专利名称：柠檬酸发酵罐半气升式机械搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于柠檬酸发酵生产节能降耗技术领域，主要涉及降低发酵罐搅拌动力消耗、增强搅拌效果，提高料液溶解氧含量。
背景技术：
柠檬酸发酵生产过程中，70%的用电消耗集中在发酵工序，发酵工序的用电消耗则主要集中在机械搅拌与空压机消耗。为了保证发酵料液的均勻，传统的大容积发酵罐均采用机械搅拌的方式，采用这种形式不仅机械动力消耗大，造成电耗增加、搅拌设备寿命缩短，而且搅拌效果差；为了保证好氧发酵料液的溶解氧含量，则必须不断的进行通风，传统的通风方式为通风管道从发酵罐底部进入直接对料液进行通风，这种通风方式的动力消耗大，通风效果差。搅拌与通风效果的好坏，不仅影响着发酵产品的产量与质量，而且搅拌与通风工序的动力消耗直接决定着整个柠檬酸生产的成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是改良柠檬酸发酵罐搅拌通风方式，提高发酵罐的搅拌通风效果，降低动力消耗，降低生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型包括柠檬酸发酵罐布料槽的设计，布风口及布风管道的设计，半气升搅拌与机械搅拌运行参数设计，其方案是发酵过程中，无菌空气从发酵罐侧面布气管道进入发酵罐，经过布料槽中的布气口通向料液，这样即保证了料液中的溶解氧含量，又起到一个气升搅拌的作用；根据文丘里原理，在布料槽内，气流向上，导致料液具有向上的一种冲击力，与搅拌电机带动的机械搅拌桨相互配合，既减少了机械搅拌的动力消耗，又增强了搅拌通风效果。本实用新型的有益效果是由于采用布风系统与机械搅拌相结合的搅拌通风方式，无菌空气从布风槽吹向搅拌桨，根据文丘里原理，料液会形成一个向上的冲力，自动形成一个搅拌动力，与机械搅拌相互应，大大降低了机械搅拌的动力消耗，而且通风管道从发酵罐侧面进入，降低了进风压力，进而降低了空压机的动力消耗。综合考虑，采用该半气升式机械搅拌通风方式，不仅降低了发酵工序的动力消耗，而且增强了搅拌效果、提高了料液中的溶解氧含量，进而降低了柠檬酸的生产成本，提高了经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型的工艺示意图；图中1、布气管道，2、布气口，3、布料槽，4、机械搅拌桨，5、机械搅拌轴，6、发酵罐， 7、搅拌电机。
具体实施方式参照附图，无菌空气从发酵罐侧面布气管道(1)进入发酵罐(6)，经过布料槽(3) 中的布气口( 通向料液，这样即保证了料液中的溶解氧含量，又起到一个气升搅拌的作用；根据文丘里原理，在布料槽内，气流向上，导致料液具有向上的一种冲击力，与搅拌电机 (7)带动的机械搅拌桨⑷相互配合，既减少了机械搅拌的动力消耗，又增强了搅拌通风效果。采用该搅拌通风方式不仅降低了该工序的动力消耗，而且保证了柠檬酸产品的产量与质量，从而降低了生产成本，提高了经济效益。
权利要求1.一种柠檬酸发酵罐半气升式机械搅拌装置，包括布气管道(1)、布气口 O)、布料槽 (3)、机械搅拌桨G)、机械搅拌轴(5)、发酵罐(6)、搅拌电机(7)，其特征是所述的发酵罐 (6)除具有搅拌电机(7)带动的机械搅拌轴( 和机械搅拌桨(4)带来的机械搅拌外，在发酵罐底部还设置布料槽(3)，在布料槽(3)内通过布气管道(1)、布气口( 进行气升搅拌。
2.按照权利要求1所述的柠檬酸发酵罐半气升式机械搅拌装置，其特征是通过搅拌电机(7)带动机械搅拌轴( 和机械搅拌桨(4)对发酵罐(6)进行机械搅拌。
3.按照权利要求1所述的柠檬酸发酵罐半气升式机械搅拌装置，其特征是发酵罐底部设置布料槽(3)，在布料槽(3)内通过布气管道⑴和布气口(2)进行气升搅拌，即降低了机械搅拌的动力消耗，又提高了发酵料液的搅拌效果和溶解氧含量。
专利摘要本实用新型公开了一种柠檬酸发酵罐半气升式机械搅拌装置，包括布气管道、布气口、布料槽、机械搅拌桨、机械搅拌轴、发酵罐、搅拌电机。发酵过程中，无菌空气从发酵罐侧面布气管道进入发酵罐，经过布料槽中的布气口通向料液，这样既保证了料液中的溶解氧含量，又起到一个气升搅拌的作用；根据文丘里原理，在布料槽内，气流向上，导致料液具有向上的一种冲击力，与搅拌电机带动的机械搅拌桨相互配合，既减少了机械搅拌的动力消耗，又增强了搅拌通风效果。采用该搅拌通风方式不仅降低了改工序的动力消耗，而且保证了柠檬酸产品的产量与质量，从而降低了生产成本，提高了经济效益。
文档编号C12M1/06GK201933080SQ20102063240
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者于明华, 张传惠, 李世勇 申请人:潍坊英轩实业有限公司