一种蛋菇及制备蛋菇装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种蛋菇制备装置，包括两个上下设置的用以输送原料的传输单元、一输送单元、一对原料进行加热成型的成型箱、及一切割单元；所述输送单元包括一支架，和设置于支架上的传动机构与导料槽；所述成型箱分隔有顶部敞开的左箱部和右箱部，尾部对应设置有一第一不锈金属管，且各个不锈金属管位于所述成型箱内；切割单元一电动机、一变速器、一通过挂耳安装于成型箱上的传动轴、及均与传动轴垂直且间隔设置的两切割刀。本发明还提供了一种蛋菇；本发明不仅能够替代现有纯手工进行制作蛋菇，而且在避免人力过多耗费的同时，具有效率较高及成本较低，且蛋菇具有多种色泽口感，外形美观、营养更全面的特点。
【专利说明】一种蛋菇及制备蛋菇装置
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种食品加工领域用的制备装置，尤其涉及一种蛋菇及制备蛋菇装置。
【【背景技术】】
[0002]蛋菇并非菌菇，而是用鸭蛋、鸡蛋等的蛋液经加工制作成蘑菇形而得名。可炒吃，可制汤，盛行于闽北地区。现有的蛋菇的原材制作出来的蛋菇的口味不够鲜美。
[0003]另外，现有蛋菇的制备完全是纯手工制作，不仅耗费人工大，而且制备效率低下，成本较高。之所现有蛋菇的制备是用手工制作，而不是用机器设备制作，主要原因是蛋菇整体比较柔软，这样一般的设备无法在制作好蛋菇后，对蛋菇直接进行切块操作；一般设备切出来的蛋菇块都是不规则形的，影响外表美观，甚至蛋菇会被切烂。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种蛋菇制备装置，能够避免纯手工制作而导致的人力耗费、效率低下及成本较高，且对蛋菇切割时损坏蛋菇的问题。
[0005]本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种蛋菇制备装置，包括两个上下设置的用以输送原料的传输单元、一输送单元、一对原料进行加热成型的成型箱、及一切表1]单兀；
[0006]所述输送单兀包括一支架，和设置于支架上的传动机构与导料槽；所述传动机构包括联动转动的上滚动轴和下导滚轴；所述导料槽的尾部设置于上滚动轴和下导滚轴之间，所述导料槽上设置有复数个槽道，所述各个槽道尾部对应设置有一第一不锈金属管，且各个第一不锈金属管位于所述成型箱内；各个第一不锈金属管下端上均设有复数个通孔；
[0007]所述成型箱分隔有顶部敞开的左箱部和右箱部，所述左箱部的左侧面设有一甬道，所述甬道分隔成上下两个空间，所述甬道的第一空间一侧面设置有一上进料口 ；甬道的第二空间一侧面设有一下进料口，且上进料口和下进料口上下对称设置，所述甬道的第二空间另一侧面设有复数个间隔设置的进料孔，所述两上下设置的传输单元的出料口分别对应与上进料口、下进料口连通；进料孔上设置有一不锈金属套管组，所述不锈金属套管组由与进料孔数量一致且一一对应的不锈金属套管组成，所述左箱部的右侧面上设有与进料孔一一对应的第一出料孔，和与各个第一不锈金属管一一对应的第二出料孔；且各所述第一出料孔和第二出料孔均呈弧形排布，每所述进料孔与其相对应的第一出料孔均通过一第二不锈金属管衔接，各所述第二不锈金属管的左端的端口内均设置有一调节管，所述各个不锈金属套管套设于所述各个调节管内，且不锈金属套管与调节管之间留有间隙；所述各个第一不锈金属管的尾部对应与所述各个第二出料孔连接；
[0008]所述右箱部内安装第一不锈金属管组和第二不锈金属管组，所述第一不锈金属管组由与第一出料孔数量一致且一一对应的第三不锈金属管组成，所述第二不锈金属管组由与第二出料孔数量一致且一一对应的第四不锈金属管组成，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的左端均焊接于一第一弧形板条上，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的右端均焊接于一直线形板条并架于成型箱的右侧面顶部上，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的下端上均设有复数个通孔，所述第一弧形板条安装于成型箱的右箱部顶部；所述各个第三不锈金属管与对应的各个第一出料孔之间均分别设置有一保护套管，且各个保护套管与相对应的各个第三不锈钢金属管的前端口位于同一水平高度上；所述各个保护套管焊接于一第二弧形板条上，所述第二弧形板条挂在成型箱的右箱部顶部；所述左箱部侧壁上设有一进水口，左箱部的底部设置一第一排水管；所述右箱部侧壁上设有一溢水管，右箱部底部设置有一第二排水管，且溢水管与第二排水管相连；所述左箱部与右箱部内均设有一电热棒；
[0009]所述切割单元一电动机、一变速器、一通过挂耳安装于成型箱上的传动轴、及均与传动轴垂直且间隔设置的两切割刀；所述电动机与变速器连接，所述传动轴的一端与变速器连接，所述两切割刀的顶端均安装于传动轴的另一端，所述两切割刀的一切割刀与所述第一出料孔紧邻，所述另一切割刀与所述第三不锈钢金属管的左端端口紧邻；且两切割刀随着传动轴的转动做圆周运动；切割刀传动轴的圆心点与各所述第一出料孔形成的弧形和各所述第二出料孔形成的弧形所对应的圆心点重合。
[0010]进一步地，所述传动轴的另一端设置有螺纹，所述两切割刀的顶端均开设有开口，且该开口穿过传动轴的螺纹杆，并通过螺母进行固定；所述两切割刀的尾部为弧形刀刃，两切割刀均伸于右箱部内且二者之间可调节的间距为4mm?250mm。
[0011]进一步地，所述两个上下设置的用以输送原料的传输单元的结构相同，下传输单元包括一筒体、一安装于筒体上方的进料斗、一套设于筒体内的螺旋滚轴、及一带动螺旋滚轴运转的电动机，所述电动机通过一皮带与螺旋滚轴的飞轮连接，所述筒体的首端与尾端上分别开设有一进料口和一出料口，所述进料斗与进料口相衔接；上传输单元的出料口对应与甬道的上方的进料口连通；下传输单元的出料口对应与甬道的下方的进料口连通。
[0012]一种蛋菇，所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液80?90%，饮用水8?18%，生姜汁1%，食盐1% ;或者蛋液80?90%，蔬菜汁8?18%，生姜汁1%，食盐1%。
[0013]进一步地，所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液50?70%，食用动物血块20?30 %，饮用水8?18%，生姜汁I %，食盐I %。
[0014]进一步地，所述蛋菇外层包裹有一载体，所述载体原料由以下重量百分比的组分组成:面粉27?38%，饮用水30%，大豆蛋白10?20%，淀粉10%，谷氨酸钠O?I %，蛋液10%，食用油1%，食盐I 或者大豆蛋白37?48%，淀粉20?30%，谷氨酸钠O?1%，蛋液30%，食用油1%，食盐1%。
[0015]进一步地,所述蛋燕原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60?80%,肉糜10?20%，饮用水8?18%，生姜汁1%，食盐1% ;或者蛋液60?80%，肉糜10?20%，蔬菜汁8?18%，生姜汁1%，食盐1%。
[0016]进一步地，所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液40?70%，面粉10?20%，生姜汁1%，食盐1%，肉糜10?20%，饮用水或蔬菜汁8?18%。
[0017]进一步地,所述蛋燕原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60?80%,肉糜10?20%，绞碎后的食用菌浆液8?18%，生姜汁1%，食盐1%。[0018]进一步地，所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60~80%，水果汁8~18%，肉糜10~20%，生姜汁1%，食盐1%。
[0019]本发明一种蛋菇制备装置的有益效果在于:通过该制备装置不仅能够替代现有纯手工进行制作蛋菇，而且在避免人力过多耗费的同时，提高了效率，且蛋菇的色泽，口感有多种，营养更丰富的特点。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0020]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0021]图1是本发明一种制备蛋菇的装置的示意图。
[0022]图2是本发明局部示意图。
[0023]图3是本发明中初步成型单元的示意图。
[0024]图4是本发明中不锈金属管组的示意图。
[0025]图5是本发明中切割单元的作业状态示意图。
[0026]图6是图1中A-A方向的截面示意图。[0027]图7是本发明的切割刀的示意图。
【【具体实施方式】】
[0028]请结合参阅图1至图7:
[0029]一种蛋菇制备装置，包括两个上下设置的用以输送原料的传输单元(1、2)、一输送单元3 (该输送单元用于输送填有原料的猪小肠)、一对原料进行加热成型的成型箱4、及一切表1]单兀5 ；
[0030]所述输送单兀3包括一支架31,和设置于支架31上的传动机构32与导料槽33 ；所述传动机构32包括联动转动的上滚动轴321和下导滚轴322 ;上滚动轴321上带有复数个凹槽，该凹槽直径与下导滚轴322的直径相同；下导滚轴322上设有复数个浅细长的钝齿条；该传动机构32由变速器35带动，变速器35由电动机34驱动；所述导料槽33的尾部设置于上滚动轴321和下导滚轴322之间，所述导料槽33上设置有复数个槽道331，所述各个槽道331尾部对应设置有一第一不锈金属管6，且各个第一不锈金属管6位于所述成型箱4内，各个第一不锈金属管6下端上均设有复数个通孔61 ;各所述第一不锈金属管6焊接于一弧形板62上，且通过挂耳63设置于成型箱4内；这样填有材料的猪小肠顺着槽道331推进时，下导滚轴322钝齿条能带动猪小肠向前运动。
[0031]所述成型箱4分隔有顶部敞开的左箱部41和右箱部42，所述左箱部41的左侧面设有一甬道7，所述甬道7分隔成上下两个空间(71、72)，所述甬道的第一空间71 —侧面设置有一上进料口 711 ;甬道7的第二空间72 —侧面设有一下进料口 721，且上进料口 711和下进料口 721上下对称设置，所述甬道7的第二空间72另一侧面设有复数个间隔设置的进料孔73，所述两上下设置的传输单元(1、2 )的出料口分别对应与上进料口 711、下进料口721连通；进料孔73上设置有一不锈金属套管组，所述不锈金属套管组由与进料孔73数量一致且一一对应的不锈金属套管74组成，所述左箱部41的右侧面上设有与进料孔73 —一对应的第一出料孔411，和与各个第一不锈金属管6 —一对应的第二出料孔412 ;且各所述第一出料孔411和第二出料孔均412呈弧形排布，每所述进料孔73与其相对应的第一出料孔411均通过一第二不锈金属管8衔接，各所述第二不锈金属管8的左端的端口内均设置有一调节管81，所述各个不锈金属套管74套设于所述各个调节管内81 ;且不锈金属套管74与调节管内81之间留有间隙；所述各个第一不锈金属管6的尾部对应与所述各个第二出料孔412连接；
[0032]所述两个上下设置的用以输送原料的传输单元(1、2)的结构相同，上传输单元I包括一筒体11、一安装于筒体11上方的进料斗12、一套设于筒体11内的螺旋滚轴13、及一带动螺旋滚轴13运转的电动机14，所述电动机14通过一皮带15与螺旋滚轴13的飞轮131连接，所述筒体11的首端与尾端上分别开设有一进料口 16和一出料口 17，所述进料斗12与进料口 16相衔接；上传输单元I的出料口 17对应与甬道7的上方的进料口 71连通；
[0033]下传输单兀2包括一筒体21、一安装于筒体21上方的进料斗22、一套设于筒体21内的螺旋滚轴23、及一带动螺旋滚轴23运转的电动机24，所述电动机24通过一皮带25与螺旋滚轴23的飞轮231连接，所述筒体21的首端与尾端上分别开设有一进料口 26和一出料口 27，所述进料斗22与进料口 26相衔接；下传输单元2的出料口 27对应与甬道7的下方的进料口 72连通；
[0034]所述右箱部42内安装第一不锈金属管组9和第二不锈金属管组(未图示)，所述第一不锈金属管组9由与第一出料孔411数量一致且一一对应的第三不锈金属管91组成，所述第二不锈金属管组由与第二出料孔412数量一致且一一对应的第四不锈金属管(未图示)组成，每所述第三不锈金属管91和第四不锈金属管的左端均焊接于一第一弧形板条92上，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的右端均焊接于一直线形板条93并架于成型箱4的右侧面顶部上，每所述第三不锈金属管91和第四不锈金属管的下端上设有复数个通孔911，所述第一弧形板条92安装于成型箱4的右箱部顶部；所述各个第三不锈金属管91与对应的各个第一出料孔411之间均分别设置有一保护套管94 (保护套管94根据蛋菇产品需要，其长度可设置为3_?248_的复数个配套件)，另外，所述第四不锈金属管与对应的各个第二出料孔412之间均分别设置有另外一保护套管二 (未图示);且各个保护套管94与相对应的各个第三不锈钢金属管91的前端口位于同一水平高度上，各个保护套管二与相对应的各个第四不锈钢金属管的前端口位于同一水平高度上；所述各个保护套管94焊接于一第二弧形板条95上，各个保护套管二位于各个保护套管94上；所述第二弧形板条95安装于成型箱4的右箱部42顶部；所述左箱部41侧壁上设有一进水口 413，左箱部的底部设置一第一排水管414 ;所述右箱部42侧壁上设有一溢水管421，右箱部42底部设置有一第二排水管415，且溢水管421与第二排水管415相连；所述左箱部41与右箱部42内均设有一电热棒422 ;分别通过开启电热棒422的温控开关423来分别加热左箱部41与右箱部42内的水。
[0035]所述切割单兀5 —电动机51、一变速器52、一通过挂耳53安装于成型箱4上的传动轴54、及均与传动轴54垂直且间隔设置的两切割刀(55、56);所述电动机51与变速器52连接，所述传动轴54的一端与变速器52连接，所述两切割刀(55、56)的顶端均安装于传动轴54的另一端，所述两切割刀(55、56)的一切割刀55与所述第一出料孔411紧邻，所述另一切割刀56与所述第三不锈钢金属管91的左端端口紧邻；且两切割刀(55、56)随着传动轴54的转动做圆周运动；切割刀的传动轴54的圆心点与各所述第一出料孔411形成的弧形和各所述第二出料孔412形成的弧形所对应的圆心点重合。其中，在传动机构32和两切割刀(55、56)上还可以分别设置一安全防护罩(未图示)，这样增加了安全性。
[0036]另外，在发明中，所述传动轴54的另一端设置有螺纹541，所述两切割刀(55、56)的顶端均开设有开口 551，且该开口 551穿过传动轴54的螺纹杆，并通过螺母(未图示)进行固定；所述两切割刀(55、56)的尾部为弧形刀刃57，这样切割刀对蛋菇条进行切割的着力点比较均匀，蛋菇条不会变形。两切割刀(55、56)均伸于右箱部42内且二者之间可调节的间距为4mm?250mm。这样蛋菇条在成型箱4成型后从第一出料孔411出来到保护套管94再到第三不锈金属管91时，被两切割刀同时切断，第一出料孔411的蛋菇条继续不间断地挤出，被切割刀周而复始地切割、切割后的蛋菇段被第三不锈金属管91中的通孔911注入的沸水加热膨胀煮熟后，被推到出料斗43。
[0037]其中，为了方便成型箱4出来的最终成品能够较好的进行收集，在成型箱4的右侧面顶部上安装一成品出料斗43。
[0038]此外，为了制备出不同口感风味的蛋菇成品，本发明从进料斗22进入的原料可以有多种配制方案，例如:(I)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液80?90%，饮用水8?18%，生姜汁1%，食盐1% ; (2)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液80?90%，蔬菜汁8?18%，生姜汁I %，食盐1% ; (3)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液50?70%，食用动物血块20?30%，饮用水8?18%，生姜汁I %，食盐1%。(4)所述蛋燕原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60?80%,肉糜10?20 %，饮用水8?18 %，生姜汁I %，食盐I % ; (5)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60?80%，肉糜10?20%，蔬菜汁8?18%，生姜汁1%，食盐1%。(6)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液40?70%，面粉10?20<%，生姜汁1%，食盐1%，肉糜10?20%，饮用水或蔬菜汁8?18%。(7)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60?80 %，肉糜10?20 %，绞碎后的食用菌浆液8?18 %，生姜汁I %，食盐1%。(8)所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60?80%，水果汁8?18%，肉糜10?20%，生姜汁1%，食盐1%。
[0039]另外，还可以在所述蛋菇外层包裹有一载体，所述载体原料由以下重量百分比的组分组成:面粉27?38%，饮用水30%，大豆蛋白10?20 %，淀粉10 %，谷氨酸钠O?I %，蛋液10%，食用油1%，食盐1%;或者所述载体原料由以下重量百分比的组分组成:大豆蛋白37?48%，淀粉20?30%，谷氨酸钠O?1%，蛋液30%，食用油1%，食盐1%。
[0040]本发明制备蛋菇的装置能对三种类型的蛋菇进行加工:
[0041]第一种直接通过原料制作的蛋菇，则通过下传输单元2进行进料，具体为:采用上述任一种配制方案配制好原料，备用(即不加入载体原料);将水经由一进水口 413注入左箱部41，水自动流入右箱部42，当左箱部41与右箱部42中的水位到达第二不锈金属管8中部的最下位点时，停止注水；并同时通过温控开关423开启电热棒422，使左箱部41内的水温达到100°C，右箱部42内的水温达到100°C ;之后开启下传输单元2的电动机24与切割单元5的电动机51 ；电动机24带动螺旋滚轴23运转，电动机51经由变速器52带动传动轴54转动，且两切割刀(55、56)则随着传动轴54的转动做运动；接着将配制好的原料经由进料斗22进入筒体21并被运转着的螺旋滚轴23挤向出料口 27，然后原料通过甬道7第二空间72流向下进料孔721并进入各个不锈金属套管74 ;原料再由各个不锈金属套管74进入左箱部41的第二不锈金属管8内进行加热，此时再往左箱部41与右箱部42注满水；使原料加热至初步成型后，初步成型的蛋菇条从第一出料孔411挤出到保护套管94再到第三不锈金属管91时，被两切割刀同时切断蛋菇条，这样很容易将蛋菇条切断，不会影响蛋菇条的外形；由于切割刀的尾部为弧形刀刃，这样切割刀对蛋菇条进行切割的着力点比较均匀，蛋菇条不会变形；初步成型的蛋菇条从第一出料孔411继续挤出，第一出料孔411的蛋菇条将切断后留在保护套管94中的蛋菇条推到第三不锈金属管91上，进而切割刀连续切割未切的蛋菇条。切割后的蛋菇条进入第三不锈金属管91内并被通过通孔911注入的水加热膨胀煮熟，得最终成品即蛋菇的成品，且最终成品通过第三不锈金属管91的右端落入成品出料斗43中。
[0042]第二种是在通过原料制作的蛋菇条外增加了载体(即包在原料外的裹衣)，则通过上传输单元I和下传输单元2同时进行进料，具体为:将水经由一进水口 413注入左箱部41 ;水自动流入右箱部42，当左箱部41与右箱部42中的水位到达第二不锈金属管8中部的最下位点时，停止注水；并同时通过温控开关423开启电热棒422，使左箱部41内的水温达到100°C，右箱部42内的水温达到100°C ;之后开启下传输单元2的电动机24、上传输单元I的电动机24与切割单元5的电动机51 ;电动机24带动螺旋滚轴23运转，电动机51经由变速器52带动传动轴54转动，且两切割刀(55、56)则随着传动轴54的转动做运动；接着将配制好的原料加入到下传输单元2的进料斗22中，原料经由进料斗22进入筒体21并被运转着的螺旋滚轴23挤向出料口 27，然后原料通过甬道7第二空间72流向下进料孔721进料孔72并进入各个不锈金属套管74 ;此时，将配置好的载体原料加入到上传输单元I的进料斗22中，载体原料经由进料斗22进入筒体21并被运转着的螺旋滚轴23挤向出料口 27，然后载体原料通过甬道7第一空间71流向上进料孔711并进入:不锈金属套管74与调节管81之间的缝隙；载体原料进入后由于不锈金属套管74中的蛋菇原料的带动，载体原料会附着在蛋菇原料上从而形成一层裹衣；(该裹衣的厚度是可以通过调节管81进行调节)带有载体的蛋菇原料进入左箱部41的第二不锈金属管8内进行加热，此时再往左箱部41与右箱部42注满水；使带有载体的蛋菇原料加热至初步成型后，初步成型的带有载体的蛋菇从第一出料孔411挤出到保护套管94再到第三不锈金属管91时，两切割刀刚好切断蛋菇的两端，这样很容易将蛋菇条切断，由于切割刀的尾部为弧形刀刃，这样切割刀对蛋菇条进行切割的着力点比较均匀，蛋菇条不会变形；初步成型的蛋菇条从第一出料孔411继续挤出，第一出料孔411的蛋菇条将切断后留在保护套管94中的蛋菇条推到第三不锈金属管91上，进而切割刀继续切割未切块的蛋菇条。切割后的蛋菇条进入第三不锈金属管91内并被通过通孔911注入的水加热膨胀煮熟，得最终成品即蛋菇的成品，且最终成品通过第三不锈金属管91的右端落入成品出料斗43中。
[0043]第三种是将制作的填有原料的猪小肠进行加工成蛋菇，则通过输送单元3进行进料，具体为:采用上述任一种配制方案配制好原料，并将原料填进猪小肠内，最后制作成一条条装填有原料的猪小肠；先用管堵头将各个第一出料孔411进行堵住，然后将水经由注水管道421分别弓I入左箱部41，水自动流入右箱部42，并注满；并同时通过温控开关423开启电热棒422，使左箱部41内的水温达到100°C，右箱部42内的水温达到100°C ;之后开启传动机构32的电动机34 ;电动机34驱动变速器35，变速器35带动下导滚轴322转动，下导滚轴322经过齿轮带动上滚动轴32进行运动；接着将配制好的一条条猪小肠经由导料槽33上的槽道331进入第一不锈金属管6 ;再从第二出料孔412挤出，进入保护套管二 (未图示)经过切割刀的切割，再进入第四不锈金属管；猪小肠段在第四不锈金属管内并被通过通孔注入的水加热膨胀煮熟，得最终成品即蛋菇的成品，且最终成品通过第四不锈金属管的右端落入成品出料斗43中。
[0044]这里需要说明的是:在制作连体蛋菇时，只要调节切割刀56的长度，使得刀尖处于第一道弧形上的第一出料孔411或第二道弧形上的第二出料孔412的直径1/3?2/3的深度即可。
[0045]综上，本发明制备装置不仅能够替代现有纯手工进行制作蛋菇，而且在避免人力过多耗费的同时，具有效率较高及成本较低的特点。
【权利要求】
1.一种蛋菇制备装置，其特征在于:包括两个上下设置的用以输送原料的传输单元、一输送单元、一对原料进行加热成型的成型箱、及一切割单元； 所述输送单兀包括一支架，和设置于支架上的传动机构与导料槽；所述传动机构包括联动转动的上滚动轴和下导滚轴；所述导料槽的尾部设置于上滚动轴和下导滚轴之间，所述导料槽上设置有复数个槽道，所述各个槽道尾部对应设置有一第一不锈金属管，且各个第一不锈金属管位于所述成型箱内；各个第一不锈金属管下端上均设有复数个通孔； 所述成型箱分隔有顶部敞开的左箱部和右箱部，所述左箱部的左侧面设有一甬道，所述甬道分隔成上下两个空间，所述甬道的第一空间一侧面设置有一上进料口 ；甬道的第二空间一侧面设有一下进料口，且上进料口和下进料口上下对称设置，所述甬道的第二空间另一侧面设有复数个间隔设置的进料孔，所述两上下设置的传输单元的出料口分别对应与上进料口、下进料口连通；进料孔上设置有一不锈金属套管组，所述不锈金属套管组由与进料孔数量一致且一一对应的不锈金属套管组成，所述左箱部的右侧面上设有与进料孔一一对应的第一出料孔，和与各个第一不锈金属管一一对应的第二出料孔；且各所述第一出料孔和第二出料孔均呈弧形排布，每所述进料孔与其相对应的第一出料孔均通过一第二不锈金属管衔接，各所述第二不锈金属管的左端的端口内均设置有一调节管，所述各个不锈金属套管套设于所述各个调节管内，且不锈金属套管与调节管之间留有间隙；所述各个第一不锈金属管的尾部对应与所述各个第二出料孔连接； 所述右箱部内安装第一不锈金属管组和第二不锈金属管组，所述第一不锈金属管组由与第一出料孔数量一致且一一对应的第三不锈金属管组成，所述第二不锈金属管组由与第二出料孔数量一致且一一对应的第四不锈金属管组成，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的左端均焊接于一第一弧形板条上，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的右端均焊接于一直线形板条并架于成型箱的右侧面顶部上，每所述第三不锈金属管和第四不锈金属管的下端上均设有复数个通孔，所述第一弧形板条安装于成型箱的右箱部顶部；所述各个第三不锈金属管与 对应的各个第一出料孔之间均分别设置有一保护套管，且各个保护套管与相对应的各个第三不锈钢金属管的前端口位于同一水平高度上；所述各个保护套管焊接于一第二弧形板条上，所述第二弧形板条挂在成型箱的右箱部顶部；所述左箱部侧壁上设有一进水口，左箱部的底部设置一第一排水管；所述右箱部侧壁上设有一溢水管，右箱部底部设置有一第二排水管，且溢水管与第二排水管相连；所述左箱部与右箱部内均设有一电热棒； 所述切割单元一电动机、一变速器、一通过挂耳安装于成型箱上的传动轴、及均与传动轴垂直且间隔设置的两切割刀；所述电动机与变速器连接，所述传动轴的一端与变速器连接，所述两切割刀的顶端均安装于传动轴的另一端，所述两切割刀的一切割刀与所述第一出料孔紧邻，所述另一切割刀与所述第三不锈钢金属管的左端端口紧邻；且两切割刀随着传动轴的转动做圆周运动；切割刀的传动轴的圆心点与各所述第一出料孔形成的弧形和各所述第二出料孔形成的弧形所对应的圆心点重合。
2.根据权利要求1所述的一种蛋菇制备装置，其特征在于:所述传动轴的另一端设置有螺纹，所述两切割刀的顶端均开设有开口，且开口穿过传动轴的螺纹杆，并通过螺母进行固定；所述两切割刀的尾部为弧形刀刃，两切割刀均伸于右箱部内且二者之间可调节的间距为4mm~250mmo
3.根据权利要求1所述的一种蛋菇制备装置，其特征在于:所述两个上下设置的用以输送原料的传输单元的结构相同，下传输单元包括一筒体、一安装于筒体上方的进料斗、一套设于筒体内的螺旋滚轴、及一带动螺旋滚轴运转的电动机，所述电动机通过一皮带与螺旋滚轴的飞轮连接，所述筒体的首端与尾端上分别开设有一进料口和一出料口，所述进料斗与进料口相衔接；上传输单元的出料口对应与甬道的上方的进料口连通；下传输单元的出料口对应与甬道的下方的进料口连通。
4.根据权利要求1所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液80~90%，饮用水8~18%，生姜汁1%，食盐1% ;或者蛋液80~90%，蔬菜汁8~18%，生姜汁1%，食盐1%。
5.根据权利要求4所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液50~70 %，食用动物血块20~30 %，饮用水8~18%，生姜汁I %，食盐I %。
6.根据权利要求4所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇外层包裹有一载体，所述载体原料由以下重量百分比的组分组成:面粉27~38%，饮用水30%，大豆蛋白10~20%，淀粉10%，谷氨酸钠O~1%，蛋液10%，食用油1%，食盐1% ;或者大豆蛋白37~48%，淀粉20~30%，谷氨酸钠O~1%，蛋液30%，食用油1%，食盐1%。
7.根据权利要求4所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60~80%，肉糜10~20%，饮用水8~18%，生姜汁1%，食盐1% ;或者蛋液60~80%，肉糜10~20%，蔬菜汁8~18%，生姜汁1%，食盐1%。
8.根据权利要求4所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液40~70%，面粉10~20%，生姜汁1%，食盐1%，肉糜10~20%，饮用水或蔬菜汁8~18%。
9.根据权利要求4所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60~80 %，肉糜10~20 %，绞碎后的食用菌浆液8~18 %，生姜汁I %，食盐1%。
10.根据权利要求4所述的一种蛋菇，其特征在于:所述蛋菇原料由以下重量百分比的组分组成:蛋液60~80%，水果汁8~18%，肉糜10~20%，生姜汁1%，食盐1%。
【文档编号】A23L1/32GK103610108SQ201310587348
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】徐汝隆, 徐鑑蛟 申请人:徐汝隆