一种钓鱼用箱及其制造方法与流程

本发明涉及渔具技术领域，具体的说是一种钓鱼用箱及其制造方法。

背景技术：

钓鱼用箱主要功能就是保冷，可以当凳子坐，放渔具，放鱼获等方便钓友钓鱼的一个平台，是钓鱼活动中的一个重要的辅助钓具。现有的钓鱼箱底部在制备过程中时，是将方形等其他形状的箱桶腔体的底部向外翻边后，再将底皮放到翻了边的下部，通过高周波设备上下压合熔在一起，熔合在一起之后需要把底部多余的翻边部分剪掉，就变成成品。

参见图1是传统钓鱼箱底部结构局部放大图，有凸檐底箱壁向外侧翻边，再置入一块外层皮料1，压合熔着后，再将多余凸檐部位2剪掉后为成品。做出来的成品底部会有一小段外凸檐边，不仅影响美观，而且在使用过程中，会因使用时负荷力产生细缝隙而剥离，因此耐久性差。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，制出来的成品既美观，且耐久牢固，防水性能优异的一种钓鱼用箱及其制造方法，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种钓鱼用箱及其制造方法，其结构简单，制出来的成品既美观，且耐久牢固,防水性能优异。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钓鱼用箱，其包括有箱体，所述箱体底部无凸檐腔体部为由外层皮料、内层皮料与腔体部结合折边条经高周波设备压合熔着后形成三层熔接的一体结构，所述腔体部结合折边条向内翻形成内翻边，所述内层皮料设置在腔体部结合折边条的内侧，所述外层皮料覆盖在腔体部结合折边条的外侧；

所述钓鱼用箱制造方法如下：

(1)将一块长方形皮料较长边的一侧通过高周波设备与一块长条状皮料一边进行压合，使得长方形皮料与长条状皮料压合为一体结构，压合后的长条状皮料即为腔体部结合折边条；

(2)将步骤(1)中得到的整块皮料两侧宽边翻折在一起，并通过高周波设备对其进行压合熔接，制成一个底部设置有折边条的腔体部结构；

(3)将腔体部套入下部承接模具上，将腔体部结合折边条向内翻形成内翻边；

(4)将内层皮料置入腔体部结合折边条的内侧；

(5)在(3)(4)步骤完成后，置入上压模板模具，上下模具使内层皮料与腔体部结合折边条二层加工熔接为一体；

(6)在压合后的腔体部底部外侧置入一块外层皮料覆盖，用高周波设备再次压合熔着，使外层皮料、内层皮料与腔体部结合折边条三层加工熔接成一体结构，即可制成成品。

进一步，所述内层皮料、外层皮料根据下部承接模具尺寸及形状吻合一致接着。

本发明的有益效果是：

1、本发明底部大小与箱体底部无凸檐的腔体大小熔接是一体结构，在箱体底部不会出现外翻边而凸出，精致美观。

2、本发明将内层皮料设置在内翻边的内侧进行加工，能保证内侧皮料与内翻边紧密结合，底部密封性好，防水性优；同时在内翻边的外侧压合覆盖一块外层皮料，能加强底部的结构强度，进一步加强了底部整体的密封性，结构牢固，更加耐磨，同时也使得箱体底部的平整、精致美观。

附图说明

图1是传统钓鱼箱底部结构局部放大图。

图2是本发明整体结构示意图。

图3是本发明图2中a部结构放大示意图。

图4是本发明a部结构成品图。

图5是本发明加工方法步骤1示意图。

图6是本发明加工方法步骤2示意图。

图7是本发明加工方法步骤3示意图。

图8是本发明加工方法步骤4、5示意图。

图9是本发明加工方法步骤6示意图。

附图标记说明：1-外层皮料；2-多余凸檐部位；3-无凸檐腔体部；4-内层皮料；5-箱壁；6-内翻边；7-下部承接模具；8-上压模板模具；9-腔体部结合折边条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图2是本发明整体结构示意图，参见图3是本发明图2中a部结构放大示意图，参见图4是本发明a部结构成品图，该结构一种钓鱼用箱及其制造方法，包括有无凸檐腔体部3、箱体底料，箱体底料包括有外层皮料1、内层皮料4，无凸檐腔体部3与箱体底料为一体结构，无凸檐腔体部3的箱壁5底部一圈折边条内翻形成内翻边6，内层皮料4设置在内翻边6的内侧，内翻边6的外侧设置有外层皮料1，箱体底料为内层皮料4、无凸檐腔体部3的内翻边6、外层皮料1通过高周波设备压合后形成的一体结构，外层皮料1的形状及大小与无凸檐腔体部3底部面积的形状及大小相同。

参见图5是本发明加工方法步骤1示意图，将一块长方形皮料较长边的一侧通过高周波设备与一块长条状皮料一边进行压合，使得长方形皮料与长条状皮料压合为图1中的一体结构，压合后的长条状皮料即为腔体部结合折边条9。

参见图6是本发明加工方法步骤2示意图，将步骤1中得到的整块皮料两侧宽边翻折在一起，并通过高周波设备对其进行压合熔接，制成如图6中一个底部设置有腔体部结合折边条9的结构。

参见图7是本发明加工方法步骤3示意图，将无凸檐腔体部套在下部承接模具7上，并将无凸檐腔体部结合折边条向内翻形成内翻边；

参见图8是本发明加工方法步骤4、5示意图，将一块大小略小于无凸檐腔体部底部大小的内层皮料放置于内翻边的内侧。在下部承接模具7上置入上压模板模具8压住箱体底部，之后放到高周波设备上进行压合，上下模具使内层皮料与腔体部结合折边条二层加工熔接为一体；

参见图9是本发明加工方法步骤6示意图，在压合后的腔体部底部外侧置入一块外层皮料覆盖，用高周波设备再次压合熔着，使外层皮料、内层皮料与腔体部结合折边条三层加工熔接成一体结构，即可制成成品。其中内层皮料4、外层皮料1根据下部承接模具7尺寸及形状吻合一致接着。

本发明底部大小与无凸檐腔体部3底部的大小是一样的，在箱体底部不会出现外翻边而突出，美观性好。无凸檐腔体部3可以是任意形状的，外层皮料1、内层皮料4的形状与无凸檐腔体部3的形状相同，可以制备出不同形状结构的钓鱼箱成品。

内层皮料4大小略小于箱体底部的大小，将内层皮料4设置在内翻边6的内侧进行加工，能保证内侧皮料与内翻边6紧密结合，底部密封性好。同时在内翻边6的外侧，也就是整个钓鱼箱箱体的底部压合有一块外层皮料1，能加强底部的结构强度，进一步加强了底部整体的密封性，结构牢固，同时也使得箱体底部的平整性，美观性好。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钓鱼用箱及其制造方法说明箱体底部无凸檐之结构，它包括有外层皮料、内层皮料，与腔体部结合折边条3层熔接的一体结构，操作顺序由腔体部结合折边条向内翻形成内翻边，内层皮料再置入腔体部结合折边条之内侧，外层皮料再覆盖腔体部结合折边条之外侧，通过高周波设备压合熔着三层后形成一体结构，内外层皮料根据模具尺寸及形状吻合一致，本发明制作顺序结构简单，制造出来的成品既美观且耐久牢固，防水性能优异。

技术研发人员：陈协荣;陈杭景
受保护的技术使用者：摩都户外用品南京有限公司
技术研发日：2017.04.17
技术公布日：2017.08.04