新型卧式常压灭菌锅炉的制作方法

文档序号:434553阅读:554来源:国知局
专利名称:新型卧式常压灭菌锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在食用菌生产中,用于灭菌的锅炉,主要是新型卧式常压灭菌锅炉。
灭菌是食用菌生产中最重要的环节,以往大多数栽培户都采用砖石、水泥结构搭建的土蒸灭菌锅。建一口这样的灭菌锅需投资1000余元,每次灭菌要十几个小时,只能灭菌800袋左右,灭菌过程费功、费力,耗费大量的燃料,而且这种锅占地面积大。也有少数栽培户使用立式蒸汽炉,这种立式炉较土蒸锅相比虽然解决一些问题,但仍不是理想的灭菌工具,还存在着很多不足,主要是热效率低、耗煤量大、功率小、移动不方便。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种新型卧式常压灭菌锅炉。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现这种锅炉包括外壳、内胆、燃烧室、受热管、集汽室、供水装置、行走装置、烟囱。具体结构是外壳(1)内设置有加热室(15)和烟尘沉降室(17),外壳与加热室和烟尘沉降室之间是空间,加热室与烟尘沉降室之间通过节流孔(16)相通,加热室内设置有受热管(20),加热室下面是燃烧室(14);烟尘沉降室接烟囱(3),烟囱外园设置有集汽室(2),集汽室接外壳,集汽室内部与外壳内部相通,集汽室上设置有出汽口(5),在集汽室上方的烟囱上设置有供水箱(4),供水箱通过供水管(8)通外壳内部。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现
受热管与外壳内部相通。
在集汽室与外壳之间接水位计(7)。
集汽室上设置有压力表(6)。
外壳安装在带有行走轮(10)的支架(9)上。
烟尘沉降室下面有排尘口(12),排尘口上设有闸板(11)。
在节流孔(16)作用下,烟气在两个沉降室里正、反方向旋转,达到烟尘两次沉降。


图1是本实用新型的总体示意图,其中(1)外壳,(2)集汽室,(3)烟囱,(4)供水箱,(5)出汽口,(6)压力表,(7)水位计,(8)供水管,(9)支架,(10)(13)行走轮,(11)闸板,(12)排尘口,(14)燃烧室。
图2是图1的内部结构示意图,其中(15)加热室,(16)(19)节流孔,(17)(18)烟尘沉降室,(20)受热管。
本实用新型具有如下优点1、热效率高,节约能源。
2、汽、水两用多功能。
3、有利于环保。
4、能自由移动。
下面对本实用新型做进一步说明该炉为园形卧式炉,炉体带有轮子便于移动,炉的外壳内是加热室和两个烟尘沉降室,加热室和两个烟尘沉降室通过节流孔相通,加热室与第一烟尘沉降室之间的节流孔在上面,两个烟尘沉降室之间的节流孔在下面,加热室下面是燃烧室,加热室内有一排受热管,在第二个烟尘沉降室上连接烟囱,在烟囱上设置集汽室和供水箱,集汽室上有出汽口,集汽室内部与外壳内部相通,供水箱通过供水管接外壳内部,外壳与加热室和两个烟尘沉降室之间形成封闭空间,该空间装有水。当燃烧室燃烧时,加热室里的受热管被加热,由于热受管与外壳内部相通,管里面的水被加热后在外壳内的空间循环,水被加热后的水蒸汽就跑到集汽室,供灭菌使用,一次能灭菌4000袋,是立式炉的4倍。燃烧室燃烧时,热烟经过加热室和上面的节流孔进入第一烟尘沉降室,热烟在第一烟尘沉降室循环后经下面的节流孔再进入第二烟尘沉降室,最后经烟囱排出。由于热烟经过两个沉降室后排出,所以热量在壳体内得到充分和重复利用,使热效率利用率达到70%以上,节省燃料近40%。在两个沉降室下面有排尘口,可定期排除沉降室内的粉尘。该炉在提供蒸汽灭菌时,水箱不能加满水,留有集汽室。该炉的另一个功能是可以用来取暖,能满足300m2的面积取暖,在用来取暖时,水箱里的水要加满,使出汽口排出的是热水。
权利要求1.一种新型卧式常压灭菌锅炉,它包括外壳、内胆、燃烧室、受热管、集汽室、供水装置、行走装置、烟囱,其特征是外壳(1)内设置有加热室(15)和烟尘沉降室(17),外壳与加热室和烟尘沉降室之间是空间,加热室与烟尘沉降室之间通过节流孔(16)相通,加热室内设置有受热管(20),加热室下面是燃烧室(14),烟尘沉降室接烟囱(3),烟囱外园设置有集汽室(2),集汽室接外壳,集汽室内部与外壳内部相通,集汽室上设置有出汽口(5),在集汽室上方的烟囱上设置有供水箱(4),供水箱通过供水管(8)通外壳内部。
2.根据权利要求1所说的锅炉,其特征是外壳安装在带有行走轮(10)的支架(9)上。
3.根据权利要求1所说的锅炉,其特征是烟尘沉降室下面有排尘口(12),排尘口上设有闸板(11)。
专利摘要一种新型卧式常压灭菌锅炉,主要用于食用菌生产中的灭菌,此外还可以用于取暖。该炉的主要结构是圆形外壳内是供热室和烟尘沉降室,供热室下面是燃烧室,供热室内有受热管,供热室与沉降室之间有节流孔相通,沉降室接烟囱,烟囱上有供水箱和集汽室,外壳与供热室和沉降室之间是封闭空间,空间里是水。该炉热效率达70%以上,节省燃料40%,一次能灭菌4000袋,能满足取暖面积300m
文档编号A23L3/16GK2423739SQ0021210
公开日2001年3月21日 申请日期2000年6月1日 优先权日2000年6月1日
发明者李明刚, 刘中奇 申请人:刘永昶
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