一种多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机的制作方法

本发明属于农业设备技术领域，具体地说涉及一种多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机。

背景技术

现有技术中，对秸秆进行处理有两种方法，一是直接将秸秆抛撒在农田作为肥料，另一种是将秸秆焚烧后抛撒于农田。粮食收获的季节，也是杂草的成熟期，杂草混杂在秸秆里，还有各种有害虫卵也在杂草和秸秆上生产，把秸秆直接抛撒在农田，等于把杂草的种子以及各种有害虫卵也播撒在农田，这样一来，来年的农田杂草和害虫会越来越多；简单的直接焚烧既污染了环境，又造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本发明提供了一种多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机，解决了背景技术中的秸秆还田引起的环境污染、资源浪费和病虫害多的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机，包括大梁，大梁与成型装置相连，成型装置与粉碎装置相连，粉碎装置与输送装置相连，所述成型装置下端设有碳化装置，所述碳化装置包括碳化炉膛，碳化炉膛设于降温水箱内，两端与降温水箱固定连接，降温水箱端部设有碳化入料口，碳化炉膛两端与碳化传送装置活性相接，碳化传送装置与碳化炉减速器和碳化炉马达相连，所述碳化炉膛外部前半部分圆周上设有炉膛保温层；

优选的，所述粉碎装置包括破碎装置壳体，破碎装置壳体外部设有防护罩，破碎装置壳体通过铰链与降温水箱活动连接，破碎装置壳体内设有中心破碎辊、侧破碎辊，中心破碎辊、侧破碎辊与破碎装置齿轮箱、破碎装置马达相连，破碎装置壳体周边设有破碎钉；

优选的，所述成型装置包括设于破碎装置壳体内的中心成型轧辊、侧成型轧辊和送料器，中心破碎辊、侧破碎辊、中心成型轧辊、侧成型轧辊和送料器在破碎装置壳体内呈星形圆周分布，中心成型轧辊、侧成型轧辊和送料器与成型装置齿轮箱相连，中心成型轧辊、侧成型轧辊的圆周上形成密闭的圆环成型滚道，破碎装置壳体成型部分的下方设有成型坯料出口；

优选的，所述输送装置包括传送装置，传送装置与传送装置马达相连，传送装置两侧设有护板；

优选的，所述破碎装置与除尘装置相连，所述除尘装置包括在破碎装置壳体两侧设有的出尘口，所述出尘口与吸尘装置相连，所述吸尘装置与除尘水箱相连，除尘水箱上设有加水口，加水口上设有加水口盖；

优选的，所述碳化炉膛外部后半部设有烟尘管道，碳化炉膛后端设有轴流风机，烟尘管道与降温水箱相连，碳化炉膛末端设有成品出料口；

优选的，所述降温水箱下部设有污水出口。

本发明的有益效果是：本发明可以直接在农田把秸秆从粉碎、压缩，再制成易于农作物吸收的细小颗粒，经过碳化处理后，直接抛撒于农田，让土地肥沃粮增产，杂草病虫害一扫光，不仅避免了简单的直接焚烧秸秆对环境造成的污染和资源的浪费，也省略了大量收集运输秸秆的人财物力以及场地和时间，同时也为农民的耕种争取了更多的宝贵时间，也省略了施肥的人工物力等方面的费用和时间，确保下一季粮食的顺利播种。

附图说明

图1为本发明的整体外观图；

图2为本发明的主体部分俯视图；

图3为图2的a-a剖面图；

图4为图3的b-b剖面图。

零件说明

1、大梁，2、碳化炉马达，3、碳化炉减速器，4、成型装置齿轮箱，5、除尘水箱，6、加水口盖，7、车轮，8、吸尘装置，9、防护罩，10、送料装置马达，11、传送装置，12、护板，13、成品出料口，14、轴流风机，15、烟尘管道，16、碳化传送装置，17、炉膛保温层，18、侧成型轧辊，19、铰链，20、成型滚道，21、中心成型轧辊，22、送料器，23、加水口，24、破碎钉，25、中心破碎辊，26、出尘口，27、侧破碎辊，28、破碎装置壳体，29、破碎装置齿轮箱，30、破碎装置马达，31、降温水箱，32、碳化炉膛，33、碳化入料口，34、成型坯料出口，35、污水出口。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：一种多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机，包括大梁1，大梁1与成型装置相连，成型装置与粉碎装置相连，粉碎装置与输送装置相连，所述成型装置下端设有碳化装置，碳化装置包括碳化炉膛32，碳化炉膛32设于降温水箱31内，两端与降温水箱31固定连接，降温水箱31端部设有碳化入料口33，碳化炉膛32两端与螺旋状碳化传送装置16活性相接，螺旋状碳化传送装置16与碳化炉减速器3和碳化炉马达2相连，碳化炉膛32外部前半部分圆周上设有炉膛保温层17，碳化炉膛32外部后半部设有烟尘管道15，碳化炉膛32后端设有轴流风机14，烟尘管道15与降温水箱31相连，降温水箱31下部设有污水出口35，碳化炉膛32末端设有成品出料口13；粉碎装置包括破碎装置壳体28，破碎装置壳体28外部设有防护罩9，破碎装置壳体28通过铰链19与降温水箱31活动连接，破碎装置壳体28内设有中心破碎辊25、侧破碎辊27，中心破碎辊25、侧破碎辊27与破碎装置齿轮箱29、破碎装置马达30相连，破碎装置壳体28周边设有破碎钉24，成型装置包括设于破碎装置过壳体28内的中心成型轧辊21、侧成型轧辊18和送料器22，中心破碎辊25、侧破碎辊27、中心成型轧辊21、侧成型轧辊18和送料器22在破碎装置壳体28内呈星形圆周分布，中心成型轧辊21、侧成型轧辊18和送料器22与成型装置齿轮箱4相连，中心成型轧辊21、侧成型轧辊18的圆周上形成一排密闭的圆环成型滚道20，破碎装置壳体28成型部分的下方设有成型坯料出口34；输送装置包括传送装置11，传送装置11与传送装置马达10相连，传送装置11两侧设有护板12；破碎装置与除尘装置相连，除尘装置包括在破碎装置壳体28两侧设有的出尘口26，出尘口26与吸尘装置8相连，吸尘装置8与除尘水箱5相连，除尘水箱5上设有加水口23，加水口23上设有加水口盖6。

一种多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机，它主要是由车体和发明主体两大部分组成，车体部分是利用现有适合的货车车头部分及部分车体大梁进行一下改装，使其能够与发明主体进行很好的组合。发明主体也可以作为一个独立的产品，与各种收获机械和粮食脱壳机械配套，由其它动力来牵引进行移动。

具体地，大梁1、车轮7、降温水箱31构成了发明主体的框架结构，破碎装置壳体28通过铰链19与降温水箱31活动连接，中心破碎辊25、侧破碎辊27、侧成型轧辊18、中心成型轧辊21、送料器22在破碎装置壳体28内呈星形圆周布置，通过成型装置齿轮箱4和破碎装置齿轮箱29，由破碎装置马达30传递动力，将收获机械抛撒在农田里的秸秆人工叉入到传送装置11、通过送料装置马达10、防护罩9，护板12，送入破碎装置壳体28内，经过破碎装置壳体28的周边设置的破碎钉24，与破碎辊的齿状刀片对秸秆进行撕扯破碎成粉末状，再通过送料器22将粉末状的秸秆送入到成型装置，在破碎装置壳体28的两侧设有出尘口26，通过吸尘装置8将破碎过程中的尘土排放到除尘水箱5进行除尘，水箱通过加水口23加水，加满后用加水口盖6盖住。在侧成型轧辊18和中心成型轧辊21的圆周上形成了一排密闭的圆环成型滚道20，在轧辊的相互挤压下制成了短圆柱状颗粒，成型坯料出口34设置在破碎装置壳体28成型部分的下部，碳化入料口33设置在降温水箱31端部与破碎装置壳体28连接处，短圆柱状颗粒由此进入碳化炉膛32内，碳化炉膛32设置在降温水箱31内，两端与降温水箱31固定连接，螺旋状碳化传送装置16与碳化炉膛32两端活性连接，通过碳化炉马达2和碳化炉减速器3带动螺旋状碳化传送装置16进行碳化颗粒的碳化和传送，在碳化炉膛32的外部的前半部分圆周上包裹了一圈炉膛保温层17，以确保碳化炉膛32内的温度不受降温水箱31的影响，从碳化入料口33至炉膛保温层17为碳化炉的高温区域，也是碳化成型坯料从成型坯料出口34落入碳化入料口33进行碳化的一个区域，碳化是一个极其缓慢的过程，需要在无氧条件下燃烧，被碳化的坯料设定在碳化炉的高温区域内完成燃烧，碳化过程中的烟尘通过轴流风机14和烟尘管道15，排入到降温水箱31内进行过滤和水解，使之消除对环境的影响，烟尘融入水中会生成一种液氨，可作为液体氮肥从污水出口35直接排入农田，已经碳化充分的碳粒逐渐进入碳化炉膛32的低温区域，在降温水箱31的冷水作用下降温到安全状态，最后通过轴流风机14将其从成品出料口13直接喷撒在农田。

把适合的货车车型进行一下改装，在基本上不影响其原有性能的情况下，使其变成了可以随时随地对各种秸秆和垃圾当中的有机物质进行粉碎、颗粒状坯料成型，然后再进行无烟、无害化碳化处理，确保了生产环节中的环保要求及产品的无害化标准，使有害虫卵和杂草的种子以及其它一些有害病菌在碳化过程中的高温下断绝再生和传播功能，经过碳化处理的秸秆和有机物变成了优质的天然钾肥，这样撒在农田才能真正起到改良土壤，增加农作物养分的作用，同时也减少了杂草和各种害虫的生存条件，年复一年，农田的杂草和各种害虫必然会越来越少，土壤也会越来越肥沃，从而实现无农药无害化有机农业生产的良好状态，既保护了环境，又减轻了政府和农民的负担，同时也增加了个人收入。

多功能一站式秸秆碳化还田抛撒机另外的功能是通过更换颗粒状坯料成型模具，制成无烟生物碳化燃料，可部分取代天然木炭和生活用煤，并且更具环保性能，应用范围也更加广泛。碳化过程中会产生大量的热量，可用于烘干、洗热水澡、冬季取暖等，部分取代锅炉的功能，不仅具有非常客观的节能效果，而且还创造了极大的经济效益，在节约的同时也带来极大的方便，对保护环境，减少空气中的雾霾具有非常广阔意义。