的，所述第二滚轮由第二电机驱动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的幼果套袋机上的送袋机构采用连续式输送套袋，以提高套袋效率并减少了电池的能源浪费，彻底改变了传统套袋机往复式取袋的各种弊端。在工作时首先将连续式套袋的下侧面上的压边送至输送滚轮和导向板板面之间，输送滚轮转动时，依靠滚轮与套袋之间的静摩擦力将套袋向机架的前端输送，套袋顺着导向板上的导槽向前移动。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的幼果套袋机上的送袋机构的结构示意图；

图2是本实用新型的幼果套袋机上的送袋机构去除两个导向板后的结构示意图；

图3是本实用新型的导向板的结构示意图；

图4是本实用新型的第二导向板的结构示意图；

图中附图标记表示为：

2-机架；201-导向板；202-导槽；203-输送滚轮；204，216-上板面； 205，206-轮子；207-滚轮轴；208-从动齿轮；209-电机；210-主动齿轮；211-刀架；212-切刀；213-顶升装置；214-第二滚轮；215-第二导向板；217-第二电机。

具体实施方式

参见图1-4，一种幼果套袋机上的送袋机构，其包括机架2，所述机架2的两侧分别设置有一个导向板201，两个所述导向板201相互平行设置，所述导向板201的延伸方向与送袋的方向一致，所述导向板201上设置有供所套袋的侧边伸入的导槽202，所述导向板202下方设置有输送滚轮203，所述输送滚轮203将套袋的侧边抵在所述导向板201的上板面204的内侧面上，所述输送滚轮203转动时驱动所述套袋顺着所述导槽202向前输送。本实用新型的送袋机构在工作时首先将连续式套袋的下侧面上的压边送至输送滚轮和导向板板面之间，输送滚轮转动时，依靠滚轮与套袋之间的静摩擦力将套袋向机架的前端输送，套袋顺着导向板上的导槽向前移动。

参见图2，本实施例中，所述输送滚轮203设置在所述机架2的尾端，所述输送滚轮203上的两个轮子205、206分别设置在滚轮轴207的两端，所述滚轮轴207的中部设置有从动齿轮208，所述从动齿轮208由设置在电机209端部的主动齿轮210驱转，所述输送滚轮203上的两个轮子205、206分别位于所述导向板201的正下方。

本实施例中，所述输送滚轮203的远离所述机架2的尾端的一侧设置有套袋裁切机构，所述套袋裁切机构包括刀架211和切刀212，所述刀架211的上端设置有驱动所述切刀212上升或下降的顶升装置213，所述顶升装置213为气缸或油缸。所述切刀212为V型结构，V型结构的切刀与套袋刚接触时为点接触，以便于快速裁切。

本实施例中，所述机架2的前端设置有第二滚轮214和第二导向板215，所述第二滚轮214的轮面与所述第二导向板215接触，所述套袋顺着导向板201输送然后通过第二导向板215输送到前端后，所述第二滚轮214将所述套袋的下侧面的两侧抵在所述第二导向板215的上板面216的内侧面上，此时套袋张口装置通过磁铁吸附套袋上侧面上的铁丝并向上运动，以便于将套袋口张开。所述第二滚轮214由第二电机217驱动。为了便于安装，所述第二滚轮与输送滚轮的结构形式、传动方式、尺寸大小一致。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。