一种花生多肽粉的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种花生多肽粉的生产工艺，该工艺利用花生榨油后的花生粕为原料通过磨浆、酸陈、酶解、分离、纯化、干燥等工艺步骤，制成花生多肽粉，该多肽粉含有花生特有的生物活性短肽、氨基酸，营养丰富，可以作为强化多肽和蛋白的功能性食品的基料，也可以作为某些饮料和食品的添加剂。
【专利说明】一种花生多肽粉的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种花生多肽粉的生产方法，属于食品深加工领域。
【背景技术】
[0002]花生肽是利用定向酶切割技术，选择在花生蛋白中活性功能片断为酶解对象进行酶解反应。再采用修饰酶技术调整多肽的部分片断，使其具有营养成分高，风味独特的一种多肽。花生蛋白是花生在提取油脂、脂肪后的剩余物质，也称之为花生柏，其中蛋白质含量非常丰富，利用定向酶切分离技术和酶修饰技术对它进行酶解便可制得花生多肽。研究表明，花生多肽中含有人体所必需的8种氨基酸，尤其是硫氨基酸的含量相当高；花生多肽还具有良好的风味和持水性，在1997年就有学者对其蛋白质酶解产物的焙烤香味进行了研究，发现这种香味是肽与糖、维生素等发生了 Maillard反应所致的，当今人们对焙烤类的方便食品需求量不断增大，将其应用于这类食品中可以满足人们对食品风味的更高要求。此外，花生多肽作为食品添加剂，尤其在各种营养食品及饮料中的更具有广阔的应用前景。花生蛋白活性肽是多肽中的一种，具有以上所述多肽的特点和功效。
[0003]花生蛋白活性肽是有3-6个氨基酸组成的，分子量在130-5000 Dalton，主要在500—2000 Dalton间呈正态分布的低聚肽。其呈粉末状，无结块现象，无杂质，无异味，且有花生原有的淡淡的清香气味。具有良好的水溶性，持水性，能在PH2-10的条件下完全溶解。花生蛋白活性肽能与其他食品配料完全融合，并保持各有的物化营养特性。花生蛋白活性肽氨基酸组成均衡，全面，含人体必需的8种氨基酸，特别是谷氨酸和天门冬氨酸的含量较高，对促进人体脑细胞发育和增加记忆力都有良好的作用。花生氨基酸与人体氨基酸的组成非常相近，极易被人体吸收利用，而且不含胆固醇。具有易于消化吸收、恢复体力、增强免疫力、降低血压、促进脂肪代谢、保健养生等功效。花生作为优质食品来源，花生肽具有它特有的优势:
1、营养价值高。含有人体必需氨基酸，总氮高达14.8%，易被人体消化吸收。
[0004]2、降低血降胆固醇水平。有效降低血浆的总胆固醇，升高血浆高密度脂蛋白，作用优于花生油和花生仁。动物实验发现，花生肽能有效地降低血浆的总胆固醇，并且还能升高血浆高密度脂蛋白，在实验中还发现花生肽能够减少肥胖模型大鼠腹部的脂肪含量。
[0005]3、促进细胞发育，提高智力。花生蛋白中含10多种人体所需的氨基酸，其中赖氨酸可使儿童提高智力，谷氨酸和天门冬氨酸可促使细胞发育和增强大脑的记忆能力。
[0006]4、抗老化，防早衰。由于花生肽在制备过程中采用了膜过滤和低温干燥等工艺，经检测花生肽中的白藜芦醇含量高于花生蛋白20%，因此，花生肽具有抗衰老、抗氧化的功能。花生肽中所含有的儿茶素、赖氨酸也对人体具有很强的抗老化作用。故经常食用花生肽，有益于人体延缓衰老。
5、凝血止血滋血。花生蛋白活性肽保留了花生红衣，花生衣中含有使凝血时间缩短的物质，能对抗纤维蛋白溶解，可减轻出血、缩短凝血时间、促进骨髓造血机能、增加血小板的含量、改善血小板的质量、改善凝血因子的缺陷而不提高凝血因子水平、加强毛细血管的收缩机能，对出血及出血引起的贫血有明显疗效。花生衣的止血有效成分可以溶解于水，因此不仅可以止血，对人体造血功能有益，还对各种出血性疾病的原发病有一定疗效，可用于治疗血小板减少性紫癜、再生障碍性贫血、血友病及其它出血性疾患。此外,花生红衣还有生发、乌发的效果。中医认为“发者血之余”，脱发、白发是因为血亏，使发不得滋养所致。而花生红衣养血、补血，能使人的头发更加乌黑靓丽。
[0007]
【发明内容】
:
本发明提供一种花生多肽粉的生产方法，利用花生冷榨取油后的花生柏，通过一定工艺酶解后，获得具有生物活性的短肽。该生产方法是经过长期的生产实践和科学研究而总结出来的，与传统工艺相比，具有收率高、活性高、成本低、易推广等优点。
[0008]本发明的技术方案:
a、取花生柏，粗粉碎，加8-12倍重量的水浸泡2-4小时，磨浆，过滤除渣；
b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.0-4.5，静置1-3小时分层，弃上清，获得酸凝乳；
C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到5.9-6.1 ；
d、在c步骤所得溶液中按1600-2000U/g加入复合蛋白酶，保持温度55-62°C，酶解90-150分钟，结束酶解；
e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.0-4.5，离心，获得沉淀；
f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液
3-20%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤；
g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
[0009]通过以上工艺步骤，所得多肽粉收率可以达到20-30%，所得成品短肽率可以达到85-93%。
[0010]本发明解决的技术问题:
1、本发明利用花生冷榨取油后的花生柏制取花生多肽粉，为花生柏的利用找到了一个好途径。
[0011]2、本发明的生产方法相对于现有技术，多肽收率更高，短肽比例更大，生物活性更好。
[0012]3、本发明工艺步骤少、设备简单、成本低、易于推广应用。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
a、取冷榨花生柏10公斤，粗粉碎，加8倍重量的水浸泡2小时，磨浆，过滤除渣；
b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.0，静置I小时分层，弃上清，获得酸凝乳；
C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到5.9-6.1 ；
d、在c步骤所得溶液中按1600U/g加入复合蛋白酶，保持温度55°C，酶解90分钟，结束酶解；
e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.0，离心，获得沉淀；
f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液3%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤；
g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
[0014]本次实例获得花生多肽粉2.12公斤，短肽率为86.7%。
[0015]实施例2:
a、取冷榨花生柏10公斤，粗粉碎，加12倍重量的水浸泡4小时，磨浆，过滤除渣；
b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.5，静置3小时分层，弃上清，获得酸凝乳；
C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到6.1 ；
d、在c步骤所得溶液中按2000U/g加入复合蛋白酶，保持温度62°C，酶解150分钟，结束酶解；
e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.5，离心，获得沉淀；
f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液5%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤；
g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
[0016]本次实例获得花生多肽粉2.36公斤，短肽率为88.2%。
[0017]实施例3:
a、取冷榨花生柏10公斤，粗粉碎，加11倍重量的水浸泡3小时，磨浆，过滤除渣；
b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.2，静置2小时分层，弃上清，获得酸凝乳；
C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到6.0 ；
d、在c步骤所得溶液中按1900U/g加入复合蛋白酶，保持温度60°C，酶解120分钟，结束酶解；
e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.2，离心，获得沉淀；
f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液4%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤；
g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
[0018]本次实例获得花生多肽粉2.93公斤，短肽率为92.7%。
[0019]实施例4:
a、取冷榨花生柏10公斤，粗粉碎，加11倍重量的水浸泡3小时，磨浆，过滤除渣；
b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.3，静置2小时分层，弃上清，获得酸凝乳；
C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到6.0 ； d、在c步骤所得溶液中按1900U/g加入复合蛋白酶，保持温度61°C，酶解100分钟，结束酶解；
e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.1，离心，获得沉淀；
f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液4%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤；
g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
[0020]本次实例获得花生多肽粉2.87公斤，短肽率为91.5%。
[0021]实施例5:
a、取冷榨花生柏10公斤，粗粉碎，加11倍重量的水浸泡3小时，磨浆，过滤除渣；
b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.2，静置2小时分层，弃上清，获得酸凝乳；
C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到6.0 ；
d、在c步骤所得溶液中按1900U/g加入复合蛋白酶，保持温度59°C，酶解140分钟，结束酶解；
e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.2，离心，获得沉淀；
f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液4%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤；
g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
[0022]本次实例获得花生多肽粉2.76公斤，短肽率为90.3%。
【权利要求】
1.一种花生多肽粉的生产方法，其特征在于，所述花生多肽粉由以下工艺步骤制得: a、取花生柏，粗粉碎，加8-12倍重量的水浸泡2-4小时，磨浆，过滤除渣； b、将a步骤所得滤液加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.0-4.5，静置1-3小时分层，弃上清，获得酸凝乳； C、在b步骤所得酸凝乳中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到5.9-6.1 ； d、在c步骤所得溶液中按1600-2000U/g加入复合蛋白酶，保持温度55-62°C，酶解90-150分钟，结束酶解； e、对酶解过后的混合液进行灭酶，然后再加入3mol/L的柠檬酸，边加边搅拌，直至pH值到4.0-4.5，离心，获得沉淀；f、在沉淀中加入20%的碳酸氢钠溶液，边加边搅拌，直至pH值到7.0 ;加入占溶液3-20%活性炭，充分搅拌，脱色，抽滤； g、将f步骤所得滤液，冷冻干燥，包装，即可获得成品。
2.如权利要求1所述的一种花生多肽粉的生产方法，其特征在于，所述花生柏为工业生产采用冷榨工艺榨油后所剩料渣。
【文档编号】A23L1/29GK103859482SQ201210542954
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月15日 优先权日:2012年12月15日
【发明者】赵广波 申请人:青岛百草汇中草药研究所