一种食用菌液体接种设备的制作方法

本实用新型涉及一种接种设备，尤其涉及一种食用菌液体接种设备。

背景技术：

随着食用菌生产技术的发展，液体菌种在袋栽食用菌领域的应用在逐渐普及开来，实现液体菌种在袋装食用菌生产上的应用需要使用接种设备，将菌种接入到菌包内。现有接种设备多使用枪形设计，体积较大，在进行接种时工作人员手部握持的精度较差。另外，在使用接种设备进行定量接种时，传统的方法是依靠工人的经验判断来对液体菌种的出液量进行控制，在出液量的精度上不易把握；高端的接种设备使用电子设备对出液量进行控制，结构复杂，且价格较昂贵。传统接种设备的出液口为一个，菌液呈直流状态接种，容易导致菌包含水量高，菌种分散不均匀，接种效果较差。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用菌液体接种设备，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种食用菌液体接种设备，包括接种器和储液罐，所述储液罐上设有加压活塞和排液软管，所述排液软管的一端伸入储液罐中，另一端连接接种器；所述接种器包括插入部、输液部、连接管和握持部，所述插入部为圆锥形，所述输液部与插入部相连接，所述输液部为圆柱形，在所述输液部的圆柱面上均匀分布有若干个出液口，所述输液部的内部设有进液管，所述进液管与出液口相联通；所述连接管的两端分别连接输液部和握持部；所述握持部的内部设有转轴，所述转轴的两端连接在握持部的内壁上；所述转轴上安装有杠杆挡板，所述杠杆挡板的两端分别连接第一挡板和第二挡板；所述第一挡板、第二挡板和杠杆挡板之间共同形成储液腔；所述排液软管与握持部相连接并伸入到储液腔内；所述第二挡板由流通板和隔挡板组成，所述流通板的宽度小于隔挡板的宽度，在所述流通板上设有流通孔；在所述握持部的壳体上设有按压口，所述按压口的宽度等于流通板的宽度，所述流通板从按压口中伸出到握持部的外部，所述流通板与按压凸块相连接；所述握持部的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在握持部的内壁上，另一端固定在隔挡板上；所述握持部内设有导流板，所述导流板的一端连接隔挡板，另一端与连接管相连接。

进一步优化地，所述输液部中的出液口数量为6个。

进一步优化地，所述输液部的圆柱形外径小于插入部圆锥形底面圆形的外径。

进一步优化地，所述接种器的长度为15—20厘米。

本实用新型的有益效果是：

接种器的体积较小，握持方便，容易掌握接种的操作精度；本实用新型结构简单，不需要借助电子设备即可实现对液体菌种出液量的控制，成本较低；通过多个分散的液体菌种出液口，使菌种在菌包中分布较为均匀，提高接种的质量，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中输液部的透视结构示意图。

图3为本实用新型中握持部的按压凸块非按压状态的透视结构示意图。

图4为本实用新型中握持部的按压凸块被按下状态的透视结构示意图。

图5为本实用新型中流通板的结构示意图。

图中，1接种器、2储液罐、21加压活塞、22排液软管、3插入部、4输液部、41出液口、42进液管、5连接管、6握持部、61转轴、62复位弹簧、7杠杆挡板、71第一挡板、72第二挡板、721流通板、722隔挡板、723流通孔、73储液腔、74导流板、8按压口、81按压凸块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1—图5所示，本实施例公开了一种食用菌液体接种设备，包括接种器1和储液罐2，所述储液罐2上设有加压活塞21和排液软管22，所述排液软管22的一端伸入储液罐2中，另一端连接接种器1；所述储液罐2中装有食用菌液体菌种，通过加压活塞21可以手动增加储液罐2中气体的压力，从而通过气体的压力使液体菌种进入排液软管22，并输送到接种器1中。

所述接种器1包括插入部3、输液部4、连接管5和握持部6，优选地，所述接种器1的长度为15—20厘米，便于单手对接种器1进行握持，从而增加接种操作的精度；所述插入部3为圆锥形，用于接种时刺破食用菌培养基的包装袋，使接种器1进入到菌包中进行接种；所述输液部4与插入部3相连接，所述输液部4为圆柱形，在所述输液部4的圆柱面上均匀分布有若干个出液口41；进行接种工作时，先由插入部3在食用菌培养基的包装袋上刺破出圆形小孔，然后输液部4经过圆形小孔进入菌包内部，由于包装上容易堆积灰尘和细菌，输液部4在与食用菌培养基包装袋的接触过程中，易造成出液口41的污染，优选地，所述输液部4的圆柱形外径小于插入部3圆锥形底面圆形的外径，使得输液部4的圆柱形外径小于包装袋上刺破出的圆形小孔的外径，从而减少输液部4与食用菌培养基包装袋的接触，降低出液口41受到灰尘和细菌污染的影响；所述输液部4的内部设有进液管42，所述进液管42与出液口41相联通；优选地，所述输液部4中的出液口41数量为6个，通过多个出液口，能够使液体菌种在菌包内均匀分散，提高食用菌的接种效果。

所述连接管5的两端分别连接输液部4和握持部6；所述握持部6的内部设有转轴61，所述转轴61的两端连接在握持部6的内壁上；所述转轴61上安装有杠杆挡板7，所述杠杆挡板7的两端分别连接第一挡板71和第二挡板72；所述第一挡板71、第二挡板72和杠杆挡板7之间共同形成储液腔73，所述储液腔73作为液体菌种的临时存储空间，能够起到定量接种的作用，所述杠杆挡板7可根据出液量的需要，设计成不同的长度，进而增加或减少储液腔73的储液量，达到准确控制出液量的要求；

所述排液软管22与握持部6相连接并伸入到储液腔73内；所述第二挡板72由流通板721和隔挡板722组成(如图5所示)，所述流通板721的宽度小于隔挡板722的宽度，在所述流通板721上设有流通孔723；在所述握持部6的壳体上设有按压口8，所述按压口8的宽度等于流通板721的宽度，所述流通板721从按压口8中伸出到握持部6的外部，所述流通板721与按压凸块81相连接；所述握持部6的内部设有复位弹簧62，所述复位弹簧62的一端固定在握持部6的内壁上，另一端固定在隔挡板722上；所述握持部6内设有导流板74，所述导流板74的一端连接隔挡板722，另一端与连接管5相连接；当按压凸块81处于非按压状态时(如图3所示)，储液罐2中的液体菌种在空气压力的作用下，进入排液软管22，并流入储液腔73，进行临时的存储，此时，第二挡板72的隔挡板722能够阻止储液腔73中的菌液继续流动；当按下按压凸块81时(如图4所示)，第二挡板72中的流通板721被压入握持部6内，推动杠杆挡板7围绕转轴61转动，使第一挡板71向握持部6的内壁方向运动，并压紧排液软管22，使排液软管22中的菌液不能流出；因为流通板721上设有流通孔723，此时，位于储液腔73中的菌液能够通过流通孔723全部排出，并通过导流板74流入连接管5，从连接管5流入进液管42，最终从出液口41排出，进入到食用菌的菌包中进行接种；当抬起按压凸块81，隔挡板722在复位弹簧62的作用下恢复原来的位置，起到阻止菌液流动的作用，流通板721及流通孔723从按压口8中伸出至握持部6的外部，同时，杠杆挡板7围绕转轴61反方向转动，使第一挡板71向远离握持部6内壁的方向运动，松开被第一挡板71压紧的排液软管22，使排液软管22中的菌液流出进入到储液腔73内完成填充，为下一次接种做好准备；通过反复按下和松开按压凸块81，可循环进行菌液在储液腔73中的定量存储和定量排出，完成食用菌的接种工作。

综上，本实用新型中的接种器体积较小，形状接近写字笔，可实现像握笔一样地单手握持，容易掌握接种的操作精度；本实用新型结构简单，不需要借助电子设备即可实现对液体菌种出液量的控制，成本较低；另外，通过多个分散的液体菌种出液口，使菌种在菌包中分布较为均匀，提高接种的质量。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。