本实用新型涉及一种秸秆打捆机降尘装置。
背景技术：
随着工业化进程发展，国内对于秸秆需求越来越小，这将引发就地焚烧问题，秸秆打捆统一处理成为此解决问题的一个成功方案。
随着秸秆打捆机的应用越来越广，打捆机造成的问题也越来越突出，其中之一就是粉尘问题，压缩打捆部位会随着打捆工作的进行累计大量的粉尘，粉尘的累计轻则影响机械的打捆精度，重则会造成机械磨损，引起机械故障，甚至引发安全隐患，造成财产的损失。因此，除尘工作的进行是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型就是针对目前机械领域打捆机打捆过程中累计粉尘的问题，提出一种减少秸秆打捆机粉尘、提高秸秆打捆机工作效率的装置。
一种秸秆打捆机降尘装置，由进、出料系统由进料筒、打捆机筒、出料筒、一级进料门、二级进料门、一级出料门、二级出料门、除尘系统以及动力输入口组成；
所述的一级进料门安置在进料筒端部；进料筒通过螺栓与打捆机筒的一端连接，二级进料门设置在两者之间；出料筒与通过螺栓与打捆机筒的另一端连接，出料筒与打捆机筒之间设有一级出料门，二级出料门设置在出料筒的末端；所述的动力输入口设置在打捆机筒上；
所述的除尘系统由电动机、风机、风机出风口、进风管、出风管、弧形转接管以及集尘器组成，所述的电动机与风机连接，进风管一端与风机出风口连接，另一端与打捆机筒连接；出风管一端与打捆机筒连接，其连接处管路直径变大呈现漏斗状，出风管另一端与弧形转接管连接；所述的集尘器连接在弧形转接管的末端。
本实用新型有益效果：
1.减少打捆机工作过程中的粉尘，保证打捆工作过程中的工作环境，保证工作人员的健康。
2.提高了打捆机工作效率，减少了打捆机工作故障。
3.采用压入式通风除尘，保证了风机的工作环境，减小了风机的磨损，提高了除尘装置的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1对本实用新型做进一步的详细描述。
一种秸秆打捆机降尘装置，由进、出料系统由进料筒1-1、打捆机筒1-2、出料筒1-3、一级进料门1-5、二级进料门1-4、一级出料门1-7、二级出料门1-8、除尘系统以及动力输入口1-6组成；
所述的一级进料门1-5安置在进料筒1-1端部；进料筒1-1通过螺栓与打捆机筒1-2的一端连接，二级进料门1-4设置在两者之间；出料筒1-3与通过螺栓与打捆机筒1-2的另一端连接，出料筒1-3与打捆机筒1-2之间设有一级出料门1-7，二级出料门1-8设置在出料筒1-3的末端；所述的动力输入口1-6设置在打捆机筒1-2上；
所述的除尘系统由电动机2-1、风机2-2、风机出风口2-3、进风管2-4、出风管2-5、弧形转接管2-6以及集尘器2-7组成，所述的电动机2-1与风机2-2连接，进风管2-4一端与风机出风口2-3连接，另一端与打捆机筒1-2连接；当接近打捆机筒1-2时，进风管2-4分成多条支路；出风管2-5一端与打捆机筒1-2连接，其连接处管路直径变大呈现漏斗状；出风管2-5的另一端与弧形转接管2-6连接；所述的集尘器2-7连接在弧形转接管2-6的末端。
具体工作原理：
收集到的秸秆经过一级进料门1-5进入进料筒1-1中，关闭一级进料门1-5，打开二级进料门1-4将秸秆送入1-2打捆机筒中，秸秆进入打捆机筒1-2中的打捆机被打成捆。打捆完成后，打开一级出料门1-7，成捆的秸秆进入出料筒1-3中，将一级出料门1-7关闭，打开二级出料门1-8，取出秸秆，打捆工作完成。
随着打捆工作的进行，打捆机会积累大量的粉尘，因此，需要除尘工作与打捆工作同步进行。除尘工作是电动机2-1带动风机2-2转动，空气从进风管2-4切线进入打捆机筒1-2，对打捆机筒1-2内部的打捆机除尘；除尘后空气带着粉尘进入出风管2-5，经弧形转接管2-6进入集尘器2-7中。除尘过程中保证一级进料门1-5和二级 进料门1-4至少有一个关闭，一级出料门1-7和二级出料门1-8至少有一个关闭，这样可以保证粉尘不会从进、出料门逸出，保证了良好的打捆工作环境。
上述内容已经参考图1描述了本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员应了解，本实用新型的产品不仅仅只限于上面描述的实施例，在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改，所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。