一种红茶及其制备方法、泡制装置与流程

本发明涉及茶类技术领域，具体而言，涉及一种红茶及其制备方法、泡制装置。

背景技术：

红茶是世界茶叶消费的主要茶类，因其浓醇鲜爽的品质风格而广受消费者的喜爱。红茶是一种珍贵的天然饮料，又有很好的美容保健功效，经科学分析和时间证明，红茶含有较高的氨基酸、维生素、矿物质、茶多酚和生物碱，有多种营养和药效成分，具有清心明目、杀菌消炎、减肥美容、延缓衰老、防癌症、消血脂、降低胆固醇、减少心血管疾病及糖尿病等功效。红茶起源于中国，中国市面上售卖的红茶种类也有很多，但是这些红茶泡制后香味却较淡，有的商家为了使红茶增香、吸引顾客购买，甚至会往其中添加香料，而如此，就会影响茶本身的品质和口味。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种红茶的制备方法，此制备方法能够制得香味浓郁的红茶。

本发明的另一目的在于提供一种红茶，该红茶中不含其他添加剂，品质纯正、香味浓。

本发明的另一目的在于提供一种红茶的泡制装置，以泡制上述红茶。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种红茶的制备方法，包括以下步骤：

a.将采摘的茶叶按照8cm以下的摊放厚度放入萎凋槽内，然后利用温度为35～38℃、速度为2.5～3.5m/s的循环风萎凋3～4h；

b.将步骤a得到的茶叶在45～50℃下揉捻25～30min，然后冷却至15～25℃，再在70～75℃下揉捻4～5min；

c.将茶叶在25～30℃、85～90％rh下发酵3～3.5h，茶叶的摊放厚度在1cm以下，发酵过程中，往茶叶喷洒增香液，

增香液为新鲜茶叶经粉碎过滤得到的液体，新鲜茶叶与发酵的茶叶的质量比为1:8～12，新鲜茶叶与步骤a中采摘的茶叶为同批次茶叶；

d.将步骤c得到的茶叶烘干至含水量为4～6％。

优选地，在本发明较佳实施例中，上述步骤c中，喷洒增香液具体为：将茶叶每隔30～40min翻动1次，每次翻动后随即喷洒增香液。

优选地，在本发明较佳实施例中，上述步骤c中，粉碎过滤具体为：将新鲜茶叶粉碎至粒径为4～7mm，然后利用8～16目的筛网过滤。

另外，一种红茶，通过上述的红茶的制备方法制得。

优选地，在本发明较佳实施例中，每片茶叶的面积为0.12～0.36cm²。

另外，一种红茶的泡制装置，包括顶板、底板和侧壁，侧壁与顶板、底板连接并且三者共同形成箱体结构，箱体结构包括内腔，红茶放置于内腔，侧壁设有多个通孔，多个通孔与内腔连通并且贯穿侧壁。

优选地，在本发明较佳实施例中，上述泡制装置还包括三个隔板，三个隔板相互交叉并且三个隔板的中心轴在同一条直线上，三个隔板设置于内腔并且将内腔分隔为六个子腔体，三个隔板的顶端均与顶板连接，底端均与底板连接，侧边均与侧壁连接。

优选地，在本发明较佳实施例中，上述侧壁包括六个侧壁组件，六个侧壁组件与六个子腔体一一对应设置，每个侧壁组件均与相邻的两个隔板的侧边滑动连接。

优选地，在本发明较佳实施例中，上述通孔的孔径为0.1～0.15cm。

优选地，在本发明较佳实施例中，上述泡制装置还包括挂钩，挂钩与顶板连接，挂钩的远离顶板的一端设有橡胶吸盘。

相对于现有技术，本发明包括以下有益效果：本发明通过萎凋、揉捻、发酵和烘干几个步骤来制备红茶，其中，两次揉捻有利于茶叶的叶细胞被破坏，便于在酶的作用下进行必要的氧化，利于发酵的顺利进行。而在发酵时，茶叶的多酚类物质与氧化酶充分接触，在酶促作用下产生氧化聚合作用，该过程中，往茶叶中喷洒增香液，增香液同时与多酚类物质、氧化酶接触，酶促作用形成的物质就充分吸收了增香液中的成分，因而使得制得的红茶具有浓郁的香味。而且，增香液是利用目标茶叶的同批次的新鲜茶叶制作的，其中不含有任何添加剂，也保证了红茶的原味，品质纯正。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的泡制装置的轴测示意图；

图2是本发明实施例一提供的泡制装置的截面示意图；

图3是本发明实施例二提供的泡制装置的截面示意图；

图4是本发明实施例三提供的泡制装置的轴测示意图。

其中，附图标记汇总如下：

泡制装置100,200,300；

顶板101；底板102；侧壁103；通孔104；内腔105；

隔板201；子腔体202；

侧壁组件301；挂钩302；橡胶吸盘303。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的红茶及其制备方法、泡制装置进行具体说明。

红茶的制备方法包括以下步骤：

a.将采摘的茶叶按照8cm以下的摊放厚度放入萎凋槽内，然后利用温度为35～38℃、速度为2.5～3.5m/s的循环风萎凋3～4h；

b.将步骤a得到的茶叶在45～50℃下揉捻25～30min，然后冷却至15～25℃，再在70～75℃下揉捻4～5min；

c.将茶叶在25～30℃、85～90％rh下发酵3～3.5h，茶叶的摊放厚度在1cm以下，发酵过程中，往茶叶喷洒增香液，

增香液为新鲜茶叶经粉碎过滤得到的液体，新鲜茶叶与发酵的茶叶的质量比为1:8～12，新鲜茶叶与步骤a中采摘的茶叶为同批次茶叶；

d.将步骤c得到的茶叶烘干至含水量为4～6％。

步骤c中，喷洒增香液具体为：将茶叶每隔30～40min翻动1次，每次翻动后随即喷洒增香液。翻动后再喷洒增香液，能够使增香液在茶叶发酵过程中，缓慢并充分的与茶叶接触、渗透，有助于茶叶吸收增香液。

步骤c中，粉碎过滤具体为：将新鲜茶叶粉碎至粒径为4～7mm，然后利用8～16目的筛网过滤。将茶叶粉碎至较小粒径，能够使茶叶充分出汁，而8～16目的筛网又能够避免粉碎后的茶叶残渣进入液体中。

本发明提供的红茶(如玉玫瑰红茶、金玫瑰红茶)是通过上述的红茶的制备方法制得。红茶的每片茶叶的面积为0.12～0.36cm²。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述：

实施例一

本实施例提供的红茶的制备方法，包括以下步骤：

a.将采摘的茶叶按照3cm的摊放厚度放入萎凋槽内，然后利用温度为35℃、速度为2.5m/s的循环风萎凋3h；

b.将步骤a得到的茶叶在45℃下揉捻25min，然后冷却至15℃，再在70℃下揉捻4min；

c.将茶叶在25℃、85％rh(相对湿度为85％)下发酵3h，茶叶的摊放厚度为0.5cm，发酵过程中，往茶叶喷洒增香液，

增香液为新鲜茶叶经粉碎过滤得到的液体，新鲜茶叶与发酵的茶叶的质量比为1:8，新鲜茶叶与步骤a中采摘的茶叶为同批次茶叶，具体的，增香液是通过以下方法制得：将新鲜茶叶粉碎至粒径为4mm，然后利用8目的筛网过滤，得到增香液；

d.将步骤c得到的茶叶烘干至含水量为4％。

本实施例还提供了利用上述方法制得的红茶。

参见图1和图2，用于泡制上述红茶的泡制装置100包括顶板101、底板102和侧壁103，侧壁103与顶板101、底板102连接并且三者共同形成箱体结构，箱体结构包括内腔105，红茶放置于内腔105，侧壁103设有多个通孔104，多个通孔104与内腔105连通并且贯穿侧壁103。

本实施例中，箱体结构为六棱柱形，当然，也可以为其他形状，如圆柱形。通孔104的孔径为0.1cm，红茶的每片茶叶的面积为0.12cm²。

本实施例的通孔104为90个，通孔104的孔径均为0.1cm，当然，也可以设置其他个数的通孔104，如120个、75个，而通孔104孔径的设置只要满足“孔径为0.1～0.15cm”的要求即可。

红茶的每片茶叶的面积为0.12cm²。茶叶均为成品茶叶，每片茶叶厚度很小，甚至卷曲，所以此处提到的茶叶面积并不计算茶叶厚度，仅仅是成品茶叶处于自然状态的面积。而在冲泡后，茶叶面积还会扩大，将通孔104和茶叶面积进行匹配设置，就能够有效避免茶叶从通孔104中钻出，影响喝茶口感。

实施例二

本实施例提供的红茶的制备方法，包括以下步骤：

a.将采摘的茶叶按照8cm的摊放厚度放入萎凋槽内，然后利用温度为38℃、速度为3.5m/s的循环风萎凋4h；

b.将步骤a得到的茶叶在50℃下揉捻30min，然后冷却至25℃，再在75℃下揉捻5min；

c.将茶叶在30℃、90％rh下发酵3.5h，茶叶的摊放厚度为1cm，发酵过程中，将茶叶每隔40min翻动1次，每次翻动后随即喷洒增香液，

增香液为新鲜茶叶经粉碎过滤得到的液体，新鲜茶叶与发酵的茶叶的质量比为1:12，新鲜茶叶与步骤a中采摘的茶叶为同批次茶叶，具体的，增香液是通过以下方法制得：将新鲜茶叶粉碎至粒径为7mm，然后利用16目的筛网过滤，得到增香液；

d.将步骤c得到的茶叶烘干至含水量为6％。

本实施例还提供了利用上述方法制得的红茶。

在实施例一的基础上，本实施例提供了一种泡制装置200，参见图3，该泡制装置200除了通孔104孔径与实施例一不同，其余设置均相同。此外，该泡制装置200还包括了三个隔板201，三个隔板201相互交叉并且三个隔板201的中心轴在同一条直线上，三个隔板201设置于内腔105并且将内腔105分隔为六个子腔体202，三个隔板201的顶端均与顶板101连接，底端均与底板102连接，侧边均与侧壁103连接。

也就是说，三个相互交叉的隔板201从截面来看，为“*”形状，其截面就像三条相交于一个中心点的线段，并且该中心点到每一条线段的任意一端的距离相等。当然，此种设置并不作为限制，也可以设置为其他个数的隔板201，其他连接方式，只要能够将内腔105分隔为六个能够通过通孔104连通外界的子腔体202即可。

本实施例提供的泡制装置200包括六个子腔体202，在放置红茶时，可以将其放置在一个子腔体202中，而其余五个子腔体202刚好可以分装其余五种茶(绿茶、黑茶、白茶、黄茶和乌龙茶)，每种茶装在一个子腔体202内，互不干扰。在泡制时，通过通孔104来实现子腔体202与外界环境的连通，水从通孔104进入，子腔体202中的茶在水的作用下逐渐浸泡出味，六个子腔体202的设置就可以满足六种茶共同浸泡的目的，喝到茶的不同风味。

本实施例中，每个子腔体202对应15个通孔104，通孔104孔径为0.15cm，红茶每片茶叶的面积为0.36cm²。

实施例三

本实施例提供的红茶的制备方法，包括以下步骤：

a.将采摘的茶叶按照5cm的摊放厚度放入萎凋槽内，然后利用温度为36.5℃、速度为3m/s的循环风萎凋3.5h；

b.将步骤a得到的茶叶在47℃下揉捻28min，然后冷却至20℃，再在72℃下揉捻4min；

c.将茶叶在28℃、87％rh下发酵3h，茶叶的摊放厚度为0.7cm，发酵过程中，将茶叶每隔35min翻动1次，每次翻动后随即喷洒增香液，

增香液为新鲜茶叶经粉碎过滤得到的液体，新鲜茶叶与发酵的茶叶的质量比为1:10，新鲜茶叶与步骤a中采摘的茶叶为同批次茶叶，具体的，增香液是通过以下方法制得：将新鲜茶叶粉碎至粒径为6mm，然后利用10目的筛网过滤，得到增香液；

d.将步骤c得到的茶叶烘干至含水量为5％。

本实施例还提供了利用上述方法制得的红茶。

由实施例二可知，泡制装置300具有较大的用途，若制成一次性的，那么就比较浪费资源，而且也会产生垃圾，所以，在实施例二的基础上，本实施例提供了一种泡制装置300，参见图4，该泡制装置300除了通孔104孔径与实施例二不同，其余设置均相同。此外，该泡制装置300的侧壁103包括六个侧壁组件301，六个侧壁组件301与六个子腔体202一一对应设置，每个侧壁组件301均与相邻的两个隔板201的侧边滑动连接。

也就是说，每一个子腔体202都对应了侧壁组件301，侧壁组件301与相邻的两个隔板201的侧边滑动连接，以保证子腔体202能(不能)与外界连通。而正因为如此，在饮茶结束后，就能够将经过泡制的茶叶倒出，清洗泡制装置300，留待下次使用，下次使用时，往其中加入茶叶即可。此种设置既节约又实用。

本实施例中，侧壁组件301设有滑轨，每个隔板201的侧边均设有与滑轨匹配的滑槽，通过滑轨与滑槽的配合，来实现侧壁组件301与隔板201侧边的滑动连接，当然，此种设置并不作为限制，也可以通过其他方式来实现滑动连接。

另外，本实施例提供的泡制装置300还包括了挂钩302，挂钩302与顶板101连接，挂钩302的远离顶板101的一端设有橡胶吸盘303。由于设置了挂钩302，并且挂钩302设置了橡胶吸盘303，所以在使用时，消费者可以将挂钩302伸出，将橡胶吸盘303吸附在杯子侧壁上。即使在长期使用、橡胶吸盘303吸附失效后，也能够利用挂钩302挂在杯子边沿或把手上，而橡胶吸盘303就能起到垫子作用，放置挂钩302与杯子摩擦，刮花杯子。

本实施例中，通孔104孔径为0.15cm，红茶的每片茶叶的面积为0.25cm²。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。