本发明涉及橡子应用领域，具体是一种橡子干调配方及加工工艺。
背景技术：
橡树又名栎树，是对壳斗科栎属植物的通称。全世界共有栎树300多种，我国有60种左右。由于栎树能适应广泛的气候和土壤条件，所以在热带、温带、寒带都有栎属树种分布。橡树生长迅速，抗干旱，少虫害，无需专人管理，荒山野岭，沙丘薄地，均可栽种。所结果实，易保存。加工用途广泛，经济价值高。橡子指的是栎属植物的坚果，形似蚕茧，故又称栗茧。橡子外表硬壳，棕红色，内仁如花生仁，含有丰富的淀粉。橡子粉富含人体所必需的维生素和微量元素，含支链淀粉60％以上。橡子淀粉可消除胃、肠中的污垢、排除肺脏的烟尘、尼古丁、降温解毒，被誉为人体“清道夫”。另外橡子粉中含有17种氨基酸，其中包括有人体所不能合成而必须从食物中摄取的8种氨基酸。正由于这种药用保健价值，逐渐受到国内外用户的青睐，市场需求很大，多数产品出口南韩、日本，经济效益极为可观。
目前，利用橡子粉加工成干调的，还比较少见，成型的经验也不多。
技术实现要素：
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术的不足，本发明旨在提供一种橡子干调配方及加工工艺。
为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：一种橡子干调配方，其使用材料包括：A类橡子粉；B类橡子粉；木薯粉；马蹄粉和精盐；所述的材料重量百分比为A类橡子粉10～15％；B类橡子粉3～8％；木薯粉0.2～0.7％；马蹄粉0.1～0.8％；精盐0.01～0.1％；其余为水。
进一步，所述A类橡子粉由东北地区生长的橡子制作而成。
进一步，所述B类橡子粉由贵州地区生长的橡子制作而成。
加工工艺包括以下步骤：
步骤一，取100份材料，其中A类橡子粉11.26份；B类橡子粉4.5份；木薯粉0.45份；马蹄粉0.45份；精盐0.05份；水83.29份；步骤二，将步骤一中的材料加入水中，搅拌均匀，得到混合液；步骤三，将步骤二中的混合液加热，沸腾后持续加热10～20分钟，得到混合物；步骤四，将步骤三中的混合物出锅后冷却，冷却时间为10～15小时，得到橡子豆腐；步骤五，将步骤四中的橡子豆腐在真空状态下烘干；步骤六，分成数小份，包装成成品，放入仓库。
优选的，所述步骤一中的A类橡子粉或B类橡子粉的制作工艺包括如下步骤：收集橡子颗粒果实作为原料；将收集的原料晒干后去壳，橡子果肉再次晒干；把晒干后的橡子果肉浸泡在水里，浸泡10-15天，且每天换一次水，直到橡子果肉完全浸泡开，再把橡子果肉捞起，磨粉；粉状橡子果肉在容器中重复搅拌，沉淀，过滤数次，过滤频率为3～5天一次，待浸泡的水无涩味时，将沉淀层上方的水除去；将得到的沉淀层取出后晒干，且晒干时，将其粉碎，得到橡子粉。
优选的，所述步骤三中持续加热时间较佳为13～17分钟。
优选的，所述步骤四中冷却时间较佳为12小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：多次采用太阳能为能源，能够降低能耗；排污量小；全程不添加任何添加剂，确保产品安全；配方种类少，成本低，易于生产；原料均为纯天然的，更加健康。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种橡子干调配方，其使用材料包括：A类橡子粉；B类橡子粉；木薯粉；马蹄粉和精盐；所述的材料重量百分比为A类橡子粉10～15％；B类橡子粉3～8％；木薯粉0.2～0.7％；马蹄粉0.1～0.8％；精盐0.01～0.1％；其余为水。
优选的，所述橡子干调配方较佳配比为：A类橡子粉11～12％；B类橡子粉4～5％；木薯粉0.3～0.5％；马蹄粉0.3～0.5％；精盐0.03～0.06％；其余为水。
进一步，所述A类橡子粉由东北地区生长的橡子制作而成。
进一步，所述B类橡子粉由贵州地区生长的橡子制作而成。
加工工艺包括以下步骤：
步骤一，取100份材料，其中A类橡子粉11.26份；B类橡子粉4.5份；木薯粉0.45份；马蹄粉0.45份；精盐0.05份；水83.29份；步骤二，将步骤一中的材料加入水中，搅拌均匀，得到混合液；步骤三，将步骤二中的混合液加热，沸腾后持续加热10～20分钟，得到混合物；步骤四，将步骤三中的混合物出锅后冷却，冷却时间为10～15小时，得到橡子豆腐；步骤五，将步骤四中的橡子豆腐在真空状态下烘干；步骤六，分成数小份，包装成成品，放入仓库。
优选的，所述步骤一中的A类橡子粉或B类橡子粉的制作工艺包括如下步骤：收集橡子颗粒果实作为原料；将收集的原料晒干后去壳，橡子果肉再次晒干；把晒干后的橡子果肉浸泡在水里，浸泡10-15天，且每天换一次水，直到橡子果肉完全浸泡开，再把橡子果肉捞起，磨粉；粉状橡子果肉在容器中重复搅拌，沉淀，过滤数次，过滤频率为3～5天一次，待浸泡的水无涩味时，将沉淀层上方的水除去；将得到的沉淀层取出后晒干，且晒干时，将其粉碎，得到橡子粉。
优选的，所述步骤三中持续加热时间较佳为13～17分钟。
优选的，所述步骤四中冷却时间较佳为12小时。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。