自动油炸机的制作方法

本发明涉及一种自动油炸机，更具体地涉及这样一种自动油炸机，该自动油炸机烹调诸如油炸鸡肉或油炸马铃薯的油炸食物并且通过致动一个按钮而自动地执行从放入材料到完成烹调的烹调过程。

背景技术：

通常，油炸食物因其松脆以及对脂肪的独特香味而受到欢迎。例如，有利用油炸鸡肉用油油炸的调味炸鸡，其通过向油炸鸡肉、油炸马铃薯等施加调味料而制成。

传统上，对于烹调过程，手动地混合材料并在材料上涂撒奶油面糊。之后将材料放入油容器中然后点火。这样降低了生成率、因增加了工人数量而提高了劳动费用以及增加了产品成本，从而降低了产品的附加价值。

为了解决这些问题，韩国专利No.963819提出一种自动油炸机。如图1所示，该自动油炸机包括：油炸容器，该油炸容器在内部具有加热器并在前上部具有进入开口；升降器，其将油炸材料降低至油炸容器以将油炸材料放入油中，或者提升油炸材料；上板，其阻挡油炸容器的上部并具有用于排气的排气路径；过滤器室；壳体，其在后上部处提供了贯穿油炸容器的前部和上部以及第一过滤器室和第二过滤器室的、从空气入口到空气出口的空气流动路径；滤油器；空气过滤器；排风扇；以及控制器，其中由油炸过程生成的油和气味在排气期间被过滤两次，以从排气除去气味。

但是，对于烹调油炸鸡肉而言需要多个烹调处理，例如清洁、腌制(盐腌)、涂撒、油炸等。现有技术只有油炸和排气功能。清洁、腌制、涂撒等仍需要手动处理，由此整个烹调过程并不是自动进行的。

此外，在现有技术的油炸机中，一旦一个油炸材料被放入油炸机中，另一个油炸材料就必须等待直到油炸材料的烹调结束。这样由于完成油炸耗时而具有低的产出率。

而且，在现有技术的油炸机中，为了提高烹调效率而将多个材料同时输入一个油炸机中，这样会使得材料粘在一起，从而导致油炸后的食物由于存在未油炸部分和过油炸部分而具有差的质量。

技术实现要素：

待解决的技术问题

本发明的目的是通过提供一种自动油炸机来解决上述问题，该自动油炸机烹调诸如油炸鸡肉或油炸马铃薯的油炸食物并且通过致动一个按钮而自动地执行从放入材料到完成烹调的烹调过程。

本发明的另一目的是提供一种自动油炸机，该自动油炸机在一个油炸机中烹调多个油炸材料并且控制油炸过程不会重叠。

本发明的又一目的是提供一种自动油炸机，在该自动油炸机中，用于油炸鸡肉等的油炸处理的功能单元被布置成使热影响最小，通过使用一个共同的传送单元并且通过使功能单元之间的影响最小，而可以进行有效的烹调。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的自动油炸机包括：具有被划分的空间的油炸处理部，其中在所述被划分的空间中可拆卸地布置有用于执行每个预定的油炸处理的多个模块式处理单元；以及传送部，该传送部与所述油炸处理部的所述多个处理单元连通，并且该传送部将具有油炸材料的篮子运送进以及运出所述多个处理单元并且使所述篮子移动。

所述多个处理单元包括：供放入油炸材料的输入单元；用于排出油炸后材料的输出单元；用于在所述油炸材料上撒干粉的干粉涂撒单元；用于在撒有干粉的油炸材料上涂撒湿浆的湿浆涂撒单元；以及油炸单元，该油炸单元通过加热油炸用油而对撒有干粉和湿浆的油炸材料进行油炸。

所述多个处理单元包括：冷冻单元，所述油炸材料在该冷冻单元被保持冷冻；以及翻滚单元，该翻滚单元执行固化并搅拌所述油炸材料。

所述油炸处理部被布置在所述自动油炸机的前部上，并且所述传送部被布置在所述自动油炸机的后部上，并且所述冷冻单元和所述翻滚单元被布置在所述输入单元、所述输出单元、所述干粉涂撒单元、所述湿浆涂撒单元和所述油炸单元的上方，并延 伸至所述传送部的顶部。

所述传送部包括：篮子，该篮子通过形成在所述多个处理单元上的开口而将所述油炸材料运进运出；传送单元，该传送单元用于升高和降低所述篮子并使其来回滑动；以及水平移动部，该水平移动部用于使所述传送单元水平地移动。

所述水平移动部包括：导轨，所述传送单元与该导轨接合，该导轨支撑所述传送单元并被沿着所述自动油炸机的长度布置；驱动链，该驱动链与所述传送单元接合以使所述传送单元左右滑动；以及用于驱动所述驱动链的驱动马达。

所述传送单元包括：提升驱动马达；与所述提升驱动马达相连的提升轴；与所述提升轴接合的传送板，该传送板通过所述提升驱动马达的驱动而沿着所述提升轴上下移动；被安装在所述传送板上的前后导轨；以及连接板，该连接板沿着所述前后导轨来回移动并且与所述篮子相连。

所述传送单元包括：与所述驱动链和所述导轨接合的底板；上板；以及与所述上板接合并支撑所述上板的支撑杆。

所述传送部包括：多个机器手，所述多个机器手通过形成在所述多个处理单元上的开口而将具有所述油炸材料的所述篮子运进运出；用于使所述机器手左右滑动的水平移动单元；以及用于使所述水平移动单元上下移动的提升移动单元。

所述水平移动单元和所述提升移动单元被构造成在外表面上具有螺纹的螺杆或被构造成连续可变链(continuous variable chain)，使得它们通过旋转而上下移动或滑动。

效果

根据本发明的自动油炸机，该自动油炸机可以烹调诸如油炸鸡肉或油炸马铃薯的油炸食物并且可以通过致动一个按钮而自动地执行从放入材料到完成烹调的烹调过程。

而且，所述自动油炸机可以在一个油炸机中烹调多个油炸材料并且控制油炸过程不会重叠。

另外，用于油炸鸡肉等的油炸处理的功能单元可以被布置成使热影响最小，并且通过使用一个共同的传送单元并且通过使功能单元之间的影响最小，而可以进行有效的烹调。

附图说明

图1示出了现有技术的油炸机。

图2是表示根据本发明的自动油炸机的立体图。

图3是图2的主视图。

图4是图2的剖视侧视图。

图5是自动油炸机的剖视侧视图，示出了根据本发明一个实施方式的传送部。

图6是根据本发明的一个实施方式的传送单元。

图7是根据本发明的另一个实施方式的传送单元。

图8是图7的剖视侧视图。

<附图标记列表>

1：自动油炸机

2：主体框架

10：油炸处理部

20：传送部

30：传送单元

40：篮子

具体实施方式

下面将参照附图详细地描述根据本发明的自动油炸机的实施方式。

根据本发明的自动油炸机涉及商业用油炸机，其用在诸如鸡肉餐馆、连锁店等的油炸食物餐馆中。但是，油炸机并不限于商业用油炸机。

<第一实施方式>

图2至图6示出了根据本发明的第一实施方式的自动油炸机。如图2至图6所示，自动油炸机1包括用于执行油炸处理的油炸处理部10以及用于传送油炸材料的传送部20。

油炸处理部10布置在自动油炸机1的前部上，并且具有分别执行预定的油炸处理的多个模块式处理单元。

自动油炸机1具有主体框架2，该主体框架分别设有水平隔板2a和竖直隔板2b。所述多个处理单元11至19可拆卸地布置在借助水平隔板2a和竖直隔板2b而彼此分 隔开的空间中。

另外，在传送部与由水平隔板2a和竖直隔板2b划分的各空间之间设置有前后隔板2c。油炸机的主体框架2在正面和背面敞开，并且被竖直和水平划分为使得各处理单元可拆卸地布置在各划分的空间中。而且，传送部被保护而免受由各处理单元产生的热和油的影响。前后隔板2c具有开口，该开口可以打开和闭合以使传送部的篮子可以移进移出。

这里，呈腔室形式的门被安装在油炸机的主体框架的前后隔板2c上并位于油炸单元17所安装的位置处，从而使油炸机的热损失最小。

所述多个处理单元包括输入单元13、输出单元14、干粉涂撒单元19、湿浆涂撒单元18和油炸单元17。

将诸如生鸡肉的油炸材料放入输入单元13中。当将油炸材料放入输入单元13中时，传送部的篮子被构造成已被提前运送到输入单元中使得油炸材料可以被接收在篮子中。

输出单元14被构造成取出油炸后的材料。

干粉涂撒单元19具有喷嘴，该喷嘴向涂撒单元中喷射干粉使得干粉可被撒在油炸材料上。

湿浆涂撒单元18包含有湿浆，并且被构造成通过将撒有干粉的油炸材料浸入湿浆中而在油炸材料上涂撒湿浆。

油炸单元17通过加热油炸用油而对涂撒有湿浆和干粉的油炸材料进行油炸。在一个实施方式中，考虑到油炸过程需要较长时间，油炸单元17由两个油炸单元组成。但是，处理单元的数量并不限于两个。

在一个实施方式中，附图标记15表示湿浆混合单元，附图标记16表示用于已调味鸡肉的混合单元。但是，该实施方式并不限于上面所述，控制面板可以布置在由附图标记16表示的空间中。

同时，如图2至图5所示，所述多个处理单元可以进一步包括冷冻单元11和翻滚单元12。

冷冻单元11使油炸材料保持冷冻，翻滚单元12利用固化剂使油炸材料固化并将其搅拌。

冷冻单元11和翻滚单元12布置在输入单元、输出单元、干粉涂撒单元、湿浆涂 撒单元和油炸单元的上方。如图5所示，冷冻单元11和翻滚单元12也可以延伸至传送部的上部。

根据本发明的自动油炸机在油炸处理单元10的后部处具有传送部20。

传送部20是对于所述多个处理单元共有的执行运动功能的空间，并且设有传送单元30和篮子40。

篮子40通过形成在所述多个处理单元上的开口而相对于油炸处理部的所述多个处理单元移进移出。而且，篮子40在处理过程中接收油炸材料，并且在各处理单元完成了各处理时将油炸材料移进移出。

篮子40借助传送单元30而来回滑动并上下移动。

传送单元30具有上板31a、底板31b以及支撑上板和底板的支撑杆32a、32b。底板31b与后面将描述的水平移动部的导轨和驱动链相接合。

在底板31b的上表面上安装有提升驱动马达37。提升轴36与提升驱动马达37接合，并且传送板35与提升轴36接合。

传送板35借助提升驱动马达的驱动而沿着提升轴上下移动。

在传送板35的两侧布置有前后导轨33。连接板34与前后导轨33接合。该连接板连接至LM引导件或螺杆，以沿着前后导轨向前向后滑动。篮子40与连接板34的端部可拆卸地接合。

传送单元30沿着水平移动部移动。

水平移动部包括导轨21a、21b、驱动链22和驱动马达23。

传送单元的底板31b与导轨21a、21b接合，并被导轨支撑。底板沿着自动油炸机的长度被安装。

传送单元的底板31b与驱动链22接合，并且驱动链被驱动马达23驱动而以连续可变带的形式旋转。

在当前实施方式中，一个传送单元30安装在水平移动部上。但是，多个传送单元可以被安装并控制成不中断所述多个传送单元的各个运动。

下面将对根据本发明的自动油炸机的操作进行说明。

首先，从冷冻单元11或从外部传送油炸材料，并将其放入已设在输入单元13上的篮子40中。

接着，借助传送单元30的运动使篮子向后移动，然后借助向左和向右的滑动使 篮子朝向干粉涂撒单元移动。

然后，使篮子向前滑动，并将干粉撒在位于干粉涂撒单元中的油炸材料上。

之后，取出油炸材料并将其向湿浆涂撒单元移动。然后，执行湿浆涂撒而后执行二次干粉涂撒。

接着，将油炸材料放入油炸单元中并对其油炸。在预定时间后，通过输出单元取出油炸后的材料并将其取出至外部。

此时，在前一个油炸材料处于油炸处理的同时，借助多个传送单元，放入下一个油炸材料以执行涂撒处理。

因此，可以烹调诸如油炸鸡肉或油炸马铃薯的食物，并且仅通过致动一个按钮而执行从放入材料到完成烹调的各个处理。通过使用多个传送单元并对它们进行控制，可以在一个自动油炸机中同时烹调多个油炸材料，并且油炸过程不会重叠。

用于油炸鸡肉等的油炸处理的功能单元被布置成使热影响最小。通过使用一个传送单元并且通过使功能单元之间的影响最小，而可以进行有效的烹调。

<第二实施方式>

图7和图8示出了本发明的第二实施方式。除了传送单元之外，该实施方式与第一实施方式相同。相同的附图标记用于表示相同的元件，因而省略重复说明。

如图7和图8所示，根据该实施方式的传送单元包括多个篮子40a、40b、多个水平移动单元60和提升移动单元51。

多个篮子40a、40b借助机器手60a、60b而与各水平移动单元60接合以前后移动，并且通过形成在多个处理单元上的开口而将油炸材料移进移出。

水平移动单元60被构造成使多个水平移动单元与提升移动单元51接合以上下移动。

水平移动单元60被构造成在外表面上具有螺纹的螺杆，使得篮子40a、40b和机器手60a、60b借助该螺杆的旋转而向右或向左滑动。可选的是，水平移动单元被构造成连续可变链，使得篮子40a、40b和机器手60a、60b借助该连续可变链的旋转而向右或向左滑动。

提升移动单元51与设在自动油炸机的主体框架2上的框架50接合。与水平移动部类似，提升移动单元51被构造成在外表面上具有螺纹的螺杆或者被构造成连续可变链，使其通过旋转而使与提升移动单元51接合的水平移动单元60上升和下降。

因此，通过制备多个水平单元和篮子并对它们进行控制，可以在一个自动油炸机中同时烹调多个油炸材料，并且油炸过程不会重叠。

应理解，尽管已示出并描述了一些实施方式，但在不脱离本发明的范围和精神的情况下可以做出各种修改或变动。本发明的范围可以由所附权利要求确定并可以包括其等价物。