技术领域本发明涉及一种蔬菜深加工的生产设备，特别适用于酱菜生产的自动配佐料装置。
背景技术：
在酱菜生产过程中，酱菜口味很大程度是佐料的成份决定的，目前酱菜佐料的添加量是通过人工添加，生产中只能依靠工人自己的工作经验进行添加，现有的添加设备只能进行一次定量添加不能根据来原料（蔬菜）多少进行自动的添加，同时添加的精度也不高，易造成成品酱菜口感的多样化，影响酱菜产品的质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能精准添加佐料的酱菜生产的自动配佐料装置，有利于保持酱菜口味的一致性，同一条生产线可以适用于不同种类及口味酱菜的生产。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于酱菜生产的自动配佐料装置包括佐料添加部件、及设在所述佐料添加部件出料口下方的主料腔，主料腔设在第一电子称上，第一电子称与控制器电连接；所述佐料添加部件包括多个佐料仓，多个佐料仓设在导轨的上方，导轨上设有配料腔，配料腔在驱动装置的驱动下在导轨上移动，在导轨一端设有出料仓，出料仓下端设有出料口，配料腔移动到出料仓，配料腔与出料仓连通，出料仓的出料口打开；每个所述佐料仓出口设有电控阀门；所述的电控阀门与所述的驱动设备与控制器电连接。进一步讲，电控阀门的出口处设有料腔，步径电机的转动轴前端压板设在料腔内，压板在料腔内移动改变料腔封闭空间的大小。进一步讲，佐料仓外壁设有接近开关，接近开关与控制器电连接，控制器能启动或关闭接近开关。进一步讲，佐料仓内壁上设有感应器，感应器通过控制器与报警装置电连接。进一步讲，佐料仓内设负压装置。本发明的优点在于，将不同的种类的佐料分别放置在不同的佐料仓中，工作时，启动驱动电机在导轨上来回运行，佐料仓内的佐料依次装入配料腔中，在装料过程中，配料腔移动到某个佐料仓电控阀门下时，其电控阀门在控制器的控制下启动，完成某个佐料的配料，可以通过控制电腔阀门开口的大小及开口时间来控制添加佐料的量，需要添加的佐料添加在配料腔中后，配料腔移动到出料仓，配料腔与出料仓连通，出料仓的出料口打开，配料腔内的佐料通过出料口落入主料腔，并在主料腔内的与佐料混合，主料腔内装的蔬菜原料通过第一电子称的称重显示出来，并输入控制器。电控阀门的出口处设有料腔，步径电机的转动轴前端压板设在料腔内，压板在料腔内移动改变料腔封闭空间的大小，通过步径电机可以实现液体佐料的精准加注。佐料仓外壁设有接近开关，接近开关与控制器电连接，控制器能启动或关闭接近开关，通过接近开关，可以精准的控制配料腔停留在佐料仓出口的下端。佐料仓内壁上设有感应器，感应器通过控制器与报警装置电连接，通过感应器能实时了解佐料仓内佐料的多少，以更及时加料。佐料仓内设负压装置，通过负压装置利于粉状佐料的加注。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明结构示意图。图2为料腔结构示意图。图3为控制电路示意图。如图，主料腔1、第一电子称2、控制器3、佐料仓4、导轨5、配料腔6、驱动装置7、出料仓8、出料口9、电控阀门10、料腔11、步径电机12、转动轴13、压板14、接近开关15、报警装置17、移转杆18。具体实施方式如图1、2中，一种用于酱菜生产的自动配佐料装置包括佐料添加部件、及设在所述佐料添加部件出料口下9方的主料腔1，主料腔1设在第一电子称2上，第一电子称2与控制器3电连接，工作时，第一电子称2将主料腔1内的主料（拟做酱菜的蔬菜）数据输入控制器3；佐料添加部件包括多个佐料仓4（每种佐料设置一个佐料仓4），多个佐料仓4设在导轨5的上方，导轨5上设有配料腔6，配料腔6在驱动装置7的驱动下在导轨5上移动，在导轨5一端设有出料仓8，出料仓8下端设有出料口9，配料腔6移动到出料仓8，出料仓8上方设有移转杆18，配料腔6进入出料仓8，移转杆18启动，进入配料腔6，将配料腔6底板（底板活动连接在配料腔6上）顶开使其旋转，并通过底板的旋转使出料仓8的出料口9打开；每个所述佐料仓4出口设有电控阀门10，优选的，如图2中，在装液体佐料的佐料仓4的电控阀门3的出口处设有料腔11，步径电机12的转动轴13前端压板14设在料腔11内，压板14在料腔11内移动改变料腔11封闭空间的大小，通过改变变料腔11的封闭空间的大小使佐料仓4液体佐料进入料腔11封闭空间或从排出口排出进入配料腔6,步径电机12可以与控制器3电连接，通过控制器3来控制步径电机12旋转角度，实现对添加量的控制；如图3，电控阀门10与驱动设备7与控制器3电连接，工作时，控制器3通过控制电腔阀门10的开启大于与时间长短，控制进入配料仓6的佐料量，控制器3通控制驱动设备7来控制配料仓6在导轨5上移动的距离（移动到相应的配料仓4下方），优选的，佐料仓4外壁设有接近开关15，接近开关15与控制器3电连接，控制器3能启动或关闭接近开关15，需要将某个佐料仓4中的佐料加入配料仓6中时，控制器3启动其配料仓4上的接近开关15，配料仓6靠近开启的接近开关15时，接近开关15向控制器3发出信号，控制器3向驱动设备7发出信号停止配料仓6的移动，优选的佐料仓4内壁上设有感应器16，感应器16通过控制器3与报警装置17电连接，佐料仓4内粉状物体使用接近感应器16时，感应器16通过控制器3启动报警装置17报警，提醒操作人员及时加佐料。优选的，佐料仓4内设负压装置，利于粉状佐料从佐料仓4排出。本发明可以根据不同的种类的酱菜品种，预先在控制器3上设定出配方，并根据主料腔内主料的重量，预先计算出每种佐料的量，然后依次装每种佐料所需重量加入配料仓中，最后进入主料腔中进行混合制作酱菜。