本发明涉及一种食品加工技术领域，具体是一种高浓度纯蓝莓汁加工方法。
背景技术：
蓝莓为杜鹃花科(Ericaceae)，越橘属(Vaccinium spp.)植物，全球分布的越橘属植物可达400余种。我国越橘属植物大约有91个种，具有商业化采收价值的主要有野生的笃斯越橘(Vaccinium unliginosum L.)和红豆越橘(Vacciniumvitis-idaea L.)两个种，生产区域仅限于吉林省的长白山和黑龙江的大小兴安岭区地区。蓝莓果内含有多种活性物质，如原花青素、花色苷、黄酮醇、酚酸等，这些活性物质使其具有防止脑神经老化、强心、抗癌、软化血管、增强人机体免疫力等多种药理活性，是世界粮农组织推荐的五大健康水果之一。成熟的野生笃斯越橘果中，有机酸和单宁含量丰富，糖酸比高达2.35，果汁pH2.6，所以直接感官感受酸涩。现代蓝莓果汁加工企业都是将蓝莓直接冷冻，随后解冻后破碎榨汁，营养物质损失较多，同时口感较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高浓度纯蓝莓汁加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高浓度纯蓝莓汁加工方法，包括以下步骤：
(1)挑选：将新鲜云南高源蓝莓进行分拣，去除杂质，挑选出色泽鲜亮、无明显病虫害霉变的果实；
(2)清洗：将果实进行超声波清洗，超声波功率为300-400W，时间为12-18min；
(3)去皮：使用去皮机削去果实的果皮，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(4)去核：用去核设备去除果实的核籽，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(5)破碎：使用塑料破碎机将果实破碎成碎屑，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(6)榨汁：采用不锈钢螺旋压榨机对果实进行压榨，并使用无菌棉纱布过滤出汁，再使用研磨机对剩下的渣滓进行研磨，收集所有的汁液并在80KPa下进行无菌过滤，过滤后迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过30min；
(7)酶解：在果汁中加入淀粉酶和果胶酶，20℃-25℃下酶解5-10min，酶解结束后迅速放入72℃下灭酶5min；
(8)杀菌：将灭酶后的果汁进行巴氏灭菌法处理，在57℃-62℃维持15-20min；
(9)调和：按照配比加入抗氧化剂、稳定剂进行调和；
(10)脱气：使用脱气机，在真空度0.072-0.080下脱气，脱气时间不超过10min；
(11)浓缩：采用低温蒸发机，在2℃-8℃下将果汁体积浓缩至原体积的四分之一，蒸发时间不超过20min；
(12)灌装：将浓缩后的果汁灌装于玻璃瓶中，并使用旋盖机密封；
(13)贮藏：瓶装果汁放置于2℃-8℃下保存；
(14)检验：出厂前，对瓶装果汁随机抽样进行理化指标和微生物卫生检验。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)中所述将果实进行超声波清洗，超声波清洗液成份为小苏打。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)中超声波功率为350W，时间为15min。
作为本发明进一步的方案：步骤(7)中23℃下酶解8min。
作为本发明进一步的方案：步骤(8)中所述巴氏灭菌法处理，具体为采用水蒸汽式巴氏灭菌机进行处理。
作为本发明进一步的方案：步骤(8)中所述在60℃维持18min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明公开了一种高浓度纯蓝莓汁加工方法，本发明使得蓝莓汁保留了天然的香气成分和营养成分，减少了浓缩或加热操作对蓝莓汁中花色苷的破坏，所以成品中无需添加人工香精及合成色素，果汁更加健康，大大降低了蓝莓汁的含糖量，对饮用者不会造成热量摄入负担，属于保健饮品，所采用的巴氏灭菌不对蓝莓果实中的营养物质及微量风味物质产生影响，加工得到的蓝莓汁口感更加醇厚、协调，营养更加丰富。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高浓度纯蓝莓汁加工方法，包括以下步骤：
(1)挑选：将新鲜云南高源蓝莓进行分拣，去除杂质，挑选出色泽鲜亮、无明显病虫害霉变的果实；
(2)清洗：将果实进行超声波清洗，超声波功率为300W，时间为12min；
(3)去皮：使用去皮机削去果实的果皮，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(4)去核：用去核设备去除果实的核籽，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(5)破碎：使用塑料破碎机将果实破碎成碎屑，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(6)榨汁：采用不锈钢螺旋压榨机对果实进行压榨，并使用无菌棉纱布过滤出汁，再使用研磨机对剩下的渣滓进行研磨，收集所有的汁液并在80KPa下进行无菌过滤，过滤后迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过30min；
(7)酶解：在果汁中加入淀粉酶和果胶酶，20℃下酶解5min，酶解结束后迅速放入72℃下灭酶5min；
(8)杀菌：将灭酶后的果汁进行巴氏灭菌法处理，在57℃维持15min；
(9)调和：按照配比加入抗氧化剂、稳定剂进行调和；
(10)脱气：使用脱气机，在真空度0.072下脱气，脱气时间不超过10min；
(11)浓缩：采用低温蒸发机，在2℃下将果汁体积浓缩至原体积的四分之一，蒸发时间不超过20min；
(12)灌装：将浓缩后的果汁灌装于玻璃瓶中，并使用旋盖机密封；
(13)贮藏：瓶装果汁放置于2℃下保存；
(14)检验：出厂前，对瓶装果汁随机抽样进行理化指标和微生物卫生检验。
其中：
步骤(2)中所述将果实进行超声波清洗，超声波清洗液成份为小苏打。
步骤(8)中所述巴氏灭菌法处理，具体为采用水蒸汽式巴氏灭菌机进行处理。
实施例2
一种高浓度纯蓝莓汁加工方法，包括以下步骤：
(1)挑选：将新鲜云南高源蓝莓进行分拣，去除杂质，挑选出色泽鲜亮、无明显病虫害霉变的果实；
(2)清洗：将果实进行超声波清洗，超声波功率为350W，时间为15min；
(3)去皮：使用去皮机削去果实的果皮，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(4)去核：用去核设备去除果实的核籽，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(5)破碎：使用塑料破碎机将果实破碎成碎屑，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(6)榨汁：采用不锈钢螺旋压榨机对果实进行压榨，并使用无菌棉纱布过滤出汁，再使用研磨机对剩下的渣滓进行研磨，收集所有的汁液并在80KPa下进行无菌过滤，过滤后迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过30min；
(7)酶解：在果汁中加入淀粉酶和果胶酶，23℃下酶解8min，酶解结束后迅速放入72℃下灭酶5min；
(8)杀菌：将灭酶后的果汁进行巴氏灭菌法处理，在60℃维持18min；
(9)调和：按照配比加入抗氧化剂、稳定剂进行调和；
(10)脱气：使用脱气机，在真空度0.072下脱气，脱气时间不超过10min；
(11)浓缩：采用低温蒸发机，在5℃下将果汁体积浓缩至原体积的四分之一，蒸发时间不超过20min；
(12)灌装：将浓缩后的果汁灌装于玻璃瓶中，并使用旋盖机密封；
(13)贮藏：瓶装果汁放置于5℃下保存；
(14)检验：出厂前，对瓶装果汁随机抽样进行理化指标和微生物卫生检验。
实施例3
一种高浓度纯蓝莓汁加工方法，包括以下步骤：
(1)挑选：将新鲜云南高源蓝莓进行分拣，去除杂质，挑选出色泽鲜亮、无明显病虫害霉变的果实；
(2)清洗：将果实进行超声波清洗，超声波功率为400W，时间为18min；
(3)去皮：使用去皮机削去果实的果皮，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(4)去核：用去核设备去除果实的核籽，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(5)破碎：使用塑料破碎机将果实破碎成碎屑，并迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过2h；
(6)榨汁：采用不锈钢螺旋压榨机对果实进行压榨，并使用无菌棉纱布过滤出汁，再使用研磨机对剩下的渣滓进行研磨，收集所有的汁液并在80KPa下进行无菌过滤，过滤后迅速放入保鲜室中(控制在2min内)，存放时间不超过30min；
(7)酶解：在果汁中加入淀粉酶和果胶酶，25℃下酶解10min，酶解结束后迅速放入72℃下灭酶5min；
(8)杀菌：将灭酶后的果汁进行巴氏灭菌法处理，在62℃维持20min；
(9)调和：按照配比加入抗氧化剂、稳定剂进行调和；
(10)脱气：使用脱气机，在真空度0.080下脱气，脱气时间不超过10min；
(11)浓缩：采用低温蒸发机，在8℃下将果汁体积浓缩至原体积的四分之一，蒸发时间不超过20min；
(12)灌装：将浓缩后的果汁灌装于玻璃瓶中，并使用旋盖机密封；
(13)贮藏：瓶装果汁放置于8℃下保存；
(14)检验：出厂前，对瓶装果汁随机抽样进行理化指标和微生物卫生检验。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。