用于收割机割台的仿形联接器的制作方法

本发明公开的仿形联接器是一种机械装置，特别是涉及收割机立式割台的仿形联接装置。

背景技术：

农作物收割时，要求切割器应当能够确保与地面形状的仿形得以契合，促使收割茬位置较低，减少作物损失。特别是苎麻、牧草等一次栽植，多年收获的作物，要求割茬低以获得更多的生物产量，并有利下季发蔸生长。但土地的平整度很难达到要求，于是仿形收割显得尤其重要，而机械收割很难做到。

联合收割机割台是利用机械仿形或人工方法控制液压阀门操纵液压缸来调整工作高度的。而割台高度自动控制系统就是在此基础上，再增设传感机构、电磁阀门和电气控制系统来实现的。前者虽然结构较为简单（实际上并不简单），需由熟练驾驶人员才能实现，增大了操作劳动强度和难度，后者结构更加复杂，造价昂贵难以普及推广。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，公开一种结构简单，工作可靠的自动仿形联接器。

本发明解决其技术问题采取的技术方案是：由割台联接板、主机联接板、减压弹簧和升降油缸组成。割台联接板安装在割台正后面，上端做有销轴，下部两端为垂直滑板，主机联接板安装在主机正前方，上端开有插入销轴的长孔，下部两端做有滑块，中间为托座，割台与主机通过割台联接板的销轴与主机联接板的长孔浮动挂接，主机联接板上的滑块支在割台联接板的滑板上，减压弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧，套装在升降油缸的外面，上端顶在割台联接板的销轴上，下端压在主机联接板的托座上。支承割台的大部分重量，割台底板（切割器下面的拖板）为仿形板。

升降油缸的缸体和活塞杆分别安装在割台联接板上端的销轴和主机联接板下部的托座上，在转移或地头转弯时将割台升起，工作时割台放下，油缸处于浮动状态（上下腔连接）不起作用。

工作时割台放下，割台底-仿形板接地，割台重量由减压弹簧承担大部分，对地压强很小，在收割过程中仅需较小的地表反力，使割台始终随地仿形进行收割，保证割茬低，且一致，又能起到灭茬灭杂草的作用。不影响下季发蔸生长。

本发明与现有技术相比具有明显的有益效果：

1、就地仿形，割茬低，增加了收获产量。

2、对地表压力小，有利下季作物生长。

3、联接仿形型双功能，结构简单造价低，工作可靠，无需操作，降低了驾驶员的技术要求和劳动强度。

附图说明：

图1仿形联接器结构原理示意图，图2主机联接板主视图，图3主机联接板左视图，图4割台联接板主视图，图5割台联接板左视图。

图中1为主机联接板，2为减压弹簧，3为升降油缸，4为割台联接板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

用于收割机立式割台的仿形联接器，如图1所示，由主机联接板1，减压弹簧2，升降油缸3，割台联接板4组成。割台与主机通过割台联接板的销轴与主机联接板的长孔浮动挂接，主机联接板上的滑块支在割台联接板的滑板上，减压弹簧套在升降油缸外面，上端顶在割台联接板的销轴上，下端压在主机联接板的托座上，割台可相对主机上下移动和左右摆动，实现自动仿形。

主机联接板1如图2图3所示，安装在主机前方，上端开有插入销轴的长孔，下部两端做有滑块，中间为托座。

割台联接板4如图4、图5所示，安装在割台背面，上端做有销轴，下部两端做有与主机联接板的滑块对应的滑板。

升降油缸3，缸体的顶端安装在割台联接板上端的销轴上。活塞杆安装在主机联接板下部的托座上。在机车转移或地头转弯时将割台升起，工作时将割台放下，油缸处于浮动状态，（上下腔连通）不起作用。

减压弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧，套装在升降油缸的外面，割台放下，底板—仿形板接地时，支承割台重量的绝大部分，只有很小的重量由地表支承，在收割工作过程中对地表的压强很小，而始终随地仿形进行收割。

采用本装置收割时就地仿形，割茬低，增加了收获产量，对地表的压力小，有利下季作物生长；结构简单，造价低，工作可靠，无需操作，降低了驾驶员的技术要求和劳动强度。