专利名称：实验室用白酒发酵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种白酒发酵装置，尤其是一种实验室用白酒发酵装置。
背景技术：
随着酒类行业的迅速发展，酿酒科技的重要作用，被越来越多的企业所重视。目前我国的蒸馏酒工艺，多以传统的纯粮固态蒸馏工艺为主，此传统的生产工艺模式具有开放性强、生产周期长、工艺环节多等特点，因此，整个发酵过程不但受到人为因素的影响，还与季节性变化、窖池变化、发酵环境变化、原料的变化有密切的关系。由此可见，如果要科学的从生产大环境上进行酿酒实验和验证，需要多次实验和大量实验数据的支撑，从中找到规律性的信息。这样做既花费较大的精力，也消耗了有限的人力、物力资源。因而，无论是对酿酒工艺的规律性研究，还是对新产品、新技术的应用性研究，实验室模拟发酵始终是最佳的选择。尽管很多企业和个人利用实验室发酵手段对白酒酿造进行过研究，但由于过去对实验室发酵的认知程度不够，认为只要发酵母糟入瓶以后，放入培养箱中，就能完成模拟发酵实验，注重的是实验研究的内容，却往往忽视了这种方法的准确性对实验结果的影响由于发酵设备的差异，可能导致整个发酵过程的不稳定，直接影响实验结果的准确性。传统的实验室用白酒发酵装置一般在发酵装置中装入发酵原料后，以布料、麻绳或玻璃瓶塞等封口，然后放入生化培养箱中，恒温培养发酵。从多次实验中看出，使用传统发酵装置时，发酵后期发酵原料表面都会出现染霉的现象，其发酵条件偏于有氧发酵。尽管有氧条件有利于大多数微生物的生长繁殖，但作为实验室研究，需要保证微生物环境的一致性，以保证实验结果的准确性。因此，相对厌氧的条件，是保证发酵实验准确性的必要前提。要保持相对厌氧的环境，过去的做法是通过一切手段保证发酵设备的完全密闭， 但在完全密闭的条件下发酵也具有相应的缺陷。一是发酵产生的主要为CO2的气体不能排除，使容器内压力增大。瓶内气体压增力口，瓶塞容易松动，直接影响密闭效果。二是随着发酵的进行，发酵瓶内CO2含量逐渐增多，又无法及时排除，CO2浓度过高，对酵母具有一定的毒害作用，直接影响发酵的稳定性。三是在高压条件下，发酵产生的水蒸气液化速度加快，由于气体得不到散失，使得瓶内气压迅速升高。在盛装发酵原料较多的情况下，水分可能溢出，严重影响发酵结果。
发明内容
为了克服现有实验室发酵过程稳定性较差的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于白酒研究的实验室用白酒发酵装置，该装置的稳定性更好，可以提高实验结果准确性，更符合发酵实验要求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是实验室用白酒发酵装置，包括发酵瓶及其封口装置，所述封口装置为连接有发酵栓的橡胶塞，发酵栓内储有封口液，橡胶塞与发酵瓶之间的间隙处填充有密封材料。所述封 口液采用无机酸。所述封口液采用浓硫酸。所述浓硫酸的体积浓度为50 %。所述橡胶塞上还插接有穿入发酵瓶内的温度计。所述橡胶塞与温度计之间的间隙处也填充有所述的密封材料。所述橡胶塞与发酵栓之间的间隙处也填充有所述密封材料。所述发酵瓶采用玻璃瓶。所述密封材料为石蜡。本发明的有益效果是能够保证相对稳定的无氧环境，发酵过程产生的气体能够及时排出，能保证整个发酵过程中，母糟的发酵温度和培养设定温度的一致性，能在保证发酵不受影响的情况下，对发酵瓶内部温度进行监测，发酵结果有较高的稳定性，适合于现阶段白酒应用型研究的实验要求。
图1是本发明的主视图。图中标记为，1-发酵瓶，2-橡胶塞，3-发酵栓，4-封口液，5-密封材料，6-温度计。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。如图1所示，本发明的实验室用白酒发酵装置包括发酵瓶1及其封口装置，所述封口装置为连接有发酵栓3的橡胶塞2，发酵栓3内储有封口液4，橡胶塞2与发酵瓶1之间的间隙处填充有密封材料5，使用这样的封口装置有很好的密封效果，发酵过程中产生的气体可通过发酵栓3逸出而空气无法进入，封口液4可以有效地阻止环境中的微生物进入到发酵瓶1中，以确保发酵瓶1中的发酵原料发酵正常，给发酵实验提供一个良好的微生物环境，在确保相对厌氧的前提下，能有效的保持发酵设备内外压力差的一致性，而又不流失水分，保证发酵能在同一条件下顺利进行。本发明的发酵装置相对于现有装置而言，其稳定性更好，可以提高实验结果准确性，更符合发酵实验要求。所述封口液4优选采用无机酸。即使有小部分挥发到发酵瓶内，也不会对发酵产生太大影响，因为白酒固态发酵本身不会产生无机酸，而是会产生大量的有机酸，如果用己酸等有机酸做封口液的话，会对实验结果造成一定的影响。此外，因为封口液4长期暴露在空气中会使其受外界杂菌的污染，如果利用其他一些高沸点的物质比如甘油等高级醇类作封口液的话，灭菌效果也不如无机酸。所述封口液4优选采用浓硫酸。浓硫酸与其他的无机酸比如盐酸和硝酸相比，它的挥发性不强，在发酵期间不易挥发干，并且也不易对环境造成危害，而且浓硫酸也是很常用的实验室试剂，很容易获得。在发酵栓3中添加的封口液的体积一般在2ml左右，因此，若使用浓硫酸，通常选择所述浓硫酸的体积浓度为50%，不易挥发，能够满足发酵实验全程的封口需要量，不需要中途添加。发酵速度上升的 过程中，传热性再好的发酵瓶，都不能保证同一时间内发酵瓶内部的温度同培养箱温度完全的一致。从研究的角度讲，往往需要对发酵瓶内部温度进行检测。因此，优选所述橡胶塞2上还插接有穿入发酵瓶1内的温度计6。本发明因为采用连接有发酵栓3的橡胶塞2封口，能在保证发酵不受影响的情况下，很方便的插入温度计6对发酵瓶1内的温度进行监测。为保证密封效果，所述橡胶塞2与温度计6之间的间隙处也填充有所述的密封材料5。为保证密封效果，所述橡胶塞2与发酵栓3之间的间隙处也填充有所述的密封材料5。所述发酵瓶1优选采用玻璃瓶，即以玻璃作为发酵瓶的主要材料，相比传统的陶坛等发酵装置，其具有更好的热传递性。在使用陶坛发酵的过程中，发酵产生的热量不容易散失，发酵糟开始升温以后，发酵糟中心温度始终高于培养箱调节温度。但使用玻璃瓶发酵的热传递效果较好，即使由于实验样品的差异性而导致发酵速度的不同，也能较好地保证整个发酵过程中，发酵原料的发酵温度和培养设定温度的一致性。所述密封材料5优选为石蜡，简单易行，又方便清除，且封口效果也比较好。此外， 也可考虑以橡胶圈、玻璃胶或微生物实验所用的封口膜等作为密封材料。实施例本发明的实验室用白酒发酵装置包括发酵瓶1及其封口装置，所述封口装置为连接有发酵栓3的橡胶塞2，橡胶塞2上插接有穿入发酵瓶1内的温度计6，发酵栓3内储有封口液4。依次按如下步骤使用上述的发酵装置对发酵原料进行发酵，并进行发酵效果测试和稳定性测试。步骤一灭菌。发酵瓶1用高压湿热灭菌锅121°C，灭菌15min ；橡胶塞2，温度计 6及发酵栓3用75 %的酒精浸泡2h，风干，冷却备用。步骤二 将发酵原料即发酵母糟和酒曲装入发酵瓶1中，装瓶时，需根据实验要求调整发酵原料松紧程度。步骤三用橡胶塞2及发酵栓3将发酵瓶1封口，并在发酵栓3中添加2mL体积浓度为50 %的浓H2SO4作为封口液4，隔绝空气。步骤四橡胶塞2与发酵瓶1之间、与温度计6及发酵栓3之间的间隙处均以石蜡密封填充。步骤五将整个发酵装置放入生化培养箱中，恒温培养。1、发酵效果测试使用同一实验样品分别在几种发酵装置中进行发酵效果测试，结果见表1。表1使用不同种发酵装置时的发酵糟参数
权利要求
1.实验室用白酒发酵装置，包括发酵瓶(1)及其封口装置，其特征是所述封口装置为连接有发酵栓(3)的橡胶塞(2)，发酵栓(3)内储有封口液(4)，橡胶塞(2)与发酵瓶(1) 之间的间隙处填充有密封材料(5)。
2.如权利要求1所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是所述封口液(4)采用无机酸。
3.如权利要求2所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是所述封口液(4)采用浓硫酸。
4.如权利要求3所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是所述浓硫酸的体积浓度为 50%。
5.如权利要求1所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是所述橡胶塞(2)上还插接有穿入发酵瓶(1)内的温度计(6)。
6.如权利要求5所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是所述橡胶塞(2)与温度计 (6)之间的间隙处也填充有所述的密封材料(5)。
7.如权利要求1所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是所述橡胶塞(2)与发酵栓 (3)之间的间隙处也填充有所述的密封材料(5)。
8.如权利要求1 7中任意一项权利要求所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是 所述发酵瓶(1)采用玻璃瓶。
9.如权利要求1 7中任意一项权利要求所述的实验室用白酒发酵装置，其特征是 所述密封材料(5)为石蜡。
全文摘要
本发明公开了一种实验室用白酒发酵装置，其稳定性更好，可以提高实验结果准确性，更符合发酵实验要求，该装置包括发酵瓶及其封口装置，所述封口装置为连接有发酵栓的橡胶塞，橡胶塞上还插接有插入发酵瓶内的温度计，发酵栓内有浓硫酸等封口液，橡胶塞与发酵瓶、发酵栓及温度计之间的间隙处均填充有石蜡等密封材料。本发明的发酵装置能够保证相对稳定的无氧环境，发酵过程产生的气体能够及时排出，能保证整个发酵过程中，母糟的发酵温度和培养设定温度的一致性，能在保证发酵不受影响的情况下，对发酵瓶内部温度进行监测，发酵结果有较高的稳定性，适合于现阶段白酒应用型研究的实验要求。
文档编号C12G3/02GK102220206SQ20111011522
公开日2011年10月19日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者江铃, 王双, 石永凌, 陈勇 申请人:四川剑南春(集团)有限责任公司