一种牵引式搅拌抛肥装置的制作方法

文档序号:22261022发布日期:2020-09-18 17:36阅读:100来源:国知局
一种牵引式搅拌抛肥装置的制作方法

本实用新型涉及农用机械设备技术领域,尤其涉及一种牵引式搅拌抛肥装置。



背景技术:

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。

在土地耕种之前,需要向土壤表面抛洒肥料,让土地更加肥沃,1、但是现有的抛肥多是人工手动作业,工人数量多且劳动量大,费时费力,且不能有效的利用田间的秸秆和粪肥;2、对于现有的机械式抛肥装置,抛肥的均匀度差,肥料不能发挥最有效的价值。为此,我们提出一种牵引式搅拌抛肥装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种牵引式搅拌抛肥装置,旨在解决人工手动抛肥作业的劳动量大且动用人数多、机械抛洒肥料均匀度差的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种牵引式搅拌抛肥装置包括牵引架、支撑台和集料箱,所述集料箱焊接在牵引架上方,所述牵引架右端一体成型有连杆,且连杆表面开设有牵引孔,所述牵引架内部从右至左分别安装有变速箱a、传动轴a、变速箱b、传动轴b和变速箱c,所述变速箱a传动输入端固定连接传动接头,所述变速箱a的传动输出端通过传动轴a与变速箱b的传动输入端传动连接,所述变速箱b的传动输出端通过传动轴b与变速箱c的传动输入端传动连接,所述变速箱c的传动输出端传动连接撒料叶片,所述集料箱内部对称安装有绞龙,所述集料箱尾端开设有排料口,且集料箱尾端通过电动液压杆固定连接挡料板。

可选的,所述集料箱尾端焊接有导料箱,且导料箱位于排料口一侧,所述挡料板插接在导料箱表面,且挡料板位于排料口一侧。

可选的,所述连杆安装有支撑装置,所述支撑装置分别包括定位筒、定位柱和插销,所述定位筒焊接在连杆侧壁,所述定位柱贯穿定位筒且为滑动连接,所述插销插接在定位筒侧壁。

可选的,所述支撑台分别包括挡板、底座和爬梯,所述底座焊接在集料箱侧壁,所述挡板通过螺栓与底座可拆卸连接,所述爬梯安装在底座一侧。

可选的,所述绞龙具体为两组,所述变速箱b的传动输出端与绞龙传动连接。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型设计新颖,通过拖拉机对牵引架提供牵引力,再通过拖拉机向变速箱a提供动力,变速箱a通过传动轴a驱动变速箱b传动绞龙对集料箱内部的秸秆预先切割粉碎,并与粪肥充分搅拌混合,有效的利用田间的秸秆和粪肥,再由变速箱b通过传动轴b驱动变速箱c,变速箱c向撒料叶片提供撒料动力,把肥料抛洒至集料箱外部,完成自动抛肥作业,代替传统的手工抛肥,减少工人的数量,降低工人的劳动量,省时省力。

2、本实用新型变速箱c的传动输出端传动连接撒料叶片,集料箱尾端焊接有导料箱,导料箱位于排料口一侧,挡料板插接在导料箱表面,挡料板位于排料口一侧,通过变速箱c驱动撒料叶片高速转动,完成抛肥作业,抛肥更加均匀,且机械部件少,降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种牵引式搅拌抛肥装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种牵引式搅拌抛肥装置的绞龙与集料箱俯视结构示意图。

图中:1、牵引架;101、连杆;102、牵引孔;2、支撑装置;201、定位筒;202、定位柱;203、插销;3、支撑台;301、挡板;302、底座;303、爬梯;4、变速箱a;401、传动接头;5、传动轴a;6、变速箱b;601、绞龙;7、传动轴b;8、变速箱c;801、撒料叶片;9、集料箱;901、排料口;10、挡料板;11、电动液压杆;12、导料箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种牵引式搅拌抛肥装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种牵引式搅拌抛肥装置包括牵引架1、支撑台3和集料箱9,所述集料箱9焊接在牵引架1上方,所述牵引架1右端一体成型有连杆101,且连杆101表面开设有牵引孔102,所述牵引架1内部从右至左分别安装有变速箱a4、传动轴a5、变速箱b6、传动轴b7和变速箱c8,所述变速箱a4传动输入端固定连接传动接头401,所述变速箱a4的传动输出端通过传动轴a5与变速箱b6的传动输入端传动连接,所述变速箱b6的传动输出端通过传动轴b7与变速箱c8的传动输入端传动连接,所述变速箱c8的传动输出端传动连接撒料叶片801,所述集料箱9内部对称安装有绞龙601,所述集料箱9尾端开设有排料口901,且集料箱9尾端通过电动液压杆11固定连接挡料板10。

参照图1和图2所示,所述集料箱9尾端焊接有导料箱12,且导料箱12位于排料口901一侧,所述挡料板10插接在导料箱12表面,且挡料板10位于排料口901一侧,通过挡料板对排料口进行封堵,完成排料控制。

参照图1所示,所述连杆101安装有支撑装置2,所述支撑装置2分别包括定位筒201、定位柱202和插销203,所述定位筒201焊接在连杆101侧壁,所述定位柱202贯穿定位筒201且为滑动连接,所述插销203插接在定位筒201侧壁,通过定位柱向牵引架提供稳定的支撑力,使其闲置的时候牵引架位于水平状态。

参照图1所示,所述支撑台3分别包括挡板301、底座302和爬梯303,所述底座302焊接在集料箱9侧壁,所述挡板301通过螺栓与底座302可拆卸连接,所述爬梯303安装在底座302一侧,用户可以通过爬梯站在底座上观察集料箱内部的肥料残余量,方便及时添加。

参照图1和图2所示,所述绞龙601具体为两组,所述变速箱b6的传动输出端与绞龙601传动连接,通过在集料箱内部对称安装绞龙,且绞龙由变速箱b提供动力,将秸秆预先切割粉碎,与粪肥充分搅拌混合。

本实用新型实施例提供一种牵引式搅拌抛肥装置,牵引架1右端一体成型有连杆101,且连杆101表面开设有牵引孔102,通过拖拉机对牵引架1提供牵引力,再通过拖拉机向变速箱a4提供动力,变速箱a4通过传动轴a5驱动变速箱b6传动绞龙601对集料箱9内部的秸秆预先切割粉碎,并与粪肥充分搅拌混合,再由变速箱b6通过传动轴b7驱动变速箱c8,变速箱c8向撒料叶片提供撒料动力,把肥料抛洒至集料箱外部,完成自动抛肥作业,代替传统的手工抛肥,减少工人的数量,降低工人的劳动量,省时省力;变速箱c8的传动输出端传动连接撒料叶片801,集料箱9尾端焊接有导料箱12,导料箱12位于排料口901一侧,挡料板10插接在导料箱12表面,挡料板10位于排料口901一侧,通过变速箱c8驱动撒料叶片801高速转动,完成抛肥作业,抛肥更加均匀,且机械部件少,降低生产成本。

需要说明的是,本实用新型为一种牵引式搅拌抛肥装置,包括牵引架1、连杆101、牵引孔102、支撑装置2、定位筒201、定位柱202、插销203、支撑台3、挡板301、底座302、爬梯303、变速箱a4、传动接头401、传动轴a5、变速箱b6、绞龙601、传动轴b7、变速箱c8、撒料叶片801、集料箱9、排料口901、挡料板10、电动液压杆11、导料箱12,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制,牵引拖拉机的动力在140-160马力,动力轴的输入功率在120马力,传动轴的规格型号为大转弯角度加强型pt0传动轴,配置大角度限位连接盘及保护罩,连接轴转弯角度在不输入动力的情况下,最大可转动80度,牵引架的形式为加强型分体式牵引架,牵引高度有四个位置可以调节,与各种拖拉机方便挂接。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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