专利名称：海参脯的制作方法
技术领域：
本发明涉及即食海参食品的制作方法，尤其涉及海参脯的制作方法。
背景技术：
海参是一种营养丰富的保健品，现代营养学研究表明，海参是高蛋白质、高矿物 质，低脂肪、低糖、无胆固醇的营养食品。近年来的研究更是发现海参中含有大量的活性物 质，如海参胶原蛋白、海参黏多糖、海参毒素等，这些成分具有良好的抗衰老、抗肿瘤、提高 机体免疫力、降低血清胆固醇和甘油三酯水平的生理活性。海参生长周期长、数量少、难以捕获；人工养殖条件要求苛刻，海参成品率较低，成 本高。并且海参出海后对存活环境要求较为严格，且不易运输，因此，为了在较大市场范围 销售，尤其是远离海岸线的内陆地区，需要对海参进行合理的加工。目前常见的海参深加工产品/方法有①非即食的海参原品，比如盐渍海参或干参等；②纯海参产品，比如将海参原来体通过冷干、冻干等方式制成粉末，装入胶囊；③海参提取物产品，比如海参胶囊、海参口服液；④即食海参产品，如罐装海参、袋装海参等。上述这些方法中，非即食的海参原品食用时需清水浸泡、泡发，食用方法繁琐不 说，且营养成分经过几番折腾也大打折扣；海参粉或提取物的制品，无法保留海参原来的风 味；现有的即食海参产品中，对海参的处理采用高温蒸煮或长时间浸泡，这些方法对海参的 营养成分及食用口感均会造成较为严重的破坏
发明内容
其中的保水剂是复合磷酸盐，由三聚磷酸钠、焦磷酸钠及磷酸二氢钠按质量比 1:1: 1组成。⑤干燥，使产品含水量3 30% ；⑥包装。其中所述的浸渍是将原料在浸渍液中浸渍2 3次，每次20 300min，保证海参 充分入味。其中所述的食用酸选自柠檬酸、醋酸、苹果酸和抗坏血酸。其中所述的调味料是选用常见的调味料原料配置成不同口味的复配调味料。这些 原料包括味精、花椒、胡椒、辣椒、白酒、料酒、黄酒、八角、小茴香、桂皮、陈皮、蜂蜜等常见调 味料，根据产品不同的口味需求，可以选用上述的原料调配成广味、五香、麻辣等不同口味 的复配调味料，然后加入浸渍液使用。为了易于入味，常常会选用粉末状的原料，如花椒粉、 辣椒面儿、胡椒粉等，都可以从市售商品中获得。所述的海参脯的制作方法的原料也可以使用可食用的海参科动物刺参、黄玉参、 茄参或梅花参。本发明的方法以新鲜海参为原料，加工工艺简单，加工成本低廉；制备工艺中避免 了高温蒸煮及长时间浸泡，使制得的产品营养成分流失小，口感极佳，保留了新鲜海参的营 养与口感，且便于食用、携带和运输。
具体实施例方式以下实施例仅对本发明的内容做进一步的说明，不对本发明构成任何限制。实施例1①原料处理与清洗去杂将新鲜海参(腹部或背部)剖开去内脏、去沙嘴，洗净腹 腔后整形或分割成条、块状，然后用清水漂洗干净，并使用离心、晾干或重力压榨的方法脱 去部分水分，操作中注意保持海参表皮完整；②沸水漂烫将处理好的海参原料在沸水中漂烫10 20min ；③修理整形按照原料的情况与最终产品的形态要求，将海参原料切分处理形成 一定的美观状态。④浸渍将R多糖1. 5g、柠檬酸5g、复合磷酸盐保水剂0. 8g(由三聚磷酸钠、焦磷 酸钠及磷酸二氢钠按质量比1 1 1混合组成)加入至4kg水中，搅拌至完全溶解；然后 向该浸渍液中加入盐100g、食糖160g及广味调味料140g (花椒20g、味精20g、胡椒20g及 黄酒80g)，搅拌均勻作为浸渍液；将2kg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在真空或加热条件下浸渍， 重复浸渍2次，每次30分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，干燥产品至含水量为20% ；⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。实施例2本实施例的工艺步骤① ③与实施例1相同④将R-多糖1. 5g、柠檬酸5g及复合磷酸盐保水剂50g加入至5kg水中，搅拌至完 全溶解；然后向该浸渍液中加入盐120g、白糖40g及麻辣调味料200克(花椒粉30g，85ml
4白酒，味精40g，辣椒面40g，白胡椒粉5g)，搅拌均勻作为浸渍液；将2kg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在1. 5MPa压力罐中浸渍，重 复浸渍3次，每次20分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，在60 80°C条件下干燥至含水量为10% ；⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。实施例3本实施例的工艺步骤① ③与实施例1相同④将R-多糖160g、柠檬酸400g、复合磷酸盐保水剂500g加入至IOOOkg水中，搅 拌至完全溶解；然后向该浸渍液中加入食盐1. 5kg、食糖Ikg及其五香味调味料50kg (包括 八角、花椒、小茴香、陈皮、桂皮、蜂蜜等)，搅拌均勻作为浸渍液；将400kg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在常压下浸渍，重复浸渍3 次，每次30分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，在60 80°C条件下干燥至含水量为30% ；⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。实施例4本实施例的工艺步骤① ③与实施例1相同④将R-多糖3g、抗坏血酸7. 5g、复合磷酸盐保水剂IOg加入至15kg水中，搅拌至 完全溶解；然后向该浸渍液中加入食盐300g及麻辣味调味料500g，搅拌均勻作为浸渍液；将5kg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在真空条件下浸渍，重复浸 渍2次，每次25分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，在60 80°C条件下干燥至含水量为3% ；⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。实施例5本实施例的工艺步骤① ③与实施例1相同④将R-多糖24g、醋酸50g、复合磷酸盐保水剂48g加入至120kg水中，搅拌至完 全溶解；然后向该浸渍液中加入食盐400g、食糖500g及五香味调味料800g，搅拌均勻作为 浸渍液；将30kg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在真空条件下浸渍，重复浸 渍3次，每次20分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，在60 80°C条件下干燥至含水量为15% ；⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。实施例6本实施例的工艺步骤① ③与实施例1相同④将R-多糖25g、苹果酸150g、复合磷酸盐保水剂25g加入至75kg水中，搅拌至 完全溶解；然后向该浸渍液中加入食盐750g、食糖1500g及五香味调味料2. 5kg，搅拌均勻 作为浸渍液；将25kg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在真空条件下浸渍，重复浸 渍3次，每次20分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，在60 80°C条件下干燥至含水量为20% ；
⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。实施例7本实施例的工艺步骤① ③与实施例1相同④将R-多糖6g、醋酸30g、复合磷酸盐保水剂20g加入至40kg水中，搅拌至完全 溶解；然后向该浸渍液中加入食盐100g、食糖400g及五香调味料800g，搅拌均勻作为浸渍 液；将IOkg处理好的海参原料投入浸渍液中并搅拌均勻，在真空条件下浸渍，重复浸 渍2次，每次20分钟；⑤干燥捞出海参浙去浸渍液后，在60 80°C条件下干燥至含水量为20% ；⑥成品包装，于阴凉干燥处存放。
权利要求
一种海参脯的制作方法，其特征在于包括如下工艺步骤①新鲜海参原料处理和清洗；②沸水漂烫10～20min；③修理整形；④浸渍按重量份计，每500重量份的海参所使用的浸渍液包括食盐 0～30R 多糖0.2～0.6食糖 0～80食用酸0.5～3调味料10～50保水剂0.2～1水1000～2000其中，保水剂是复合磷酸盐，由三聚磷酸钠、焦磷酸钠及磷酸二氢钠按质量比1∶1∶1组成；⑤干燥，使产品含水量3～30％；⑥包装。
2.根据权利要求1所述的海参脯的制作方法，其特征在于所述的浸渍是将原料在浸渍 液中浸渍2 3次，每次20 300min，保证海参充分入味。
3.根据权利要求1所述的海参脯的制作方法，其特征在于所述的食用酸选自柠檬酸、 醋酸、苹果酸和抗坏血酸。
4.根据权利要求1所述的海参脯的制作方法，其特征在于所述的调味料是选用常见的 调味料原料配置成不同口味的复配调味料。
5.根据权利要求1 5中的任一权利要求所述的海参脯的制作方法，其特征在于原料 也可以使用可食用的海参科动物刺参、黄玉参、茄参或梅花参。
全文摘要
本发明提供一种即食海参脯的制作方法。该方法由原料处理整形、浸渍、干燥包装等工艺步骤组成，浸渍液按重量份由食盐0～30、R-多糖0.2～0.6、食糖0～80、食用酸0.5～3、调味料10～50、复合磷酸盐保水剂0.2～1及水1000～2000组成。本发明的方法以新鲜海参为原料，加工工艺简单，加工成本低廉；制备工艺中避免了高温蒸煮及长时间浸泡，使制得的产品营养成分流失小，口感极佳，保留了新鲜海参的营养与口感，且便于食用、携带和运输。
文档编号A23L1/333GK101972008SQ201010502179
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者农绍庄, 寇文丽, 崔瑾, 杨灵玲 申请人:大连工业大学