搅拌轴、均质老化机及杀菌均质老化一体机的制作方法

文档序号:579608阅读:346来源:国知局
专利名称:搅拌轴、均质老化机及杀菌均质老化一体机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于搅拌冰淇淋浆料的搅拌轴。本实用新型还涉及采用该搅拌轴的均质老化机以及杀菌均质老化一体机。
背景技术
杀菌均质老化一体机或者均质老化机,是将经过巴氏杀菌后的冰淇淋浆料进行均 质老化到o°c以上供冰淇淋机使用的设备。目前在上述中应用的搅拌轴,包括一个传动轴和 设置在传动轴下端的一个搅拌体,该搅拌体上设置有一组搅拌页。采用上述搅拌轴存在以下问题经过老化制冷后,设备的缸体的侧壁容易结成厚 厚的料层(或雪糕层、冰层),该料层就必须通过重新加热或者等温度上升融化成流质状的 浆料后才能为冰淇淋机使用,该料层还会影响制冷效果,延长制冷时间,浪费能源,增加生 产成本。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种新型的搅拌轴,用于避免搅拌时在缸 体侧壁上产生厚厚的料层。采用该搅拌轴的均质老化机或者杀菌均质老化一体机,具有制 冷能力强,制冷时间短,能耗少,成本低的优点。为解决上述问题,本实用新型提供的搅拌轴,包括传动轴和安置在传动轴下端的 下搅拌体,所述下搅拌体包括垂直设置在传动轴上的下搅拌本体和设置在下搅拌本体下端 面的下搅拌叶,所述的传动轴上还安置有上搅拌体,所述上搅拌体包括垂直设置在传动轴 上的上搅拌本体和设置在上搅拌本体下端面的上搅拌叶。本实用新型的搅拌轴采用的双层搅拌体可以使浆料在缸体里形成双漩涡,造成上 下的浆料流动不均衡,使得流动的浆料产生较大的冲击力,冲击缸壁从而不产生料层,或者 将缸壁上已结的料层冲走,从而确保制冷工作时缸壁上无料层产生,进而加快制冷速度,并 避免因料层带来的难以出料的弊端。作为本实用新型的优选方案,所述下搅拌本体和上搅拌本体均为圆盘形状且半径 相等。采用这种结构的搅拌轴,运转更加均衡,动平衡较好,不容易使浆料飞溅缸外。作为上述优选方案的一种改进,所述下搅拌叶和上搅拌叶的数量相同且不少于一 个,下搅拌叶和上搅拌叶在各自的搅拌本体所处的平面上以传动轴为中心呈平面等角度分 布。进一步的,所述的下搅拌叶和上搅拌叶各为三个,且对应的下搅拌叶和上搅拌叶沿周向 相互错开一个角度。采用这种结构后,由于上、下搅拌页数目相等且相应的上、下搅拌页在 周向上错开一个角度,可以使搅拌轴 产生的双漩涡的冲击力更大,进一步保证缸壁上不产 生料层。作为上述优选方案的另一种改进,在所述下搅拌本体上开设有第一透孔,在所述 的上搅拌本体上开设有第二透孔。进一步的,所述的下搅拌本体上还开设有镂空长槽。由 于开设了透孔和镂空长槽,可以减小因浆料流动而施加于搅拌轴的向上的推力,以避免搅拌轴上浮。作为上述优选方案的又一种改进,所述下搅拌页的周向面与下搅拌本体的下端面形成一个不为90度的第一夹角,所述所述上搅拌页的周向面与上搅拌本体的下端面形成 一个不为90度的第二夹角。采用这种结构后,由于搅拌页相对于水平面具有一个倾斜角, 可以保证在搅拌过程搅拌轴不会因浆料流动产生的推力上浮。作为优选,所述第一夹角比 第二夹角小10-15度。在上述各种结构中,所述传动轴的顶端还可以安装有盖子,以避免浆料或水等进 入传动轴内部。本实用新型提供一种均质老化机,包括缸体和安装在缸体底部的搅拌轴,所述搅 拌轴为上述任一种结构的搅拌轴。作为优选实施方式,所述搅拌轴安装于缸体底部靠近一 侧缸壁的位置。本实用新型还提供一种杀菌均质老化一体机,包括缸体和安装在缸体底部的搅拌 轴,所述搅拌轴为上述任一种结构的搅拌轴。作为优选实施方式,所述搅拌轴安装于缸体底 部靠近一侧缸壁的位置。安装有所述搅拌轴的均质老化机或杀菌均质老化一体机,具有制冷能力强,制冷 时间短,使用寿命长,能耗少,成本低的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明


图1是本实用新型的搅拌轴的主视图。图2是本实用新型的搅拌轴的侧视图。图3是本实用新型的搅拌轴的俯视图。图4是本实用新型的搅拌轴的仰视图。图5是本实用新型的搅拌轴的立体图。图6是本实用新型的均质老化机或杀菌均质老化一体机的结构示意图。图中的附图标记说明如下110.下搅拌体,111.下搅拌本体,112,下搅拌页,113. 第一透孔,114,镂空长槽,120.上搅拌体121.上搅拌本体,122.上搅拌页,123.第二透孔, 130.传动轴,140.盖子,210.缸体。
具体实施方式

图1至图5所示,本实用新型的搅拌轴,包括圆柱形的传动轴130,设置在传动 轴Iio上的下搅拌体110和上搅拌体120,以及安装在传动轴顶端的塑料制成的盖子140。 其中下搅拌体110安置于传动轴130的下端。所述下搅拌体110包括套装在传动轴130下端并与传动轴130同心的圆盘形状 的下搅拌本体111,和设置在下搅拌本体111下表面的三个长条形的下搅拌页112。所述三 个下搅拌页112以下搅拌本体111的圆心为中心,在下搅拌本体111的下端面上呈等平面 角度分布,任两个下搅拌页112之间的周向间隔角度为120度。所述每个长条形的下搅拌 页112自下搅拌本体111的圆心向外径向伸展,其顶端与下搅拌本体111的底面相接,其周 向面与下搅拌本体111的底面成一定角度,称为入水角度,该角度为锐角,以60士5度为佳。所述下搅拌本体111上开设有三个第一透孔113和三个镂空长槽114,所述三个第一透孔 113以下搅拌本体111的圆心为中心呈等角度分布,且每个第一透孔113位于其相近的两 个下搅拌页112的中间位置,即每个第一透孔113和相近的下搅拌页112之间的间隔角度 为60度;所述三个镂空长槽114也以下搅拌本体111的圆心为中心呈等角度分布,且三个 镂空长槽114各自与一个下搅拌页112相邻,并位于下搅拌页112与下搅拌本体111的底 面成锐角的一侧。所述上搅拌体120包括套装在传动轴130上并与传动轴130同心的圆盘形状的上搅拌本体121,和设置在上搅拌本体121下表面的三个长条形的上搅拌页122,其中上搅 拌本体121和下搅拌本体111的半径相同。所述三个上搅拌页122以上搅拌本体121的圆 心为中心,在上搅拌本体121的下端面上呈等平面角度分布,任两个上搅拌页122之间的周 向间隔角度为120度。所述每个长条形的上搅拌页122自上搅拌本体121的圆心向外径向 伸展,其顶端与上搅拌本体121的底面相接,其周向面与上搅拌本体121的底面成一定角 度,称为入水角度,该角度为锐角,以比下搅拌页112的入水角度大10-15度为佳,本实施例 中为70度。所述上搅拌本体121上开设有三个第二透孔123,所述三个第二透孔123以上 搅拌本体121的圆心为中心呈等角度分布,且每个第二透孔123位于其相近的两个上搅拌 页122的中间位置,即每个第二透孔123和相近的上搅拌页122之间的间隔角度为60度。所述下搅拌体110和上搅拌体120有一定的位置关系,使得下搅拌页112和上搅 拌页122在轴向上不在一条直线上,而是沿周向相互错开一个角度,该角度以60度为佳,使 得第一透孔113和上搅拌页122对应,而第二透孔123和下搅拌页112对应。图6所示为安装本实用新型搅拌轴的均质老化机或者杀菌均质老化一体机,所述 搅拌轴安装在其圆桶形的缸体210中,采取偏置安装的方式,即所述搅拌轴不在缸体210的 中心,而靠近其一侧的缸壁。本实用新型的搅拌轴由于采用双层搅拌体,搅拌时可以使浆料在缸体里可以形成 双漩涡,造成上下的浆料流动不均衡,使得流动的浆料产生较大的冲击力,再加上上、下搅 拌页沿周向相互错开一个角度,可以进一步加大浆料的冲击力,冲击缸壁从而不产生料层, 或者将缸体壁上已结的料层冲走,从而确保均质老化机或者杀菌均质老化一体机在制冷时 其缸体内无料层产生,从而加快制冷速度,并避免因料层带来的难以出料的弊端。另外,由 于搅拌轴旋转时上、下搅拌页面对浆料的入水角度为锐角,且上搅拌叶的入水角度大于下 搅拌页的入水角度,再加上开设有通孔和镂空长槽,可以减小由于浆料流动而施加于搅拌 轴的向上的推力,从而避免搅拌轴的上浮。再者,安装在搅拌轴传动轴上端的盖子,可以避 免浆料或水等进入传动轴内部。试验数据表明,与传统的搅拌轴相比,将同量的浆料(40升)在同样的工作流程 下达到同样的目标温度(从室温加热到80°C再降到5°C)时,其缸体内壁不会像使用传统 搅拌轴那样结厚的料层,并且节省约30分钟的时间,保证一完成杀菌老化工作就直接可以 把冰淇淋浆料打出来。由于缸壁不结冰,使用本实用新型搅拌轴的杀菌均质老化一体机,其 转速(400 500r/min)比使用传统搅拌轴的杀菌机的转速(640 700r/min)低约200r/ min,从而减少杀菌机的振动,延长其使用寿命。本实用新型并不局限于上述实施方式的结构,还可以具有其它结构变形,例如搅 拌本体也可以不采用圆盘形状,而是采用星形、米字形或其它形状;搅拌体也可以不采用上、下两层,而是采用三层或者更多层;上、下搅拌页的数目可以相等,也可以不相等;均质老化机或者杀菌均质老化一体机中可以安装一个搅拌轴,也可安装两个或者更多搅拌轴。 总之,凡在本实用新型精神和原则内所作的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用 新型的保护范围内。
权利要求一种搅拌轴,包括传动轴(130)和安置在传动轴(130)下端的下搅拌体(110),所述下搅拌体(110)包括垂直设置在传动轴(130)上的下搅拌本体(111)和设置在下搅拌本体(111)下端面的下搅拌叶(112),其特征在于,在所述的传动轴(130)上还安置有上搅拌体(120),所述上搅拌体(120)包括垂直设置在传动轴(130)上的上搅拌本体(121)和设置在上搅拌本体(121)下端面的上搅拌叶(122)。
2.根据权利要求1所述的搅拌轴,其特征在于所述下搅拌本体(111)为圆盘状的下 搅拌本体(111),所述的上搅拌本体(121)为圆盘状的上搅拌本体(121),所述上搅拌本体(121)与下搅拌本体(111)的半径相同。
3.根据权利要求2所述的搅拌轴,其特征在于所述下搅拌叶(112)和上搅拌叶(122) 的数量相同且不少于一个,下搅拌叶(112)和上搅拌叶(122)在各自的搅拌本体所处的平 面上以传动轴(130)为中心呈平面等角度分布。
4.根据权利要求3所述的搅拌轴,其特征在于所述的下搅拌叶(112)和上搅拌叶(122)各为三个,且对应的下搅拌叶(112)和上搅拌叶(122)沿周向相互错开一个角度。
5.根据权利要求2所述的搅拌轴,其特征在于在所述下搅拌本体(111)上开设有第 一透孔(113),在所述的上搅拌本体上(121)开设有第二透孔(123)。
6.根据权利要求5所述的搅拌轴,其特征在于所述的下搅拌本体(111)上还开设有 镂空长槽(114)。
7.一种均质老化机,包括缸体和安装在缸体底部的搅拌轴,其特征在于所述的搅拌 轴为如权利要求1至6任一所述的搅拌轴。
8.一种杀菌均质老化一体机,包括缸体和安装在缸体底部的搅拌轴,其特征在于所 述的搅拌轴为如权利要求1至6任一所述的搅拌轴。
专利摘要本实用新型公开了一种用于搅拌冰淇淋浆料的搅拌轴,包括传动轴和安置在传动轴下端的下搅拌体,所述下搅拌体包括垂直设置在传动轴上的下搅拌本体和设置在下搅拌本体下端面的下搅拌叶,所述的传动轴上还安置有上搅拌体,所述上搅拌体包括垂直设置在传动轴上的上搅拌本体和设置在上搅拌本体下端面的上搅拌叶。本实用新型还公开了安装有所述搅拌轴的均质老化机及杀菌均质老化一体机。本实用新型的搅拌轴,可以避免浆料在均质老化机或杀菌均质老化一体机的缸体的缸壁上结成料层。采用所述搅拌轴的均质老化机或杀菌均质老化一体机,具有制冷能力强,制冷时间短,使用寿命长,能耗少,成本低的优点。
文档编号A23G9/12GK201557512SQ200920260270
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者何唯平, 蓝介珍 申请人:深圳市海川实业股份有限公司;深圳海川食品科技有限公司
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