专利名称：延长茶馓保质期新工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及延长茶馓保质期新工艺及设备。
背景技术：
茶馓是淮安著名特产，长期以来由于保质期短的问题一直制约着其发展。传统的茶馓均用明火油炸，这样1、油炸温度难以控制，有时温度高达200℃以上，油氧化快；2、产品油炸过程中产生的渣滓长时间滞留锅中继续被油炸，致使产品色泽差影响质量；3、产品保质期短，夏季20天，冬季60天。
发明内容
本发明的目的在于提供延长茶馓保质期新工艺及设备，使用专用设备，严格控制油炸温度和时间，从而延长保质期，提高货架寿命，解决地方名特优产品茶馓的发展问题。
本发明的技术解决方案是该工艺首先用面粉制出茶馓原坯；然后油炸原坯，油炸温度176℃±3℃，油炸时间2-3分钟；最后冷却包装，包装选用高阻隔、避光的包装袋，包装袋中放入脱氧保鲜剂。
本工艺选用专用油炸设备，该设备主要由箱体、电热管组成，在箱体内安装排布与外控制器连接的电热管，箱体上设油水界面观察窗、放油口、进水口、排水口和排污口。
该设备箱体内上层是油，下层是水，油层温度由电热管自动控制。
本发明具有以下优点1、实现油温自动控制，降低油的氧化速度，长时间保持油的质量；2、产品渣滓落入下层水中，从排污口排出，保证产品的色泽；3、油炸耗油量几乎等于被食品吸收油量，节约用油，降低成本；4、高阻隔、避光包装袋阻断产品与外界空气和不利光线接角，减少氧化源，降低油脂氧化，减少霉变；5、脱氧保鲜剂有效去除产品包装中的剩余氧气，使产品在货架中无氧化源延长货架期，茶馓保质期达到180天以上。
图1为本发明的专用设备结构中1箱体、2电热管、3外控制器、4油水界面观察窗、5放油口、6进水口、7排水口、8排污口具体实施方式
如图所示，本发明的专用设备主要由箱体1和电热管2组装成，与外控制器3连接的电热管2安装排布在箱体1的中上部，在箱体1上的适当位置处有油水界面观察窗4方便油水界面观察和控制，放油口5、进水口6、排水口7和排污口8设置在箱体1上。
工艺操作流程为首先，用面粉制出茶馓原坯；然后，专用设备油炸原坯，进水口向箱体内加入纯净水到油水界面观察窗口，多余的水由排水口排出，由箱体上口向箱体内加入油使箱体内上层为油下层为水，电热管处于油层中间，外控制器控制电热管加热油层温度为176℃±3℃，原坯放入油层油炸2-3分钟取出，油炸时产生的渣滓落入下层水中，定期由排污口排出；最后，冷却包装，包装采用高阻隔避光包装袋，包装袋中放入脱氧保鲜剂。
权利要求
1.延长茶馓保质期的新工艺，其特征在于首先，用面粉制出茶馓原坯；然后，专用设备油炸原坯；最后冷却、包装。
2.根据权利要求1所述的延长茶馓保质期的新工艺的设备，其特征在于油炸温度176℃±3℃。
3.根据权利要求1所述的延长茶馓保质期的新工艺的设备，其特征在于油炸时间2-3分钟。
4.根据权利要求1所述的延长茶馓保质期的新工艺的设备，其特征在于包装采用高阻隔避光包装袋。
5.根据权利要求1所述的延长茶馓保质期的新工艺的设备，其特征在于包装袋中放入脱氧保鲜剂。
6.根据权利要求1所述的延长茶馓保质期的新工艺的设备，其特征在于专用设备主要由箱体(1)和电热管(2)组装成，与外控制器(3)连接的电热管(2)安装排布在箱体(1)内，在箱体(1)上有油水界面观察窗(4)，放油口(5)、进水口(6)、排水口(7)和排污口(8)设置在箱体(1)上。
全文摘要
本发明公开了延长茶馓保质期新工艺及设备，该工艺首先用面粉制出茶馓原坯；然后油炸原坯，油炸温度176℃±3℃，油炸时间2－3分钟；最后冷却包装，包装选用高阻隔避光的包装袋，包装袋中放入脱氧保鲜剂。本发明选用专用油炸设备，该设备主要由箱体(1)、电热管(2)组成，在箱体内安装排布与外控制器(3)连接的电热(2)管，箱体上设油水界面观察窗(4)、放油口(5)、进水口(6)、排水口(7)和排污口(8)。本发明使用专用设备，严格控制油炸温度和时间，从而延长保质期，提高货架寿命，解决地方名特优产品茶馓的发展问题。
文档编号A23L3/3454GK1742618SQ20041004187
公开日2006年3月8日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者朱国红 申请人:朱国红