用于牵引种植的支架装置及枝条牵引系统的制作方法

本发明涉及藤本类植物种植设备技术领域，具体涉及一种用于牵引种植的支架装置及枝条牵引系统。

背景技术：

猕猴桃原产中国，属古老野生藤本植物，原生长在森林或森林周边，本来是一种野果，性喜攀爬，野生种生于林下，顺树干、树枝反时针缠绕攀爬向上生长，猕猴桃生长迅速，所需光照和肥水量大。20世纪初，一位新西兰的女老师把种子带回新西兰，经过几十年的不断培育，最终发展成为被称作奇异果的主流果品之一。猕猴桃从野生到栽培的发展过程，颇具传奇色彩，作为一个新兴的水果品类，其经过近一个世纪的培育和发展现已成为整个水果产业中重要的组成部分，在全球水果产业中所占的比例越来越大。目前全球有30多个国家种植猕猴桃，种植面积已经超过500万亩，年产量近400万吨，主产国为意大利、新西兰、智利和中国。我国猕猴桃人工栽培种植始于20世纪70年代末，目前我国猕猴桃种植面积已跃居世界第一位，种植面积200余万亩，年产量居世界第四位，产量约100万吨，主要分布在陕西、湖北、江西、河南、贵州、四川、湖南、广西、广东等省区。

近年来，我国猕猴桃行业已经形成一定的产业规模，相关猕猴桃产品也日渐完善，但是国内猕猴桃产业市场还远未成熟，同发达的欧美国家相比，无论种植技术、设施投入、市场规模、产品档次、品种规格、消费水平等方面都还有相当大的差距。但随着我国市场经济的快速发展，猕猴桃的消费量和进口量每年都在快速增加，仅从新西兰一地，每年输入我国的猕猴桃就达到6000万盘之巨，而我国的猕猴桃出口量近年来不增反降，产业发展状况着实堪忧。本发明的应用可以解决目前国内猕猴桃种植环节所面临的巨大而紧迫的难题，可使低水平、低效益果园在设施设备和管理水平方面实现质的飞跃，同时，鉴于国内巨大的种植规模，该发明也具有广泛的应用市场。

由于猕猴桃市场逐渐发展，国内对种植业的投入逐渐加大，商业化猕猴桃种植园在各地兴起，且发展势头迅猛，但国内猕猴桃种植园建园水平仍然十分低下管理也非常粗放，大部分种植园仍然属于低水平重复建设，应用牵引系统的商业化果园更是凤毛麟角，正确且必要的管理措施难以实施到位，果园经济效益差。

目前国内，纵观国内建园模式几乎都是以水泥桩加钢丝棚架的平面种植模式，但该模式存在以下致命缺陷：

1、所有结果枝和新生的翌年结果枝全部堆积层叠在一个平面，遮蔽严重、光照利用差，生产出的果实干物质含量不足，可溶性固形物含量低，果实口感差，耐储性弱，商品果货架期短；

2、架面上的枝条相互缠绕，叶片层层堆积，通透性差，容易滋生病虫害，且一旦发生病虫害，由于枝条和叶片堆积过厚，施药难以穿透厚实的叶片层，防治效果不好，药液浪费大；

3、由于缺乏牵引和攀援支撑，枝条到达一定长度后自然垂尖，导致侧枝萌发严重，致使翌年结果枝少、细、短、弱，影响来年树势和产量，进入一个越长越差的恶性循环；

4、枝条相互缠绕，冬季修枝和留枝难度大，增加管理难度。

目前国际上种植技术和建园水平较为先进的国家如新西兰、意大利在种植上均采用大棚架+立体牵引的技术模式。通过对比应用研究显示，一般猕猴桃种植园应用立体牵引系统，挂果第一年产量就可增加30％，进入盛果期的产量比没有应用的产量增加50-60％，劳动用工量下降40-50％，且果园病虫害发病率明显降低，树势更加健壮，果品品质更好。猕猴桃果园应用牵引系统后效果极其显著。

牵引是利用猕猴桃喜攀援这一自然特性，人为地创造有利于猕猴桃生长的环境，其优势有：

1、已经挂果和为明年培养的结果枝分层生长，充分利用光照，使树体健壮，果实品质优；

2、应用牵引系统后，园区架面通透，病虫害发病率低，可以少施或不施农药，有利于产出优质果品；

3、充分发挥植物生长的顶端优势，枝条向上生长期间，植株产生的生长激素不会往侧芽输送，进而抑制侧芽冒芽，尤其是在秋季，可完全抑制侧芽的萌发，避免植株营养浪费；

4、应用牵引系统的猕猴桃植株生长健壮、枝条笔直，主蔓萌生的结果枝粗细均等，枝条基部和顶部粗细程度一致，枝条营养充足、木质化程度高，翌年花芽分化品质好，有利于高产、优产。

新西兰和意大利等发达国家相比于我国自然资源更为丰富，商业化猕猴桃园建园时基本上都采用以圆形原木桩作为支撑、顶部布设钢丝的大棚架结构，安设牵引系统时可以将钢制的撑杆支座直接绑缚或用自攻螺栓直接拧紧在原木支座上，安装比较方便、快捷、牢固。

由于牵引系统在猕猴桃种植环节上的应用所带来的突出优势，国内也有部分果园在做类似尝试，以竹竿、木条等初级材料搭建临时、简单的猕猴桃枝条牵引系统。各地通过对比试验和研究，确信牵引系统对国内的猕猴桃种植和生产优质果品的促进效果是极其显著的。但显而易见的是，这种简单、粗放、不规范、不可靠的方案是不具备推广和应用价值的。

上述两种牵引系统目前在国内应用有严重缺陷：

1、新西兰牵引系统设计较为复杂，钢制支座为异型冲压件，支撑杆使用角钢或镀锌矩管，安装和拆卸支撑杆须特制专用工具和固定销，操作上多有不便。

其次，该系统以木质桩作为主体支撑构件，木材须进行防腐处理，工序复杂、周期长，增加额外成本，制造和使用成本较高，安装投资大。

另外，支撑座针对新西兰情况设计，无法应用到我国普遍使用的水泥桩体上。

2、国内目前在用的竹木杆牵引系统太过于粗放和简陋，竹竿木杆脆弱，取材标准也难以统一，用作牵引杆存在绑缚不牢、抗风能力弱、杆体易折断等问题，一旦杆断倒伏将会造成意外损失，多年心血毁于一旦，实为不能承受之巨大损失。

其次，竹竿耐久性差，必须每年一换，每年重复取材、绑定需消耗大量的劳动力和物资；另外，竹木杆系统简陋，无法满足标准化建园需求，观感也较差。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，针对目前国内普遍以水泥桩和钢丝棚架为主要建园结构的猕猴桃商业化种植园，提供一种牢固、低成本、便于操作、使用效果好且美观大方的用于牵引种植的支架装置及枝条牵引系统，以期待解决目前国内猕猴桃等藤本类植物种植环节所出现的、且必须要尽快解决的设备和技术难题，从而提高我国猕猴桃商业化种植水平，提高单位产量和果品品质，增加种植收益，实现良好的经济效益和社会效益。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于牵引种植的支架装置，它包括：支座总成、支撑杆以及固定插件；所述支座总成包括支撑座；所述支撑座上设置有支撑杆固定限位部件以及支撑杆固定安置部件；所述支撑杆固定安置部件位于所述支撑杆固定限位部件上方；所述支撑杆固定安置部件上设置有用于插入所述固定插件的插孔。

更进一步的技术方案是所述的支撑杆上设置有牵引绳固定结构。

更进一步的技术方案是所述支撑杆顶部设置有牵引绳卡槽。

更进一步的技术方案是所述的牵引绳卡槽与所述支撑杆连接为一体结构。

更进一步的技术方案是所述的支撑杆固定限位部件为l型固定限位销座。

更进一步的技术方案是所述的支撑杆固定安置部件为卡槽结构。

更进一步的技术方案是所述的支撑杆固定安置部件相对两侧分别设置一个插孔，且两个插孔上下错位排列。

更进一步的技术方案是所述的支撑杆固定安置部件相对两侧中的一侧至少设置有一个插孔，另一侧至少设置两个插孔，所述另一侧上的两个插孔横向排列；所述另一侧上的插孔均与其相对一侧上的插孔上下错位排列。

更进一步的技术方案是所述的支撑座为角钢制作而成；所述支撑杆固定安置部件为槽钢制作而成；所述支撑杆固定限位部件为盘条钢制作而成；所述支撑杆为钢管制作而成；所述固定插件为金属钉。

更进一步的技术方案是公开一种用于牵引种植的枝条牵引系统，所述用于牵引种植的枝条牵引系统包括上述用于牵引种植的支架装置，所述用于牵引种植的支架装置的支撑杆上设置有至少一根牵引绳；还包括牵引绳导线板；所述牵引绳导线板整体呈槽形结构；所述牵引绳导线板轴向两端面分别设置有穿线孔。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果之一是：

1、制造材料易于获取，价格便宜。制造所需材料全部为通用型材(角钢、槽钢、盘条钢、普通大棚用镀锌钢管和普通水泥钉)，材料易于获取，不需要单独设计、加工和制造，采购成本低。

2、制造方便快速、成本低。所用到的制造工艺仅仅包括切割、钻孔、弯折、焊接和镀锌，没有复杂、难度大的加工工艺，易于大批量快速制造，成本低廉，有利于快速推广利用，产生巨大的经济效益和社会效益。

3、安装和使用方便。

安装方便：角钢的结合面与水泥桩的外形轮廓完美贴合，将支座用普通镀锌铁丝直接绑缚在水泥桩上即达到十分稳固的安装效果；另外，如果园区建园时使用的是圆形或方形界面的木质支撑桩也能方便、稳固、快速安装。

使用方便：拆装不使用任何额外工具，仅徒手就可以完成全部的装杆和取杆工作，不需额外培训上岗，操作简单快捷，劳动效率十分突出。

4、稳定性好。支座的底部支撑销不仅起到了纵向的支撑作用，还兼具横向固定和限位功能，上部的卡槽在支撑杆嵌入后用水泥钉作为销钉固定，也有很好的限位、固定和自稳定作用。整个系统牢固，稳定性好，抗风、抗倒伏，支撑和牵引能力强。

5、耐久性好且免维护。支座和撑杆均采用热镀锌工艺处理，抗锈蚀、耐老化、使用损耗也非常低，该套设备在大田安装后使用周期可达20年以上，极大地降低了使用成本和维护成本，具有显著的经济效益。

6、应用范围广。该发明除了可以应用于猕猴桃，也可以用于其它藤本类的水果、瓜类、花卉等的枝条和藤条牵引种植，具有广阔的应用前景和巨大的适用价值。

本发明完美地解决了国内种植园应用枝条牵引系统的全部难题，成本低、性能可靠、应用和推广方便、使用效果突出，为国内猕猴桃产业甚至是农业现代化进程的快速推进提供了一套完善的解决方案，具有巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本发明一个实施例中支座总成正面结构示意图。

图2为本发明一个实施例中支座总成侧面结构示意图。

图3为本发明一个实施例中支座总成俯视结构示意图。

图4为本发明一个实施例中支撑杆结构示意图。

图5为本发明一个实施例中支座总成装配于水泥桩俯视结构示意图。

图6为本发明一个实施例中支座总成装配于水泥桩结构示意图。

图7为本发明一个实施例中导线板结构示意图。

图8为本发明一个实施例中导线板横向截面示意图。

图9为本发明一个实施例中导线板横向端面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述。

在下面的详细描述中，出于解释的目的描述了许多具体描述以便能够彻底理解所公开的实施方案，然而，很明显一个或多个实施方式可以在不使用这些具体描述的情况下实施，在其他实例中，示意性地显示已知结构和装置，以便简化附图。

实施例1

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，本实施例公开一种用于牵引种植的支架装置，该支架装置包括：支座总成、支撑杆4以及固定插件5；具体的，如图1至图3所示，本实施例中所述支座总成包括支撑座1；所述支撑座1上设置有支撑杆固定限位部件3以及支撑杆固定安置部件2；所述支撑杆固定安置部件2位于所述支撑杆固定限位部件3上方；具体的，所述支撑杆固定安置部件2为支撑座1的上部，所述支撑杆固定限位部件3位于支撑座1下部。具体的，所述支撑杆固定安置部件2上设置有用于插入所述固定插件的插孔21。

具体的，如图4所示，本实施例中所述支撑杆至少底部为中空管状结构，可直接套接在支撑杆固定限位部件上。且所述支撑杆4上设置有牵引绳固定结构，该牵引绳固定结构可以通过在支撑杆中部、上部或顶部设置凹槽结构形成牵引绳固定结构，也可以是通过支撑杆中部、上部或顶部设置挂钩形成牵引绳固定结构。本实施例中详细说明一种实施方式，如图4所示，本实施例中所述支撑杆顶部设置有牵引绳卡槽41。所述牵引绳卡槽41与所述支撑杆连接为一体结构。如通过将支撑杆顶部一端压扁冲缺口形成牵引绳卡槽。

详细描述本实施例用于牵引种植的支架装置，设计选材方面，本实施例所使用的全部材料包括：40#角钢(40*40*4mm)；②槽钢(40*30*2mm)；③普通镀锌钢管(φ25*1.5mm)；④普通水泥钉(4.2*75mm)；⑤10mm盘条钢。所有材料为通用型材和常见标准件，无需单独设计加工，价格便宜、易于获取。

其中，支撑座为角钢制作而成；国内猕猴桃种植园使用的棚架系统超过九成都是以水泥桩为支撑的钢丝大棚架结构：水泥桩高2.5米左右，埋土深度60-80公分，地面净高1.7-1.9米左右，桩截面为正方形，边长12公分左右。本实施例选用普通角钢制成支撑座，如图5和图6所示，目的是在安装时可用铁丝200绑缚于水泥桩100上(如果该系统应用于木桩支撑棚架可直接用自攻螺丝固定，而如果应用在以钢架作为支撑的大棚架，可直接焊接连接)，角钢轮廓能与水泥桩100轮廓完美贴合，安装方便且十分稳固。支座总成下部的支撑杆固定限位部件和上部的支撑杆固定安置部件分别焊接于角钢的上下两端。

具体的，本实施例中所述支撑杆为镀锌钢管制作而成；支撑杆外径25mm，总长3-4米，中空，一端压扁冲缺口，缺口宽20mm，深度40mm，用于挂牵引绳索。与支座的安装结合长度400mm，竖直安装，安装到位后钢丝棚架上支撑杆净高2.6-3.6米，杆长根据各地实际使用情况而定，一般情况下型材出厂时总长为6米，厚度1.5-2.5mm，热镀锌。若需3米杆则直接截断为两根，若需4米杆则每根6米管可截断为4米和2米杆各一根，两根2米杆又可焊接为一根4米杆。

进一步的，本实施例中所述支撑杆固定限位部件为盘条钢制作而成；由于支撑杆为φ25mm的中空圆管，因此本实施例巧妙的将支撑杆下部固定和限位设计为用普通盘条钢截断、弯折而成的50*50mml型固定限位销座，l型销座一端焊接在角钢支座下部，另一端外露并向上伸出，安装时直接将撑杆下部插入销座即可实现纵向和横向稳固，由于杆竖直安装，且使用过程中杆体不会受到向上的作用力，自身重量会将杆直接压牢在销座上。

本实施例中所述支撑杆固定安置部件为槽钢制作而成；为了实现绝对稳固，本实施例在支撑杆与角钢座的安装结合位的上部还设计了一个槽钢制作而成的卡槽，卡槽高100mm，内宽26mm，深40mm，卡槽两侧各钻孔一个，孔径6mm，两孔纵向中心距20mm。安装支撑杆时杆的下端插入销座，上部将杆顺势推入卡槽，到位后将水泥钉自上而下穿入两孔即可将杆牢牢固定，由于穿水泥钉的两孔在竖直方向程上下错开排列，水泥钉插入后程斜向下的状态，由于重力的作用会自行稳定，不用额外的固定装置也不会脱出。拆卸支撑杆的方法步骤与此相反。

进一步的，为了提高支撑杆固定安置部件即卡槽固定支撑杆的稳定性，扩大适用范围，满足不同直径大小支撑杆均可稳固固定，本实施例提供另一种实施例方式，将所述卡槽相对两侧中的一侧至少设置有一个插孔，另一侧至少设置两个插孔，或两侧均设置多个插孔，其中，所述另一侧上的两个插孔横向排列；所述另一侧上的插孔均与其相对一侧上的插孔上下错位排列。通过选择不同距离的插孔，从而扩大适用范围，不同直径大小的支撑杆，均可以稳固固定。

本实施例实现了徒手快速、便捷安装与拆卸，并且安装美观、牢固、定位可靠。本设计包含三个独立部件：支座总成、支撑杆和水泥钉，前者在切割焊接完成后整体热镀锌，支撑杆和水泥钉均为出厂热镀锌件。整套系统设计简单、构思巧妙、成本低廉、使用方便、免维护，使用年限在20年以上。该发明的应用可以极大地提高商业化猕猴桃种植园的管理便捷性，对于优化猕猴桃产业结构、提升果品品质和商品附加值都具有重要的应用价值。

实施例2

根据本发明的另一个实施例，本实施例公开一种用于牵引种植的枝条牵引系统，该用于牵引种植的枝条牵引系统包括上述用于牵引种植的支架装置，所述用于牵引种植的支架装置的支撑杆上设置有至少一根牵引绳。园区挂绳时，可将就近植株所用的牵引绳一端归拢整体绾结栓套挂于支撑杆上部缺口，挂好绳索后即可举起撑杆并固定于支座上，根据实际情况，每根支撑杆可牵引绳索20-40条，平均每根支撑杆可牵引两株。

进一步的，支座安装完毕后剩余的主要工作就是布线，根据作物的不同和种植模式的差异，每株作物会使用到的牵引绳在8-32条之间，牵引绳安装到位后程“八”字形或“伞”形分布排列。由于常用牵引绳为双股或三股绞线，布线长度在2.5米-5米不等，粗细度在1-2.5mm左右，绳索较细、较长，若不使用辅助工具则非常容易缠绕，给布线带来不便，同时增加额外的工作量。

具体的，如图7至9所示，本实施例用于牵引种植的枝条牵引系统还设置有牵引绳导线板6，该牵引绳导线板6为上部开口的槽形结构，该导线板可使用u型铝型材制作而成，尺寸为：1500*100*50*mm。而牵引绳导线板的轴向两端面上均设置有导线孔61，且两端面各有32个φ3mm的穿线孔，该穿线孔8个一组，四组孔呈“田”字形均匀分布。使用本实施例中该导线板，布线时可取8-32个线卷，一次性经导线板抽取所需要的8-32根线，由于经导线板疏导，线束便于分组、分根，不会缠绕，可极大提高布线的效率。本实施例中该导线板结构简单、轻巧、操作便利、使用效果突出，是本实施例用于牵引种植的枝条牵引系统的必要且非常有效的辅助设备。

本实施例用于牵引种植的枝条牵引系统的应用，可极大提高我国猕猴桃商业化种植水平，提高单位产量和果品品质，增加种植收益，实现良好的经济效益和社会效益。本实施例除了可以应用于猕猴桃，也可以用于其它藤本类的水果、瓜类、花卉等的枝条和藤条牵引种植，具有广阔的应用前景和巨大的适用价值。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。