专利名称：自动成型粉干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动成型粉干机。
背景技术：
传统的粉干加工工艺在生产过程中都是靠人工操作，不但规模上不去，而且还很 费工、费时、费力，加工成本很高，而且卫生状况也很糟糕。有厂家开始生产波纹粉干，但没 有解决好波纹粉干生产过程中的自动造型问题，他们造型都是用人工造型，费工、费时、费 力，加工成本很高。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可实现流水化 生产波纹粉干且自动成型的粉干机。为实现上述目的，本实用新型采用一种自动成型粉干机，包括电动机、齿轮箱、滚 轴、机体，电动机的输出轴与齿轮箱的输入端相连，齿轮箱的输出端与滚轴的固定端相连， 滚轴上相对固定端的另一端活动端的圆周外壁上形成螺旋状的凸条，机体由分离室、连接 室和成型室三部分相成，分离室设置在靠近齿轮箱一侧，分离室的上端面形成粉料放入口， 分离室内腔形成1条或多条分离管道，粉料放入口与分离管道连通，1条或多条滚轴的活动 端伸入对应的分离室的分离管道内，连接室设置在分离室的前端，连接室内部设有斜向设 置的连接管道，连接管道后端与分离室内的分离管道相连，连接管道下方连接成型室，成型 室的成型口设有波纹粉干成型孔。本实用新型进一步设置为波纹粉干成型孔由多个呈现矩形排列的小孔组成。为了便于更换，本实用新型进一步设置为多个呈矩形排列的小孔设置在一个金属 片上构成一个成型片，多片成型片并排设置在成型室的成型口一端。为了便于装卸方便，本实用新型进一步设置为分离室、连接室和成型室三者之间 通过法兰连接。本实用新型进一步设置为机体的粉料放入口处设置有料斗。本实用新型的工作原理将经过普通粉干机加工成的直条粉干从自动成型粉干机 的料斗处放入分离室内，然后随着滚轴转动，进行拉丝，接着经过连接室，最后经过成型室 的波纹粉干成型孔成型，出来的就是波纹粉干。通过本实用新型，解决了纹粉干生产过程中 的自动造型问题，通过该自动成型粉干机自动成型，生产效率高、省时省力，并且可调整粉 干花纹和形状。且设置多条滚轴及相适配的机体结构，可提高波纹粉干的生产速度。
图1是本实用新型实施例立体图。图2是本实用新型实施例结构示意图。图3是本实用新型实施例结构分解图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型的具体实施例是一种自动成型粉干机，包括电动机 1、齿轮箱2、滚轴3、机体，电动机1的输出轴与齿轮箱2的输入端相连，齿轮箱2的输出端与 滚轴3的固定端相连，滚轴3上相对固定端的另一端活动端的圆周外壁上形成螺旋状的的 凸条31，机体由分离室、连接室和成型室三部分组成，分离室、连接室和成型室三者之间通 过法兰连接。分离室设置在靠近齿轮箱2—侧，分离室的上端面形成粉料放入口 42，粉料放 入口 42处设置料斗，分离室4内腔形成2条分离管道41，粉料放入口 42与分离管道41连 通，2条滚轴3的活动端伸入对应的分离室4的分离管道41内，连接室设置在分离室4的前 端，连接室内部设有斜向设置的连接管道，连接管道后端与分离室4内的分离管道41相连， 连接管道下方连接成型室，多个呈矩形排列的小孔设置在一个金属片上构成一个成型片5， 4片成型片5并排设置在机体的成型口一端。本实用新型的工作原理将经过普通粉干机加工成的直条粉干从自动成型粉干机 的料斗处放入分离4室内，然后随着滚轴3转动，进行拉丝，最后经过成型室的成型孔成型， 出来的就是波纹粉干。通过本实用新型，解决了纹粉干生产过程中的自动造型问题，通过该 自动成型粉干机自动成型，生产效率高、省时省力，并且可调粉干花纹和形状。
权利要求1.一种自动成型粉干机，其特征在于粉干机包括电动机、齿轮箱、滚轴、机体，电动机 的输出轴与齿轮箱的输入端相连，齿轮箱的输出端与滚轴的固定端相连，滚轴上相对固定 端的另一端活动端的圆周外壁上形成螺旋状的的凸条，机体由分离室、连接室和成型室三 部分组成，分离室设置在靠近齿轮箱一侧，分离室的上端面形成粉料放入口，分离室内腔形 成1条或多条分离管道，粉料放入口与分离管道连通，1条或多条滚轴的活动端伸入对应的 分离室的分离管道内，连接室设置在分离室的前端，连接室内部设有斜向设置的连接管道， 连接管道后端与分离室内的分离管道相连，连接管道下方连接成型室，成型室的成型口设 有波纹粉干成型孔。
2.根据权利要求1所述的自动成型粉干机，其特征在于所述波纹粉干成型孔由多个 呈矩形排列的小孔组成。
3.根据权利要求2所述的自动成型粉干机，其特征在于所述多个呈矩形排列的小孔 设置在一个金属片上构成一个成型片，多片成型片并排设置在成型室的成型口一端。
4 根据权利要求1或2或3所述的自动成型粉干机，其特征在于所述分离室、连接室 和成型室三者之间通过法兰连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的自动成型粉干机，其特征在于所述机体的粉料放 入口处设置料斗。
6.根据权利要求4所述的自动成型粉干机，其特征在于所述机体的粉料放入口处设 置有料斗。
专利摘要本实用新型涉及一种自动成型粉干机，包括滚轴上相对固定端的另一端活动端的圆周外壁上形成螺旋状的的凸条，机体由分离室、连接室和成型室三部分组成，分离室设置在靠近齿轮箱一侧，分离室的上端面形成粉料放入口，分离室内腔形成1条或多条分离管道，粉料放入口与分离管道连通，1条或多条滚轴的活动端伸入对应的分离室的分离管道内，连接室设置在分离室的前端，连接室内部设有斜向设置的连接管道，连接管道后端与分离室内的分离管道相连，连接管道下方连接成型室，成型室的成型口设有波纹粉干成型孔。本实用新型解决了纹粉干生产过程中的自动造型问题，通过该自动成型粉干机自动成型，生产效率高、省时省力，并且可调整粉干花纹和形状。
文档编号A23L1/164GK201911259SQ20102063269
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者周毅勇 申请人:周毅勇