植物种子硬实破除装置的制作方法

本实用新型涉及一种植物种子处理装置，尤其是涉及植物种子硬实破除装置。

背景技术：

自然界中许多植物的种子表面包裹着一层疏水性种皮，有的植物种子种皮较厚，播种后由于不能吸胀导致硬实率较高。

为了解决上述问题，一般通过化学或物理的方法破坏种皮，使其能够吸胀发芽。常见的化学方法有浓酸处理法，短时间的浓酸处理能够破坏种子表皮结构但又不至于伤害种子内部结构。此方法的缺点是不容易掌握处理的时间，处理后需要用清水多次清洗种子，从而去除种子上的浓酸。常见的物理处理法有热水浸泡法和机械破除法，通过热水或机械打磨破坏种皮。本实用新型设计了一种简易快速的植物种子硬实破除装置，通过机械打磨种皮破除种子硬实。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简易快速的植物种子硬实破除装置。

一种植物种子硬实破除装置，包括依次套设于研磨杆上的套筒、种子硬实破除部件、螺母。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，所述种子硬实破除部件包括固定垫片、砂纸、海绵垫片、固定垫片B；套筒、固定垫片A、砂纸、海绵垫片、固定垫片B、螺母依次套设于研磨杆上，螺母旋紧在研磨杆的固定杆的螺纹上，将研磨杆、套筒、固定垫片A、砂纸、海绵垫片、固定垫片B固定在一起。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，所述固定垫片A和固定垫片B均为圆形；所述固定垫片A的外侧边缘设有凸出卡扣。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，固定垫片A中心设有贯通的圆孔，固定垫片A四周均匀分布有若干个贯通的圆形小孔；固定垫片B中心设有贯通的方形孔，固定垫片B四周均匀分布有若干个贯通的圆形小孔。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，所述固定垫片A的外部直径为43mm、厚度为3mm，固定垫片A的凸出卡扣的长度为6mm、宽度为4mm。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，固定垫片A中心的圆孔的直径为14mm；固定垫片B的外部直径为43mm，厚度3mm，固定垫片B中心的方形孔的长度为14mm、宽度为11mm；固定垫片A和固定垫片B四周的圆形小孔的数量均为8个，直径均为7mm；海绵垫片的外部直径为43mm，内径为15mm，厚度5mm；砂纸的外部直径为43mm，中心方形孔长度为14mm、宽度为11mm，厚度0.5mm。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，所述研磨杆的圆周表面上设有螺纹；套筒内部有若干个凸起磨齿；套筒上部设有漏斗形进料口。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，所述套筒一端的下部设有固定臂和固定螺栓，套筒另一端的边缘设有固定卡口；固定螺栓上方连接有夹紧台；研磨杆上远离固定杆的一端连接有摇臂和手柄。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，所述研磨杆的长度为70mm、直径为35mm，其螺纹的螺距为16mm；固定杆的螺纹的螺距为1mm，长度为35mm；摇臂为手动摇臂，臂长150mm；手柄为木制，长90mm；

套筒的内径为35mm、外径为45mm；漏斗形进料口的上下口直径分别为60mm和40mm；固定臂的长度为100mm；固定螺栓的长度为80mm；套筒上的固定卡口的长度为10mm，宽度为6mm；套筒内部的凸起磨齿的数量为8个，高度均为2mm。

本实用新型所述的植物种子硬实破除装置，其中，研磨杆、套筒、螺母、固定垫片A、固定垫片B、摇臂、固定臂、固定螺栓、夹紧台均为钢质。

本实用新型的植物种子硬实破除装置与现有技术不同之处在于：

(1)本实用新型将固定垫片、海绵垫片、砂纸组合形成种皮打磨装置，通过砂纸对种皮进行轻微打磨从而具有破除植物种子硬实的功能。

(2)该装置体积小，重量轻，特别适用于对少量植物种子进行破除种子硬实。

(3)该装置通过手动摇臂带动固定垫片B和砂纸进行研磨，使用时具有省力的优点。

(4)针对不同大小的植物种子，通过调节固定螺母的松紧来调节两个垫片之间的距离，从而适应植物种子的直径小于5mm的硬实破除。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的植物种子硬实破除装置作进一步说明。

附图说明

图1为植物种子硬实破除装置的爆炸图；

图2为固定垫片A的主视图；

图3为固定垫片B的主视图；

图4为套筒的左视图。

具体实施方式

如图1-4所示，植物种子硬实破除装置包括研磨杆1、套筒2、固定垫片A3、固定垫片B6、海绵垫片5、砂纸4、螺母7。套筒2、固定垫片A3、砂纸4、海绵垫片5、固定垫片B6、螺母7依次套设于研磨杆1上，螺母7旋紧在研磨杆1的固定杆8的螺纹上，将研磨杆1、套筒2、固定垫片A3、砂纸4、海绵垫片5、固定垫片B6固定在一起；

固定垫片A3和固定垫片B6均为圆形；固定垫片A3的外侧边缘设有凸出卡扣15，固定垫片A3中心设有贯通的圆孔16，固定垫片A3四周均匀分布有若干个贯通的圆形小孔；固定垫片B6中心设有贯通的方形孔17，固定垫片B6四周均匀分布有若干个贯通的圆形小孔。

固定垫片A3的外部直径为43mm、厚度为3mm，凸出卡扣15的长度为6mm、宽度为4mm，固定垫片A3中心的圆孔16的直径为14mm；固定垫片B6的外部直径为43mm，厚度3mm，固定垫片B6中心的方形孔17的长度为14mm、宽度为11mm；固定垫片A3和固定垫片B6四周的圆形小孔的数量均为8个，直径均为7mm；海绵垫片5的外部直径为43mm，内径为15mm，厚度5mm；砂纸4的外部直径为43mm，中心方形孔长度为14mm、宽度为11mm，厚度0.5mm。

研磨杆1的圆周表面上设有螺纹；套筒2内部有若干个凸起磨齿18；套筒2上部设有漏斗形进料口13；套筒2一端的下部设有固定臂19和固定螺栓11，套筒2另一端的边缘设有固定卡口14；固定螺栓11上方连接有夹紧台12；研磨杆1上远离固定杆8的一端连接有摇臂9和手柄10。

研磨杆1的长度为70mm、直径为35mm，其螺纹的螺距为16mm；固定杆8的螺纹的螺距为1mm，长度为35mm；摇臂9为手动摇臂，臂长150mm；手柄10为木制，长90mm；

套筒2的内径为35mm、外径为45mm；漏斗形进料口13的上下口直径分别为60mm和40mm；固定臂19的长度为100mm；固定螺栓11的长度为80mm；固定卡口14的长度为10mm，宽度为6mm；套筒内部的凸起磨齿18的数量为8个，高度均为2mm；

研磨杆1、套筒2、螺母7、固定垫片A3、固定垫片B6、摇臂9、固定臂19、固定螺栓11、夹紧台12均为钢质。

研磨杆1穿过套筒2，套筒2的固定卡口14与固定垫片A3的凸出卡扣15嵌合固定，研磨杆1末端与固定垫片B6中央方孔17嵌合固定，螺母7套入研磨杆1末端的固定杆8，固定螺母7具有固定垫片A3和B6、调节固定垫片之间间隙的作用。

采用本实施例的植物种子硬实破除装置进行破除种子硬实的方法，包括以下步骤：

a.将研磨杆1插入套筒2，套入固定垫片A3、砂纸4、海绵垫片5、固定垫片B6，使用固定螺母7固定后形成组合体；

b.通过漏斗形进料口13投入植物种子，摇动摇臂9，带动砂纸4、海绵垫片5、固定垫片B6转动，进行植物种皮的打磨和种子硬实破除；

c.通过调节固定螺母7，将待研磨种子导入砂纸4处打磨种皮，破除种子硬实；

所述植物种子的直径小于5mm。

待植物种子硬实破除装置安装好后，从套筒2的漏斗形进料口13放入待破除硬实的植物种子，根据种子大小调节固定螺母7进而调节固定垫片之间的距离，固定垫片之间的距离应稍大于种子的直径。一只手握住钢质套筒下端固定臂19，并使套筒2垂直向下，一只手摇动与研磨杆1连接的摇臂9，种子在固定垫片A3和砂纸之间进行种皮打磨后流出。根据种子的数量和坚硬程度调节研磨杆1的转速、固定垫片A3和固定垫片B6之间的距离，达到最好的破除硬实效果。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。