专利名称：水稻撩穗自动收割脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种农业机械，具体是水稻撩穗自动收割脱粒机。
现有的小型收割脱粒机构是一边式单行走轮，有的还坐一人操纵，所以在田间行走割稻时极不平衡，稍不留神就有连入带机翻倒在田中的危险，同时割刀也只有一组，田的周边均割不到，所以下田开割前必须先人工用手镰沿田边四周割开200mm空道，割幅也窄，工作效率不高，由于无倒档装置，当割到田头后需要人力抬机掉头，很不方便，并且收割和行走均用同一速度，下够经济。由于在割刀盘下方无下割刀，所以收割效果也不理想，收割时无挡谷装置，所以收割不净；由于脱粒桶的结构存在缺陷，故排出的草含有谷。因此，现有机器的上述缺陷阻碍了其在农业生产中的应用。
本实用新型的目的就是对现有机器进行改进而提供一种水稻撩穗自动收割脱粒机，使其结构和性能进一步完善，具有实用性，合理性和可靠性。
本实用新型的技术方案是主要由传动系统、脱粒系统和收割部分组成，脱粒系统是由带筛网的脱粒桶构成，收割部分是由传动轴上装有刀盘和输送带构成，割刀装在刀盘上，脱粒桶和刀盘及输送带由传动系统驱动，其中在传动系统中采用对称设置的双行走轮，通过具有快、慢档及倒档档位的变速箱驱动，并由变速操纵杆控制。
在上述技术方案中，本实用新型采用对称设置的双行走轮，不仅工作时行走平稳，而且在坎坷不平的田间作业时不会出现连人带机翻倒的现象。本实用新型设计有变速箱，通过操纵杆的控制使其处于慢档、快档及倒档档位，从而使机器处于不同的行驶速度，即慢档时为收割速度，快档为空载时的行走速度，这样可以提高工效，降低能耗，而倒档则可使机器在收割作业时沿田边及弯角处进行禾稻的收割，这样在下田开割前就不需要先人工用手镰沿田边四周割开200mm空道，减轻了劳动强度，方便了人们使用。
在脱粒系统中，装在脱粒桶内带有筛网的脱粒滚不仅带有纵齿，而且设计有横齿，并装有禾毛风叶，脱粒桶的这种结构使其从纵横两个方向确保了脱粒的干净程度，加之附设有风叶，又进一步地既确保了禾毛上残留谷粒的脱粒，又保证了禾毛与谷粒的分离而不致于禾毛与谷粒一并进入盛谷斗内。筛网则使脱粒后的谷粒干干净净地进入盛谷斗内。
本实用新型在收割部分设计有四个刀盘构成左右两组割刀，在刀盘的下面固定有下割刀。两组割刀进行收割增加了割幅的宽度，由于在刀盘的下面固定有下割刀与刀盘上的上割刀片配合收割，不仅收净率高，而且大大提高了工作效率。
本实用新型在橡胶输送带的齿内装有金属螺钉，这样就可以防止在作业过程中齿易断裂的问题，本实用新型在左右两组割刀之间装有中档谷条，在左右刀盘的外侧装有左右挡谷条，这样可以使谷粒不至四处散落，掉在田里，确保收割干净。
因此，本实用新型提供的水稻撩穗自动收割脱粒机通过对现有机器的改进，使其结构更加合理，具有运动平稳，使用方便，工效高，能耗低，工作可靠的特点，并大大提高了收净率和收获率，实用性更加。
下面结合实施例附图详细描述。
首先对附图进行说明
图1表示本实用新型的主视图图2表示
图1的俯视图；图3表示脱粒，收割部分的放大结构图图4表示收割部分的传动原理图图5表示输送带的局部视图图6表示图5的A-A剖面图图7表示刀盘的平面图；图8表示下割刀的结构图。
参见附图，本机主要由传动系统，脱粒系统和收割部分三大部分组成，其中传动系统是由柴油机(20)驱动三角皮带轮(5)传动，其中三角皮带轮(5)为二级传动，一级传动是由行走离合器手柄(2)和变速操纵杆(3)控制通过齿轮变速箱(19)驱动行走轮(17)继而带动导向行走轮(14)使整机运动。三角皮带轮(5)的另一级传动则是通过收割脱粒离合器手柄(4)控制皮带轮(7)、带动链轮(8)链条(15)使脱粒系统的脱粒滚工作，如
图1、2所示，(6)为皮带张紧轮，(13)为链条张紧轮。其中齿轮变速箱(19)设置有快、慢档及倒档三个档位，通过操纵杆(3)以实现机器的空载行走速度和负载工作速度以及掉头后退等。(1)为操作扶手，(18)为机架。脱粒系统是在脱粒桶(9)内装有带筛网(93)的脱粒滚(91)，脱粒滚(91)上不仅带有纵齿(911)，而且还带有横齿(912)，并装有禾毛风叶(92)，如图3所示，脱粒桶(9)的下方为盛谷斗(16)，经传动系统带动脱粒滚(91)转动，进入脱粒滚(91)内的稻子经过脱粒滚(91)上纵横两个方向的脱粒，加之风叶(92)使禾毛和谷粒的分离，使脱粒后的谷粒经筛网(93)干干净净地进入盛谷斗(16)内。
在收割部分，在链轮(8)的链轮轴(26)上装有小伞齿轮(27)与另一大伞齿轮(28)啮合，大伞齿轮(28)装在传动轴(29)上，如图4所示，在传动轴(29)上装有刀盘(22)和输送带(11)，从而使收割部分工作。
本机共装有四个刀盘(22)构成左右两组割刀，如图3所示，在每个刀盘(22)上装有3把刀片(221)，如图7所示，在四个刀盘(22)的下面固定有下割刀(23)，形状如图8所示，这样，刀盘(22)转动，刀盘(22)上的刀片(221)与下割刀(23)配合即实现了稻子的收割，在左右两组割刀之间装有中档谷条(24)，在左右刀盘的外侧装有左右挡谷条(25)。装在传动轴(29)上的输送带(11)为橡胶带齿输送带，如图5所示，其齿内装有金属螺钉(111)，如图6所示，其作用是将收割的稻子输送到脱粒滚桶(9)内进行脱粒，另外，在刀盘(22)上还装有扶穗轮(12)，扶穗板(121)以及弹性压条(122)，其作用就是以使禾稻以尽可能的笔直立状喂入割刀内，并进入输送带(11)的输送槽(10)内，很好地完成收割及输送尽而脱粒的任务。
本机可与175F或165F柴油机匹配，并可与3.5～4.5马力的水田耕整机挂接作业，使本机既可以收割脱粒，又可以与耕整机配合进行春耕田间作业，做到一机二用。
权利要求1.一种水稻撩穗自动收割脱粒机，主要由传动系统、脱粒系统和收割部分构成，脱粒系统是由带筛网的脱粒桶构成，收割部分是由传动轴上装有刀盘和输送带构成，割刀装在刀盘上，脱粒桶和刀盘及输送带由传动系统驱动，其特征是在传动系统中采用对称设置的双行走轮(17)，通过具有快、慢档及倒档档位的变速箱(19)驱动，并由变速操纵杆(3)控制。
2.根据权利要求1所述的水稻撩穗自动收割脱粒机，其特征是在脱粒系统中，装在脱粒桶(9)内带有筛网(93)的脱粒滚(91)不仅带有纵齿(911)，而且设计有横齿(912)，并装有禾毛风叶(92)。
3.根据权利要求1所述的水稻撩穗自动收割脱粒机，其特征是在收割部分，设计有四个刀盘(22)构成左右两组割刀，在刀盘(22)的下面固定有下割刀(23)。
4.根据权利要求1所述的水稻撩穗自动收割脱粒机，其特征是在收割部分的橡胶输送带(11)的齿内装有金属螺钉(111)。
5.根据权利要求1所述的水稻撩穗自动收割脱粒机，其特征是在左右两组割刀之间装有中挡谷条(24)，在左右刀盘(22)的外侧装有左右挡谷条(25)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种农机,具体是小型水稻撩穗自动收割脱粒机,主要包括传动系统,脱粒系统和收割部分,其特征是采用对称设置双行走轮,通过快、慢档及倒档档位的变速箱驱动;脱粒桶内的脱粒滚不仅带有纵齿,而且带有横齿,并装有禾毛风叶;设计有四个刀盘构成左右两组割刀,并在刀盘下固定有下割刀;橡胶输送带的齿内装有金属螺钉,并装有中挡谷条和左右挡谷条。上述结构使得本实用新型结构更加合理,性能更加完善,具有实用性、合理性和可靠性。
文档编号A01D69/06GK2285054SQ972080
公开日1998年7月1日 申请日期1997年2月26日 优先权日1997年2月26日
发明者贺炳松 申请人:贺炳松