一种托辊装置的制作方法

一种托辊装置，属于农用机械领域。

背景技术：

现有还田机、播种机用的托辊，用于还田、播种后土地的抚平压实。但是现有的托辊仍然存在很多问题。托辊的传统结构很难保证两端轴承的同轴度，安装角度超过调心轴承的调节范围，使用过程中极易造成调心轴承的损坏。泥土能够轻易的进入托辊轴承座，使用一段时间后，会造成油封损坏，泥土进入调心轴承，能很快造成调心轴承损坏。调心轴承损坏后，拖拉机机手往往不能及时发现，继续使用一段时间后，造成托辊轴承座损坏，调心轴承损坏后，也容易造成和轴承配合的轴头损坏。由于托辊是由连接板、轴、托辊焊接在一体的，故造成整条托辊损坏，而且在损坏后基本无法再维修使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种同轴度高、密封严密、便于维修的托辊装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该托辊装置，包括托辊轴承座、托辊和托辊拉板，托辊和托辊拉板通过托辊轴承座连接，其特征在于：所述的托辊拉板和托辊轴承座通过螺栓相固定，至少一侧的托辊拉板和托辊轴承座上开设有相互垂直的长孔，所述的托辊轴承座与托辊的连接端面上设有轴承座压盖；所述的托辊包括托辊辊体以及固定在托辊辊体两端的轴头，轴头穿过轴承座压盖后转动连接托辊轴承座。

本实用新型在托辊拉板与托辊轴承座连接螺栓部位，采用相垂直的长方形螺孔；这样，完全可以调整托辊的水平、直方向位置，保证两端轴承的同轴度，大大提高了调心轴承的寿命。本实用新型采用分体式的轴头、托辊辊体，一旦轴头损坏，只需更换轴头即可，无需更换整条托辊，便于维修，使用、维护的成本低。托辊轴承座增加了轴承座压盖，给泥土的进入增加了一道防线，大大提高了调心轴承的寿命，一旦轴承损坏，轴承座压盖首先受到磨损，保护了托辊轴承座。由于轴承座压盖尺寸较小，结构较简单，损失较小，容易更换，且大大提高了调心轴承的寿命。

优选的，所述的托辊拉板上开设的长孔水平设置，所述的托辊轴承座上开设的长孔竖直设置。长孔水平和竖直垂直设置，调节时最容易校准，可调节幅度最大。

优选的，所述的轴承座压盖与托辊轴承座通过螺栓固定。在轴承座压盖与托辊轴承座上开螺孔，用螺栓方便的连接固定，维护方便。也可以直接以两者的接触面上开设螺纹，可以直接连接固定，方便。所述的轴承座压盖与托辊轴承座通过接触面上设置的螺纹相固定。

所述轴头与轴承座压盖之间设有密封圈。

优选的，所述轴头与托辊轴承座之间设有唇形密封圈。轴承座压盖内开设内孔并增加一个密封圈，给泥土的进入增加了一道防线，延长托辊轴承座的使用寿命。

优选的，所述的轴头和托辊辊体通过螺栓固定。实现托辊轴头的可更换。

优选的，所述的托辊辊体的两端固定有连接环，连接环上设有螺孔，所述的轴头包括辊轴和一体的定位块、对接板，定位块内凸出于对接板，定位块的直径与连接环的内径相对应；定位块上对应设有螺孔，辊轴固定在定位块中部外侧，轴头和托辊辊体通过穿过定位块和连接环上开设的螺孔的螺栓固定。以连接环和对接板对接固定，定位块插入连接环内定位并增加受力面积，延长力矩，增加了耐受力强度。

与现有技术相比，本实用新型的一种托辊装置所具有的有益效果是：本实用新型在托辊拉板与托辊轴承座连接螺栓部位，采用相垂直的长方形螺孔；这样，完全可以调整托辊的水平、直方向位置，保证两端轴承的同轴度，大大提高了调心轴承的寿命。本实用新型采用分体式的轴头、托辊辊体，一旦轴头损坏，只需更换轴头即可，无需更换整条托辊，便于维修，使用、维护的成本低。托辊轴承座增加了轴承座压盖，给泥土的进入增加了一道防线，大大提高了调心轴承的寿命，一旦轴承损坏，轴承座压盖首先受到磨损，保护了托辊轴承座。由于轴承座压盖尺寸较小，结构较简单，损失较小，容易更换，且大大提高了调心轴承的寿命。本实用新型通过对结构和连接关系的改进，制得了一种同轴度高、密封严密、便于维修的还田机、播种机用的托辊。

附图说明

图1为本实用新型的一种托辊装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种托辊装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型的一种托辊轴承座结构示意图。

图4为本实用新型的一种托辊结构示意图。

其中，1、托辊轴承座 2、托辊 201、托辊辊体 3、机架 4、机架连接杆 5、轴承座压盖 6、托辊拉板 7、轴头 8、压盖螺栓 9、密封圈 10、连接环 11、定位块 12、对接板 13、辊轴 14、调节横孔 15、调节竖孔。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

参照附图1、2：包括托辊轴承座1、托辊2和托辊拉板6，托辊2和托辊拉板6通过托辊轴承座1连接，托辊拉板6和托辊轴承座1通过螺栓相固定，一侧的托辊拉板6上开设的长孔为水平设置的调节横孔14，相应的托辊轴承座1上开设的长孔为与调节横孔14相垂直的调节竖孔15，可以调节托辊两端内侧到机架3的水平距离A1和A2，以及托辊两端上侧到地面的垂直距离；参照附图3：托辊轴承座1与托辊2的连接端面上设有轴承座压盖5，轴承座压盖5与托辊轴承座1通过螺栓固定，轴头7与轴承座压盖5间设有密封圈9，有效防止泥土进入托辊轴承座1；参照附图4：托辊2包括托辊辊体201以及固定在托辊辊体201两端的轴头7，轴头7穿过轴承座压盖5后转动连接托辊轴承座1，托辊辊体201的两端固定有连接环10，连接环10上设有螺孔，轴头7包括辊轴13和一体的定位块11、对接板12，定位块11内凸出于对接板12，定位块11的直径与连接环10的内径相对应；定位块11上对应设有螺孔，辊轴13固定在定位块11中部外侧，轴头7和托辊辊体201通过穿过定位块11和连接环10上开设的螺孔的螺栓固定，结构稳固又便于更换。

其它实施方式1：基本结构同上述附图1~4所述，不同的是两侧的托辊拉板6上均开设调节横孔14，相应的托辊轴承座1上均开设调节竖孔15；轴承座压盖5与托辊轴承座1通过接触面上设置的螺纹相固定。

其它实施方式2：基本结构同上述附图1~4所述，不同的是托辊拉板6上均开设竖直的调节竖孔15，相应的托辊轴承座1上开设水平的调节横孔14；轴头7和托辊辊体201通过连接环10和定位块11的接触面上开始的螺纹连接固定。

水平方向的调整：测量托辊2两端内侧到机架3的水平距离A1和A2，当A1和A2一致时，水平方向调整完毕；垂直方向的调整：测量托辊2两端上侧到地面的垂直距离，当两端的距离一致时，垂直方向调整完毕；紧固螺栓即可，保证同轴度。轴头7和轴承座压盖5均可单独更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。