肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺，涉及食品加工设备及其工艺。本生产线包括生产车间、排气扇、制冷机、支架、进气扇、输出单元、风干单元、控制箱和挂杆；在生产车间的顶部设置有排气扇、制冷机和进风扇；在生产车间内设置有输出单元和风干单元；控制箱分别与各用电功能部件连接，提供电源，设置程序，启动和关停。本发明打破了传统腌制的风干方式，创造一个恒温恒湿的风干环境，在相对封闭的条件下循环低温干燥，使产品干燥均匀，节省了干燥过程中不断翻动、倒杆的工序，提高了劳动生产率，提高了产品的质量及其稳定性。
【专利说明】肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工设备及其工艺，尤其涉及一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺。
【背景技术】
[0002]在肉类腌腊制品的生产中，晾晒风干是一道不可或缺的工序。传统的晾晒风干一般是在冬季进行，以挂杆晾晒为主；在晾晒过程中，要求晾晒场地大，投入人力多，需要人工不断翻动，周期长，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
由于温度原因会造成微生物繁殖，影响肉类腌腊制品质量。本发明就是突破了传统的晾晒方式，提供一个人造低温的干燥环境，使生产车间无潮湿空气，缩短干燥时间，使制品均匀风干，从而打破只有冬季生产肉类腌腊制品的传统，实现一年四季都能生产腌腊制品的愿望。
[0005]本生产线包括生产车间、排气扇、制冷机、支架、进气扇、输出单元、风干单元、控制箱和挂杆；
生产车间是一全封闭的方形大空间，前面设置有房门，供工人和预风干制品进出用；侧面设置有窗门，将风干好的制品转运下一道烘烤工序；
在生产车间的顶部设置有排气扇，将室内潮湿空气排出；
在生产车间的顶部设置有制冷机，用于车间制冷；
在生产车间顶部设置有进风扇，用于车间空气的补充和流动；
在生产车间内设置有支架，在支架上设置有风干单元和输出单元，风干单元是将预风干制品在风干单元上转动风干，达到水分均匀挥发干燥的目的；输出单元是将风干好制品输送到下道工序；
控制箱分别与排气扇、制冷机、进风扇、输出单元和风干单元连接，实现功能设定、控制、开启和停止；
挂杆用于吊挂预风干制品，悬挂在风干单元和输出单元的滑架链条上，用于产品风干和输出。
[0006]本发明具有下列优点和积极效果:
①本发明所创造的低温和空气流通的风干环境，打破了传统的肉类腌腊制品只在冬季生产的状况；开创了一年四季都可以生产肉类腌腊制品的新局面，从而提高生产率；
②低温和快速风干的条件不利于微生物生长繁殖，从而保证了肉类腌腊制品在腌制风干过程的质量； ③通过链条转动带动风干制品转动，使得制品风干均匀和快速，减去了工人翻杆的工序;
④通过输出单元将产品输送到下道工序，达到自动传输，工人只需要卸下挂杆和产品，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。
[0007]总之，本发明打破了传统的腌制的风干方式，创造一个良好的风干环境，在相对封闭的条件下循环低温干燥，使制品干燥均匀，节省了干燥过程中不断翻动、倒杆的工序，提高了劳动生产率,提高了产品的质量及其稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本生产线的结构方框图；
图2是本生产线的结构示意图；
图3是支架30的结构示意图；
图4是输出单元50和风干单元60的结构示意图(俯视)；
图5是挂杆80的结构示意图。
[0009]图中:
00—生产车间，
01 一房门，02—窗门；
10一排气扇；
20—制冷机；
30—支架，
31一立柱，32—横梁，33—连接杆；
40—进气扇，
50—输出单元，
51—输出启动回转轮，52—输出小回转轮，53—输出大回转轮，
54—输出轨道， 55—输出链条， 56—输出电机；
60一风干单兀，
61—风干启动回转轮，62—风干小回转轮，63—风干大回转轮，
64—风干轨道， 65—风干链条， 66—风干电机；
70—控制箱，
80—挂杆。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例详细说明:
一、生产线
1、总体
如图1、2，本生产线包括生产车间00、排气扇10、制冷机20、支架30、进气扇40、输出单元50、风干单元60、控制箱70和挂杆80 ；
生产车间00是一全封闭的方形大空间，前面设置有房门01，供工人和预风干制品进出用；侧面设置有窗门02，将风干好的制品转运下一道烘烤工序； 在生产车间OO的顶部设置有排气扇10，将室内潮湿空气排出；
在生产车间00的顶部设置有制冷机20，用于车间制冷；
在生产车间00顶部设置有进风扇40，用于车间空气的补充和流动；
在生产车间00内设置有支架30，在支架30上设置有风干单元60和输出单元50，风干单元60是将预风干制品在风干单元60上转动风干，达到水分均匀挥发干燥的目的；输出单元50将风干好制品输送到下道工序；
控制箱70分别与排气扇10、制冷机20、进风扇40、输出单元50和风干单元60连接，实现功能设定、控制、开启和停止；
挂杆80用于吊挂预风干制品，悬挂在风干单兀60和输出单兀50的链条上,用于制品风干和输出。
[0011]2、功能部件 I)排气扇10
排气扇10是一种通用部件。
[0012]2)制冷机 20
制冷机20是一种通用部件。
[0013]3)支架 30
如图3，支架体30是一种为风干单元60和输出单元50提供支撑的由立柱31、横梁32和连接杆33组成的框架，在立柱31上连接有横梁32，在横梁32连接有连接杆33。
[0014]立柱31:Φ 105 X 3mm，镀锌；
横梁32:16#热镀锌工字钢；
连接杆33:优质钢材。
[0015]4)进气扇 40
进气扇40是一种通用部件。
[0016]5)输出单元50
如图4，输出单元50由I个输出启动回转轮51、5个输出小回转轮52、2个输出大回转轮53、输出轨道54、输出链条55和I个输出电机56组成的一个封闭方形输出线。
[0017]输出启动回转轮51设置在生产车间00的窗门02外部产品卸杆处，输出大回转轮53和输出小回转轮52在输出轨道53拐角处分别与横梁32连接，输出轨道54在多个点上与横梁32连接，输出链条55嵌在输出轨道54上，多个挂杆80等距离挂在输出链条55上，连同产品输送到下一工序。
[0018]启动回转轮51在输出电机56的牵引下，使输出链条55在输出轨道54上沿着一个封闭方形输出线移动，使悬挂在链条55上的挂杆80及其预风干制品移动。
[0019]输出启动回转轮51、输出大回转轮53:直径485mm。
[0020]输出小回转轮52:直径260mm。
[0021]输出轨道54: 5号T字型钢，厚度6mm，不锈钢201材料制作。
[0022]输出链条55:节距一英寸国际铰接链，优质弹簧钢制作，表面镀锌。
[0023]输出电机56:变频调速电机。
[0024]6)风干单元60
如图4，所述的风干单元60由I个风干启动回转轮61、2个风干小回转轮62、6个风干大回转轮63、风干轨道64、风干链条65和I个风干电机66组成一个封闭的来回往返型风干线；
风干启动回转轮61设置在生产车间OO的房门01内的上杆处，风干大回转轮63和风干小回转轮62在风干轨道64拐角处分别与横梁32连接，风干轨道64在多个点上与横梁32连接，风干链条65嵌在风干轨道64上，多个挂杆80等距离挂在风干链条65上，连同产品移动。
[0025]风干启动回转轮61在风干电机66的牵引下，使风干链条65在风干轨道64上沿着一个封闭的来回往返型风干线移动，使悬挂在链条55上的挂杆80及其预风干制品移动。
[0026]风干启动回转轮61、输出大回转轮63:直径485mm。
[0027]风干小回转轮62:直径260mm。
[0028]风干轨道64: 5号T字型钢，厚度6mm，不锈钢201材料制作。
[0029]风干链条65:节距一英寸国际铰接链，优质弹簧钢制作，表面镀锌。
[0030]风干电机66:变频调速电机。
[0031]7)控制箱 70
如图1，所述的控制箱70包括电源和开关，分别与用电各功能部件连接，提供电源，设置程序，启动和关停。
[0032]8)挂杆 80
如图5，所述的挂杆80是两端呈弯钩状的不锈钢杆，杆的上下三分之一处分别设一个的挂钩，钩的方向相背；
顶端的钩用于挂在铰链上；其余3个钩用于吊挂预风干制品。
[0033]钢杆为304不锈钢直杆，长1.2米，直径10mm。
[0034]二、生产工艺
①风干准备
A、开启控制箱70，将温度设定在15°C，启动制冷机20；
B、开启控制箱70，启动风干单元60，风干电机66带动风干启动回转轮61开始转动，风干链条65在低温通风条件下迂回转动；
C、将预风干制品挂在挂杆80上(例如:整鸭每杆可挂3只)；
D、将挂杆80挂在风干链条65上，随着风干链条65的转动逐渐挂满；整个风干单元60可以挂480根挂杆80 ;可以一次性风干1440只腊鸡或腊鸭；整个生产车间00可设置3个风干单元60 —次可风干4320只腊鸡或腊鸭；
②风干开始
a、启动控制箱70，开启排气扇10和进气扇40，使湿空气得以及时排出；
b、使风干单元60持续运转；
③风干结束
1、开启控制箱70，启动输出单元50；
I1、将预风干制品的挂杆80移挂到输出单元50的输出链条55上，输出单元50将产品输送到下道工序，工作人员将挂杆80卸下，将风干制品卸下；
II1、风干单元60上的挂杆80移完，关闭风干单元60；
IV、风干制品输出完毕，通过控制箱70关闭输出单元50；V、操作控制箱70，关闭制冷机20、排气扇10和进气扇40；
V1、批次风干结束。
【权利要求】
1.一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于: 包括生产车间(00)、排气扇(10)、制冷机(20)、支架(30)、进气扇(40)、输出单元(50)、风干单元(60)、控制箱(70)和挂杆(80)； 生产车间(00)是一全封闭的方形大空间，前面设置有房门(01)，供工人和预风干制品进出用；侧面设置有窗门(02)，将风干好的制品转运下一道工序； 在生产车间(00)的顶部设置有排气扇(10)，将室内潮湿空气排出； 在生产车间(00)的顶部设置有制冷机(20)，用于车间制冷； 在生产车间(00)顶部设置有进风扇(40)，用于车间空气的补充和流动； 在生产车间(00)内设置有支架(30)，在支架(30)上设置有风干单元(60)和输出单元(50)，风干单元(50)是将预风干制品转动风干，达到水分均匀挥发干燥的目的；输出单元(60)是将风干好制品输送到下道工序； 控制箱(70)分别与排气扇(10)、制冷机(20)、进风扇(40)、输出单元(50)和风干单元(60)连接，实现功能设定、控制、开启和停止； 挂杆(80 )用于吊挂预风干制品，悬挂在风干单兀(60 )和输出单兀(50 )的链条上,用于产品风干和输出。
2.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于: 所述的支架(30)是一种为风干单元(60)和输出单元(50)提供支撑的由立柱(31)、横梁(32)和连接杆(33)组成的框架，在立柱(31)上连接有横梁(32)，在横梁(32)连接有连接杆(33)。
3.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于: 所述的输出单元(50)由1个输出启动回转轮(51)、5个输出小回转轮(52)、2个输出大回转轮(53)、输出轨道(54)、输出链条(55)和1个输出电机(56)组成的一个封闭方形输出线。
4.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于: 所述的风干单元(60)由1个风干启动回转轮(61)、2个风干小回转轮(62)、6个风干大回转轮(63)、风干轨道(64)、风干链条(65)和1个风干电机(66)组成一个封闭的来回往返型风干线。
5.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于: 所述的控制箱(70)包括电源和开关，分别与各用电功能部件连接，提供电源，设置程序，启动和关停。
6.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于: 所述的挂杆(80)是两端呈弯钩状的不锈钢杆，杆的上下三分之一处分别设一个的挂钩，钩的方向相背； 顶端的钩用于挂在铰链上，其余3个钩用于吊挂预风干制品。
7.按权利要求1?6所述生产线的生产工艺，其特征在于: ①风干准备 A、开启控制箱(70)，将温度设定在15°C，启动制冷机(20)； B、开启控制箱(70)，启动风干单元(60)，风干电机(66)带动风干启动回转轮61开始转动，风干链条(65)在低温通风条件下迂回转动； C、将预风干制品挂在挂杆(80)上； D、将挂杆(80)挂在风干链条(65 )上，随着风干链条(65 )的转动逐渐挂满；整个风干单元(60)可以挂480根挂杆80 ;可以一次性风干1440只腊鸡或腊鸭；整个生产车间(00)可设置3个风干单元(60) —次可风干4320只腊鸡或腊鸭； ②风干开始 a、启动控制箱(70)，开启排气扇(10 )和进气扇(40 )，使湿空气得以及时排出； b、使风干单元(60)持续运转； ③风干结束 .1、开启控制箱(70)，启动输出单元(50)； I1、将预风干制品的挂杆(80)移挂到输出单元(50)的输出链条55上，输出单元(50)将风干制品输送到下道工序，工作人员将挂杆(80)卸下，将风干制品卸下； II1、风干单元(60)上的挂杆(80)移完，关闭风干单元(60)； IV、风干制品输出完毕，通过控制箱(70)关闭输出单元(50)； V、操作控制箱(70)，关闭制冷机(20)、排气扇(10)和进气扇(40)； V1、批次风干结束。
【文档编号】A23B4/03GK104430802SQ201410771781
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】卓培新, 林庆云, 林赟 申请人:武汉千湖鸭农业发展有限公司