1.一种橡子干调配方，其使用材料包括：A类橡子粉；B类橡子粉；木薯粉；马蹄粉和精盐；其特征在于：所述的材料重量百分比为A类橡子粉10～15％；B类橡子粉3～8％；木薯粉0.2～0.7％；马蹄粉0.1～0.8％；精盐0.01～0.1％；其余为水。
2.一种橡子干调的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，投料；步骤二，搅拌；步骤三，加热；步骤四，冷却；步骤五，烘干；步骤六，包装、储藏；其特征在于：
S1.在步骤一中，取100份材料，其中A类橡子粉11.26份；B类橡子粉4.5份；木薯粉0.45份；马蹄粉0.45份；精盐0.05份；水83.29份；
S2.在步骤二中，将步骤一中的材料加入水中，搅拌均匀，得到混合液；
S3.在步骤三中，将步骤二中的混合液加热，沸腾后持续加热10～20分钟，得到混合物；
S4.在步骤四中，将步骤三中的混合物出锅后冷却，冷却时间为10～15小时，得到橡子豆腐；
S5.在步骤五中，将步骤四中的橡子豆腐在真空状态下烘干；
S6.在步骤六中，分成数小份，包装成成品，放入仓库。
3.根据权利要求2所述的一种橡子干调的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中的A类橡子粉或B类橡子粉的制作工艺包括如下步骤：
S1.1收集橡子颗粒果实作为原料；
S1.2将收集的原料晒干后去壳，橡子果肉再次晒干；
S1.3把晒干后的橡子果肉浸泡在水里，浸泡10-15天，且每天换一次水，直到橡子果肉完全浸泡开，再把橡子果肉捞起，磨粉；
S1.4粉状橡子果肉在容器中重复搅拌，沉淀，过滤数次，过滤频率为3～5天一次，待浸泡的水无涩味时，将沉淀层上方的水除去；
S1.5将得到的沉淀层取出后晒干，且晒干时，将其粉碎，得到橡子粉。
4.根据权利要求2所述的一种橡子干调的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中持续加热时间较佳为13～17分钟。
5.根据权利要求2所述的一种橡子干调的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中冷却时间较佳为12小时。