专利名称：双梅果酱的加工方法
技术领域：
本发明涉及食品领域，特别是涉及一种双梅果酱的加工方法。
背景技术：
杨梅(Re天bayhany )是营养丰富的传统水果，含有16种氨基酸、朽1檬酸、维生素、矿物质等。《本草纲目》记载:杨梅有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦馈恶气”的功效。青梅不不仅具有食用价值。还有一定的药用价值。据《本草纲目》记载，乌梅(炮制后的青梅)味酸、性温、平涩、无毒、可下气，除热、消烦，安心，止肢体痛，去青黑痣，补筋脉，止下痢。而杨梅和青梅的双梅果酱目前市场上还没有。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种双梅果酱的加工方法，由于本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种双梅果酱的加工方法，包括以下步骤:
A)、原料预处理:
选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅，部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆研磨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；
同样选取成熟、新鲜无霉变的青梅，用流水清洗干净，去核，打浆，煮沸5±lmin，待用；
B)、护色处理:新鲜青梅清洗后，用0.1%的异抗坏血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、
0.5%柠檬酸、0.1%的焦亚硫酸钠混合液浸泡20min，以保护其色泽，同时防止褐变而影响产品品质;
C)、均质:按照配方，将食盐、杨梅果浆、青梅果酱，充分搅拌均匀，使其完全混合溶解；
D)、浓缩:通过真空浓缩方法，浓缩成果浆，浓缩完成后，迅速将酱体加热至95°C，进行酱体杀菌；
E)、灌装及密封:酱体温度85度以上时，灌满经过热水处理过的玻璃瓶；
F)、杀菌冷却:常压杀菌:即10±lmin/100°C，最后冷却至室温一成品。优选的是，所述步骤D)中的浓缩方法是真空浓缩方法，先浓缩杨梅果浆，然后在浓缩过程中缓慢加入青梅，这样可以控制转化糖的含量，避免造成产品出现“流汤”现象，从而延长保质期；
浓缩温度:48土 TC，浓缩压力:10-13Pa，浓缩时间:35± lmin，浓缩终点:固形物达到
45%左右；
浓缩一半时，添加0.5%的维生素C一用来降低氧化酶的活性，防止变色，减少产品维生素C的损失；
在固形物达到40%左右时，添加0.4%的提前用热水溶解调匀的卡拉胶； 最后，在浓缩结束前，加入0.2%左右的柠檬酸，将果酱的酸度调节至3.0-3.1 ；
浓缩完成后，迅速将酱体加热至95で，进行酱体杀菌。优选的是，所述步骤E)中的封罐温度维持在82度左右。本发明的有益效果是:本发明双梅果酱的加工方法，本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明实施例包括:
1)、原料预处理:选择新鮮、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅；部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆研磨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；
同样选取成熟、新鲜无霉变的青梅，用流水清洗干净，去核，打浆，煮沸5±lmin，待用；
2)、护色处理:新鮮青梅清洗后，用0.1%的异抗坏血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、
0.5%柠檬酸、0.1%的焦亚硫酸钠混合液浸泡20min，以保护其色泽，同时防止褐变而影响产品品质;
3)、均质:按照配方，将食盐、杨梅果浆、青梅果酱，充分搅拌均匀，使其完全混合溶解；
4)、浓缩:
采用真空浓缩方法，先浓缩杨梅果浆，然后在浓缩过程中缓慢加入青梅ー这样可以控制转化糖的含量，避免造成产品出现“流汤”现象，从而延长保质期；
浓缩温度:48土1°C、浓缩压力:10-13Pa、浓缩时间:35±lmin、浓缩终点:固形物达到45%左右；
浓缩一半吋，添加0.5%的维生素C一用来降低氧化酶的活性，防止变色，減少产品维生素C的损失；
在固形物达到40%左右时，添加0.4%的提前用热水溶解调匀的卡拉胶；
最后，在浓缩结束前，加入0.2%左右的柠檬酸，将果酱的酸度调节至3.0-3.1 ；
浓缩完成后，迅速将酱体加热至95で，进行酱体杀菌；
5)、灌装及密封:
灌酱时，酱体温度85度以上，灌满经过热水处理过的玻璃瓶，以免影响罐头真空度； 封罐温度维持在82度左右；
6)、杀菌冷却，常压杀菌:10±lmin/100°C,最后冷却至室温,制成成品。本发明双梅果酱的加工方法，本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种双梅果酱的加工方法，其特征在于:包括以下步骤: A)、原料预处理: 选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅，部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆研磨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液； 同样选取成熟、新鲜无霉变的青梅，用流水清洗干净，去核，打浆，煮沸5±lmin，待用； B)、护色处理:新鲜青梅清洗后，用0.1%的异抗坏血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、0.5%柠檬酸、0.1%的焦亚硫酸钠混合液浸泡20min，以保护其色泽，同时防止褐变而影响产品品质; C)、均质:按照配方，将食盐、杨梅果浆、青梅果酱，充分搅拌均匀，使其完全混合溶解； D)、浓缩:通过真空浓缩方法，浓缩成果浆，浓缩完成后，迅速将酱体加热至95°C，进行酱体杀菌； E)、灌装及密封:酱体温度85度以上时，灌满经过热水处理过的玻璃瓶； F)、杀菌冷却:常压杀菌:即10±lmin/100°C，最后冷却至室温，成品。
2.根据权利要求1所述的双梅果酱的加工方法，其特征在于:所述步骤D)中的浓缩方法是真空浓缩方法，先浓缩杨梅果浆，然后在浓缩过程中缓慢加入青梅，这样可以控制转化糖的含量，避免造成产品出现“流汤”现象，从而延长保质期； 浓缩温度:48土 TC，浓缩压力:10-13Pa，浓缩时间:35± lmin，浓缩终点:固形物达到45%左右； 浓缩一半时，添加0.5%的维生素C一用来降低氧化酶的活性，防止变色，减少产品维生素C的损失； 在固形物达到40%左右时，添加0.4%的提前用热水溶解调匀的卡拉胶； 最后，在浓缩结束前，加入0.2%左右的柠檬酸，将果酱的酸度调节至3.0-3.1 ； 浓缩完成后，迅速将酱体加热至95 °C，进行酱体杀菌。
3.根据权利要求1所述的双梅果酱的加工方法，其特征在于:所述步骤E)中的封罐温度维持在82度左右。
全文摘要
本发明公开了一种双梅果酱的加工方法，包括以下步骤A)原料预处理；B)护色处理；C)均质；D)浓缩通过真空浓缩方法，浓缩成果浆，浓缩完成后，迅速将酱体加热至95℃，进行酱体杀菌；E)灌装及密封酱体温度85度以上时，灌满经过热水处理过的玻璃瓶；F)杀菌冷却常压杀菌即10±1min/100℃，最后冷却至室温，成品。通过上述方式，本发明由于本加工方法过程中未添加任何含糖物质，具有低糖的特性，所以适合所有人群使用。
文档编号A23L1/272GK103082161SQ20131004058
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月3日 优先权日2013年2月3日
发明者王倩, 郝胜旺, 王建新 申请人:苏州苏东庭生物科技有限公司