专利名称：负压杂醇油吸附设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及白酒生产行业中用于分离酒液中副产物杂醇油的设备。
在白酒生产过程中，选定好的生产低度白酒的发酵基酒经降度后，基酒中相系发生了变化。在由醇系为主变成以水系为主的过程中，可溶物发生了相变萃取、重新分排。由于疏水物质溶解度的变化，以不溶的杂醇油形式析出，因其比重较轻，经浮油匀化器后，似油状的液珠浮于水--醇体系表面，需对其进行分离去除。目前所使用的杂醇油分离装置的分离效果都不尽理想，有待于进一步改进和提高。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，吸附分离效果好的杂醇油分离设备。
本实用新型是这样实现的设备由分离筒和连接管路组成，分离筒上端与排气管道相通，分离筒包括顶盖、与顶盖连接的外筒和通过导板与外筒连接的内筒，导板上带有孔隙，两层导板之间填充有过滤材料，内筒内安装有筛板，筛板上带有筛孔，内筒底部与设备导管相通。
本实用新型通过设备导管将杂醇油与酒体的混合物引入分离筒，经两级分离和过滤材料吸附过滤后，直接将较纯净的杂醇油排出。整个设备结构简单，吸附分离效果好。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方案做进一步详细的描述。
图1是负压杂醇油吸附设备的结构示意图。
如
图1所示，负压杂醇油吸附设备由分离筒和连接管路组成，分离筒的上端与排气管道9相通，分离筒包括一个锥形顶盖1、通过法兰与顶盖1连接的外筒2和通过导板6与外筒2焊接在一起的内筒3，与导板6尺寸相同的导板5套装在内筒3上，导板5和导板6上带有孔隙，两层导板之间填充有纤维树脂特定滤材，内筒3内安装有筛板4，筛板4上带有筛孔，筛板上也可以放置纤维树脂特定滤材，内筒3的底部与设备导管8相通。在顶盖1上装有视镜7，用于显示分离筒内杂醇油的液面高度。外筒2的下部设有出液口，与设备的出液管路相通。
整个设备的工作过程是这样进行的将设备导管8的一端与酒罐表层相接，开启安装在排气管道9上的泵体，使整个分离筒处于负压体系，杂醇油和酒液的混合物即通过设备导管8流入内筒3内，随着液面的升高，液体通过筛板4的筛孔进行粗分离，将大分子量的杂质截留在筛板以下；随后，液体溢出内筒3进入外筒2浮于导板5之上，此时通过填充在导板5和导板6之间的纤维树脂特定滤材进行吸附分滤、疏水分离，使酒液透过滤材，流入外筒2下部，并通过设在外筒下部的出液口排出筒外。杂醇油被滤材截留于分离筒的上部，通过与筒体连通的视镜7显示其液面高度，当液面达到规定高度时，可通过公知的电路系统自动关闭排放管道9上的泵体，停止设备导管8的液体输送，并开启设在顶盖1下部的排油阀10，使分离的杂醇油排出，完成一个分离过滤过程。
权利要求1.一种负压杂醇油吸附设备，由分离筒和连接管路组成，分离筒上端与排气管道(9)相通，其特征在于分离筒包括顶盖(1)、与顶盖(1)连接的外筒(2)和通过导板(6)与外筒(2)连接的内筒(3)，导板(5)和导板(6)上带有孔隙，两层导板之间填充有过滤材料，内筒(3)内安装有筛板(4)，筛板(4)上带有筛孔，内筒(3)底部与设备导管(8)相通。
2.如权利要求1所述的负压杂醇油吸附设备，其特征在于顶盖(1)上设有视镜(7)。
3.如权利要求1或2所述的负压杂醇油吸附设备，其特征在于顶盖(1)与外筒(2)通过法兰连接。
4.如权利要求1或2所述的负压杂醇油吸附设备，其特征在于外筒(2)的下部设有出液口，与设备的出液管路相通。
5.如权利要求3所述的负压杂醇油吸附设备，其特征在于外筒(2)的下部设有出液口，与设备的出液管路相通。
专利摘要本实用新型涉及一种白酒生产行业中用于分离酒液中副产物杂醇油的专用设备,设备由分离筒和连接管路组成,分离筒上端与排气管道相通,分离筒包括顶盖、与顶盖连接的外筒和通过导板与外筒连接的内筒,两层导板之间填充有过滤材料,内筒内安装有筛板,内筒底部与设备导管相通。该设备通过导管将杂醇油与酒体的混合物引入分离筒,经两级分离和过滤材料吸附过滤后,直接将较纯净的杂醇油排出,其结构简单,吸附分离效果好。
文档编号C12H1/04GK2464730SQ002653
公开日2001年12月12日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者赵宽, 陈自强, 李恩怀, 王守印, 李成仲 申请人:天津市超净过滤技术研究所