一种控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）原料除杂，2）数控连续烘烤，3）色选机，4）充气研磨，5）均质、调味，6）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机3-5秒；7）包装、入库：按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。本发明的有益效果：将葵花籽原料通过原料除杂、数控连续烘烤、过色选机自动化连续生产、充气研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成葵花籽酱，通过该工艺处理，可以使葵花籽酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
【专利说明】一种控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及葵花籽酱生产工艺，具体涉及一种控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺。
【背景技术】
[0002]葵花籽按其特征和用途可分为三类:
[0003](I)食用型:籽粒大，皮壳厚，出仁率低，约占50%左右，仁含油量，一般在40%?50%。果皮多为黑底白纹。宜于炒食或作饲料。
[0004](2)油用型:籽粒小，籽仁饱满充实，皮壳薄，出仁率高，约占65%?75%，仁含油量一般达到45%?60%，果皮多为黑色或灰条纹，宜于榨油。
[0005](3)中间型:这种类型的生育性状和经济性状介于食用型和油用型之间。
[0006]普通葵花籽油富含不饱和脂肪酸，不宜加热烹调，经加热便易生成过氧化物，对人体有害。因此，市场上葵花籽油很少看到，不适合国人煎榨烹调的习惯，只有少部分地区食用。葵花籽含不饱和脂肪酸易氧化的特性，使得葵花籽的贮放时间仅有1-2个月。
[0007]黄曲霉毒素(AFT)是由黄曲霉、寄生曲霉、集蜂曲霉、黑曲霉或溜曲霉产生的一族具有生物活性的次生代谢物，目前已确认的黄曲霉毒素有两大类型17种，根据它们在紫外光下发出的荧光颜色分为两大族，即B族(蓝紫色荧光)和G族(绿色荧光)。其中毒性和致癌性最强的是BI，另外Gl、G2和Ml也具有强烈的毒性。黄曲霉毒素是一种毒性很强的肝毒素，可引起肝脏的急性或慢性损害，除损害机体的肝脏以外，黄曲霉毒素对肾脏等其他多种组织器官也能造成严重损害，更为严重的是黄曲霉毒素已被证实具有致癌、致畸、致细胞突变的“三致”作用。近年来，我国出口的葵花籽多次被检出黄曲霉毒素，因黄曲霉毒素超标而遭退货的事故屡有发生，而且国内也有黄曲霉毒素污染的报道。这不但影响了我国葵花籽的出口，而且对国内消费者的健康也构成严重威胁。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于杀灭癸花杆中可能存在的黄曲霉，提供一种控制黄曲霉的癸花籽酱生产工艺，该工艺利用黄曲霉易于其它霉菌共生、不耐低湿、不耐低氧环境的特点，设计五大控制黄曲霉步骤，将葵花籽原料通过原料除杂、数控连续烘烤(精确控温去皮)、过色选机自动化连续生产、充气研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成葵花籽酱，通过该工艺处理，可以使葵花籽酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
[0009]本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种控制葵花籽酱中黄曲霉生产工艺，其特征包括如下步骤:
[0010]I)原料除杂:去除泥石、玻璃杂质，挑出霉烂粒；
[0011]2)数控连续烘烤:试验去皮，进行程序化升温的自动化生产；
[0012]3)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的葵花籽仁；
[0013]4)充气研磨:充入氮气，采用可调金刚石磨头，磨出不同细度的产品；
[0014]5)均质、调味:根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂；
[0015]6)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-5秒；
[0016]7)包装、入库:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。
[0017]所述的所述的调味品为白砂糖和食盐。
[0018]本发明的有益效果:将葵花籽原料通过原料除杂、数控连续烘烤(精确控温去皮)、过色选机自动化连续生产、充气研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成葵花籽酱，通过该工艺处理，可以使葵花籽酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
具体实施例
[0019]本发明所采用的控制葵花籽酱中黄曲霉生产工艺，其特征包括如下步骤:
[0020]I)原料除杂:去除泥石、玻璃杂质，挑出霉烂粒；
[0021]2)数控连续烘烤:试验去皮，进行程序化升温的自动化生产；
[0022]3)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的葵花籽仁；
[0023]4)充气研磨:充入氮气，采用可调金刚石磨头，磨出不同细度的产品；
[0024]5)均质、调味:根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂；
[0025]6)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-5秒；
[0026]7)包装、入库:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。
[0027]所述的程序化升温120-130度。
[0028]所述的红外线杀菌3-5秒。
[0029]所述的调味品为白砂糖和食盐。
[0030]本发明所述的控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺，其特征在于:步骤1、3、6中分别采用除杂、过色选机和红外线杀菌的方法，彻底清除霉烂和去皮不彻底的葵花籽仁。有研究证明，黄曲霉毒素多存在于果皮中，葵花籽仁的黄曲霉仅占整果的10%左右。步骤1、3、6既保证了葵花籽的去皮率，又去除了原料中可能存在的杂菌，从而有效地降低了葵花籽中的黄曲霉的含量。步骤2中采用数控连续烘烤工艺，可以最大限度的去皮，还能降低产品的相对湿度，从这两个方面控制黄曲霉。步骤4充气研磨，利用了黄曲霉不耐低氧的特点，抑制了黄曲霉的生长，延长了产品的货架期。步骤6中红外线杀菌2-3秒。红外线辐射是一种
0.77-1000微米波长的电磁波，有较好的热效应，尤以1-10微米波长的热效应最强，被认为是一种有效的干热灭菌方法。红外杀菌处理不仅针对黄曲霉热抵抗力不强的弱点进行高温灭菌；而且还针对黄曲霉需要高湿环境生存的特点，进行干热灭菌，是一种一举两得的灭菌方法。通过原料除杂、数控连续烘烤(精确控温去皮)、过色选机自动化连续生产、充气研磨和红外线杀菌五大工艺处理，可以使烘烤葵花籽产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
[0031]本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)原料除杂:去除泥石、玻璃杂质，挑出霉烂粒； 2)数控连续烘烤:试验去皮，进行程序化升温的自动化生产； 3)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的葵花籽仁； 4)充气研磨:充入氮气，采用可调金刚石磨头，磨出不同细度的产品； 5)均质、调味:根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂； 6)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-5秒； 7)包装、入库:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。
2.根据权利要求1所述的一种控制黄曲霉的葵花籽酱生产工艺，其特征在于，所述的所述的调味品为白砂糖和食盐。
【文档编号】A23L1/36GK104413487SQ201310395247
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】曹委 申请人:众地食品有限公司