专利名称：一种海参冻干粉胶囊及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种海參冻干粉胶囊及其生产方法。
背景技术：
现目前生产海參有发泡、盐溃等传统方法来制成的，这样生产出的产品蛋白质低，神含量高，苦涩味重；为了克服传统生产エ艺的弊端，现发明一种海參冻干粉胶囊及其生产方法
发明内容
本发明的目的是提供一种海參冻干粉胶囊。本发明的另ー目的是提供ー种海參冻干粉胶囊的生产方法。本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是
ー种海參冻干粉胶囊，其特征在于由纯海參粉和空胶囊壳组成；按重量份计，纯海參粉和空胶囊壳之比为4 :0. 9 I ;
按重量份计，所述纯海參粉和空胶囊壳之比为4 1 ;所述纯海參粉80%、空胶囊壳20%。海參冻干粉胶囊的营养成分含量蛋白质85g 90g/100g。海參冻干粉胶囊的有害成分砷含量As ( 2ppm.
ー种海參冻干粉胶囊的生产方法，其特征在于是将要加工的的海參应及时刨肠，并把海參内脏全部取出并清洗干净。清洗后的每个海參切成4块(每块宽度为2 3cm),然后经过高温漂烫，漂烫时，温度应控制在60度一65度，时间不超过5分钟。漂烫后称重平均每20Kg装一个塑料桶，然后加入浓度为O. 05%的食用级氢氧化钠溶液80Kg，浸泡I. 5 2小时,漂洗5 6次至中性，物料称重，漂洗后的物料加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的
3.5 4倍，开始加热，加热至沸约30分钟，保持微沸30分钟，开循环水冷却至53-55°C，加食用级氢氧化钠调PH值至7-7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入动物蛋白水解酶的量，保持53-55°C酶解2小吋。酶解时间到后，开循环水冷却，将物料从贮罐底下流出物料，用纯水把物料清洗3 4次至干净。将洗净后的海參块放入冻干仓内迅速冷冻到零下35度一45度，在真空状态下，通过调整温度和压カ，先将海參块速冻，然后再将冰直接变成蒸汽，并排除仓外，干燥过程大概需要10个小时，经过干燥后，海參块此时的含水量只有3%，干燥后的物料拉到洁净车间经过超微粉碎至120目粉末，然后填充胶囊每粒280mg/粒，即得到海參冻干粉胶囊。本发明的有益效果是配方简单可行，是典型的高蛋白、低脂肪、低胆固醇食物，对高血压、冠心病、肝炎等病人及老年人堪称食疗佳品，常食对治病强身很有益处。生产方法简单方便，所述技术人员容易实现。
具体实施例方式实施例I :海參冻干粉胶囊，由纯海參粉和空胶囊壳组成，其纯海參粉和空胶囊壳之比为4 1 ;所述纯海參粉80%、空胶囊壳20%。海參冻干粉胶囊的营养成分含量蛋白质85g/100g。海參冻干粉胶囊的有害成分砷含量As彡2ppm。生产方法是将要加工的的海參应及时刨肠，并把海參内脏全部取出井清洗干净。清洗后的每个海參切成4块(每块宽度为2 3cm)，然后经过高温漂烫，漂烫时，温度应控制在65度，时间不超过5分钟。漂烫后称重平均每20Kg装一个塑料桶，然后加入浓度为
O.05%的食用级氢氧化钠溶液80Kg，浸泡2小吋，漂洗5次至中性，物料称重，漂洗后的物料加入贮罐中，往贮罐内注水量为物料的4倍，开始加热，加热至沸约30分钟，保持微沸30分钟，开循环水冷却至55°C，加氢氧化钠调PH值至7，然后按物料重量的O. 05%加入动物蛋 白水解酶的量，保持55°C酶解2小吋。酶解时间到后，开循环水冷却，将物料从贮罐底下流出物料，用纯水把物料清洗3次至干净。将洗净后的海參块放入冻干仓内迅速冷冻到零下35度一45度，在真空状态下，通过调整温度和压力，先将海參块速冻，然后再将冰直接变成蒸汽，并排除仓外，干燥过程大概需要10个小时，经过干燥后，海參块此时的含水量只有3%，干燥后的物料拉到洁净车间经过超微粉碎至120目粉末，然后填充胶囊每粒280mg/粒，即得到海參冻干粉胶囊。实施例2 :海參冻干粉胶囊，由纯海參粉和空胶囊壳组成，其纯海參粉和空胶囊壳之比为4 1 ;所述纯海參粉80%、空胶囊壳20%。海參冻干粉胶囊的营养成分含量蛋白质90g/100g。海參冻干粉胶囊的有害成分砷含量As ( 2ppm。生产方法是将要加工的的海參应及时刨肠，并把海參内脏全部取出井清洗干净。清洗后的每个海參切成4块(每块宽度为2 3cm)，然后经过高温漂烫，漂烫时，温度应控制在60度，时间不超过5分钟。漂烫后称重平均每20Kg装一个塑料桶，然后加入浓度为
O.05%的食用级氢氧化钠溶液80Kg，浸泡I. 5小吋，漂洗5次至中性，物料称重，漂洗后的物料加入贮罐中，往贮罐内注水量为物料的4倍，开始加热，加热至沸约30分钟，保持微沸30分钟，开循环水冷却至53°C，加氢氧化钠调PH值至7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入动物蛋白水解酶，保持53°C酶解I小吋。酶解时间到后，开循环水冷却，将物料从贮罐底下倒出物料，用纯水把物料清洗3次至干净。将洗净后的海參块放入冻干仓内迅速冷冻到零下35度一45度，在真空状态下，通过调整温度和压力，先将海參块速冻，然后再将冰直接变成蒸汽，并排除仓外，干燥过程大概需要10个小时，经过干燥后，海參块此时的含水量只有3%。干燥后的物料拉到洁净车间经过超微粉碎至120目，然后填充胶囊每粒280mg/粒，SP得到海參冻干粉胶囊。实施例3 :海參冻干粉胶囊，由纯海參粉和空胶囊壳组成，其纯海參粉和空胶囊壳之比为4 1 ;所述纯海參粉80%、空胶囊壳20%。海參冻干粉胶囊的营养成分含量蛋白质87. 5g/100g。海參冻干粉胶囊的有害成分砷含量As ( 2ppm。生产方法是将要加工的的海參应及时刨肠，并把海參内脏全部取出井清洗干净。清洗后的每个海參切成4块(每块宽度为2 3cm)，然后经过高温漂烫，漂烫时，温度应控制在62. 5度，时间不超过5分钟。漂烫后称重平均每20Kg装一个塑料桶，然后加入浓度为
O.05%的食用级氢氧化钠溶液80Kg，浸泡I. 75小时，漂洗5次至中性，物料称重，漂洗后的物料加入贮罐中，往贮罐内注水量为物料的4倍，开始加热，加热至沸约30分钟，保持微沸30分钟，开循环水冷却至54°C，加氢氧化钠调P H值至7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入动物蛋白水解酶，保持54°C酶解I. 5小吋。酶解时间到后，开循环水冷却，将物料从贮罐底下倒出物料，用纯水把物料清洗3次至干净。将洗净后的海參块放入冻干仓内迅速冷冻到零下35度一45度，在真空状态下，通过调整温度和压力，先将海參块速冻，然后再将冰直接变成蒸汽，并排除仓外，干燥过程大概需要10个小时，经过干燥后，海參块此时的含水量只有3%。干燥后的物料拉到洁净车间经过超微粉碎至120目，然后填充胶囊每粒280mg/粒，即得到海參冻干粉胶囊。
权利要求
1.ー种海參冻干粉胶囊，其特征在干由纯海參粉和空胶囊壳组成；按重量份计，纯海參粉和空胶囊壳之比为4 :0. 9 I。
2.根据权利要求I所述的海參冻干粉胶囊，其特征在于由纯海參粉和空胶囊壳组成；按重量份计，所述纯海參粉和空胶囊壳之比为4 1 ;所述纯海參粉80%、空胶囊壳20% ； 海參冻干粉胶囊的营养成分含量蛋白质85g 90g/100g， 海參冻干粉胶囊的有害成分砷含量As彡2ppm。
3.—种海參冻干粉胶囊的生产方法，其特征在于是将要加工的的海參应及时刨肠，并把海參内脏全部取出并清洗干净，清洗后的每个海參切成4块，每块宽度为2 3cm,然后经过高温漂烫，漂烫时，温度应控制在60度 65度，时间小于5分钟，漂烫后称重平均每20Kg装一个塑料桶，然后加入浓度为O. 05%的食用级氢氧化钠溶液80Kg，浸泡I. 5 2小时,漂洗5 6次至中性，物料称重，漂洗后的物料加入贮罐中，往贮罐内注水量为物料的3. 5 4倍，开始加热，加热至沸约30分钟，保持微沸30分钟，开循环水冷却至53 55°C，加食用级氢氧化钠调PH值至7 7. 5，然后按物料重量的O. 05%加入动物蛋白水解酶的量，保持53 55°C酶解2小吋，酶解时间到后，开循环水冷却，将物料从贮罐底下流出物料，用纯水把物料清洗3 4次至干净，将洗净后的海參块放入冻干仓内迅速冷冻到零下35°C 450C，在真空状态下，通过调整温度和压カ，先将海參块速冻，然后再将冰直接变成蒸汽，并排除仓外，干燥过程需要10个小时，经过干燥后，海參块此时的含水量只有3%，干燥后的物料拉到洁净车间经过超微粉碎至120目粉末，然后填充胶囊每粒280mg/粒，即得到海參冻干粉胶囊。
4.根据权利要求3海參冻干粉胶囊的生产方法，其特征在于是将要加工的的海參应及时刨肠，并把海參内脏全部取出并清洗干净，清洗后的每个海參切成4块，每块宽度为2 3cm，然后经过高温漂烫，漂烫时，温度应控制在65度，时间小于5分钟，漂烫后称重平均每20Kg装一个塑料桶，然后加入浓度为O. 05%的食用级氢氧化钠溶液80Kg，浸泡2小吋，漂洗5次至中性，物料称重，漂洗后的物料加入贮罐中，往贮罐内注水量为物料的4倍，开始加热，加热至沸约30分钟，保持微沸30分钟，开循环水冷却至55°C，加氢氧化钠调PH值至7，然后按物料重量的O. 05%加入动物蛋白水解酶的量，保持55°C酶解2小时，酶解时间到后，开循环水冷却，将物料从贮罐底下流出物料，用纯水把物料清洗3次至干净，将洗浄后的海參块放入冻干仓内迅速冷冻到零下35°C 45°C，在真空状态下，通过调整温度和压力，先将海參块速冻，然后再将冰直接变成蒸汽，并排除仓外，干燥过程需要10个小时，经过干燥后，海參块此时的含水量只有3%，干燥后的物料拉到洁净车间经过超微粉碎至120目粉末，然后填充胶囊每粒280mg/粒，即得到海參冻干粉胶囊。
全文摘要
本发明涉及一种海参冻干粉胶囊及其生产方法。其特征在于由纯海参粉和空胶囊壳组成；按重量份计，纯海参粉和空胶囊壳之比为40.9～1。是以新鲜海参为原料，采用热水漂洗、碱泡、酶解和冻干等工艺提取而成，完整保留有效成分的生物活性。提取的海参成分中含胆固醇低，脂肪含量相对少，是典型的高蛋白、低脂肪、低胆固醇食物，对高血压、冠心病、肝炎等病人及老年人堪称食疗佳品，常食对治病强身很有益处。生产方法简单方便，所述技术人员容易实现。
文档编号A23L1/333GK102669748SQ20121013806
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者吴俊峰, 韩奋 申请人:海南加华海产生物制药集团有限公司