专利名称：应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法
技术领域：
本发明属于辣椒深加工领域，特别是辣椒精的改性的工艺方法。
背景技术：
辣椒产业经过近20年的发展，辣椒精也随之水涨船高，辣椒精中的辣椒素含量也不断提高。但是以辣椒精为原材料的的各种产品却没有得到相应的发展。辣椒碱产品得率低、成本高；水溶辣椒精成本高、辣椒素含量低。现阶段，水溶辣椒精的生产基本是以乳化工艺为主，添加大量的乳化剂TWEEN — 80、60等，再加入丙二醇和水定性稀释。以此生产出来的产品成本高，性能不稳定，无法满足市场的需求
发明内容
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为克服上述缺陷，本发明公开了应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法。解决辣椒精改性成本高、性能不稳定等因素造成的困扰。本发明所采用的技术方案是应用皂化工艺生产水溶性辣椒精，其步骤是将辣椒精先测定其皂化值，即完全皂化Ig辣椒精所需要消耗的氢氧化钾的数量，再根据皂化值添加入10% — 30%的饱和氢氧化钾溶液，搅拌均匀后静置24小时。然后将皂化完成的辣椒精，添加1% — 4%食用甘油的水稀释定性。即可得到水溶性辣椒精。本发明的有益效果是改性过程中，辣椒精应用皂化技术，添加定量的的氢氧化钾溶液和微量的食用甘油即可完成彻底改性。成本低廉、性能稳定。
具体实施例方式实施例1，先把辣椒素含量为10%的辣椒精测定皂化值，确定皂化IOOg辣椒精消耗饱和氢氧化钾溶液20g。投入500kg辣椒精,投入饱和氢氧化钾溶液100kg,所占比例为20%，搅拌均匀后，遮光皂化24小时，然后添加2%含量的食用甘油水4400kg，得到辣椒素含量为1%的水溶性辣椒精5000kg。实施例2，先把辣椒素含量为6. 6%的辣椒精测定皂化值，确定皂化IOOg辣椒精消耗饱和氢氧化钾溶液10g。投入500kg辣椒精,投入饱和氢氧化钾溶液50kg,所占比例为10%。搅拌均匀后，遮光皂化24小时，然后添加1%含量的食用甘油水4450kg，得到辣椒素含量为1%的水溶性辣椒精5000kg。实施例3，先把辣椒素含量为24%的辣椒精测定皂化值，确定皂化IOOg辣椒精消耗饱和氢氧化钾溶液30g。投入500kg辣椒精，投入饱和氢氧化钾溶液150kg，所占比例为30%。搅拌均匀后，遮光皂化24小时，然后添加3%含量的食用甘油水4350kg，得到辣椒素含量为1%的水性辣椒精5000kg。
权利要求
1.一种应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法，其特征是先测定辣椒精的皂化值，然后按照辣椒精10% — 30%的比例添加饱和氢氧化钾溶液搅拌均匀后静置24小时，皂化完成的辣椒精，按照所需要的辣椒素含量，添加含有1% — 4%食用甘油的水稀释定性。
全文摘要
本发明公开了一种应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法，属于辣椒深加工领域，先测定辣椒精的皂化值，然后按照辣椒精10%—30%的比例添加饱和氢氧化钾溶液搅拌均匀后静置24小时，皂化完成的辣椒精，按照所需要的辣椒素含量，添加含有1%—4%食用甘油的水稀释定性。本发明工艺科学、成本低廉、性能稳定，适合辣椒产业中推广应用。
文档编号A23L1/22GK102871090SQ20121033398
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者谈振永, 岳琳琳, 刘涛, 王春红, 任蕾, 李敏 申请人:武城县英潮经贸有限公司